本实用新型专利技术公开了一种配有出料自动计量机构的混料装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均栓接有支撑腿，所述工作台顶部的中心处栓接有固定箱，所述固定箱两侧的底部均开设有通槽，所述固定箱内腔底部的两侧均栓接有电子秤，所述电子秤的顶部活动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部贯穿固定箱并向上延伸。本实用新型专利技术通过第二电机、转盘、连接杆、活动杆、旋转轴和活动板的配合，便于使用者对活动板进行移动，方便使用者对出料管进行封堵，避免原料持续下落，无法保障电子秤称重的准确度，保障搅拌箱内原料的充足，防止搅拌箱发生空转，造成资源的浪费，增加生产成本，解决了传统混料装置不具备出料自动计量功能的问题。置不具备出料自动计量功能的问题。置不具备出料自动计量功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种配有出料自动计量机构的混料装置
[0001]本技术涉及混料机领域，具体为一种配有出料自动计量机构的混料装置。
技术介绍
[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
[0003]在一些企业生产车间中需要将不同的原料进行混合，再将混合后的原料定量导出，为了更好的对混料机中原料剩余量的检测，需要对出料进行自动计量，保证混料机中有充足的原料进行供应，传统的混料装置不具备出料自动计量功能，无法对剩余原料量进行检测，导致混料机发生空转，降低了企业的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种配有出料自动计量机构的混料装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配有出料自动计量机构的混料装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均栓接有支撑腿，所述工作台顶部的中心处栓接有固定箱，所述固定箱两侧的底部均开设有通槽，所述固定箱内腔底部的两侧均栓接有电子秤，所述电子秤的顶部活动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部贯穿固定箱并向上延伸，所述搅拌箱顶部的中心处栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿搅拌箱并栓接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面从上至下均依次栓接有搅拌旋叶，所述搅拌箱内腔两侧的底部均栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有调节机构，所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌箱内腔的底部连通有出料管，且出料管远离搅拌箱的一端依次贯穿固定箱和工作台并向下延伸，所述工作台顶部正面的右侧栓接有控制器。
[0006]优选的，所述调节机构包括第二电机、转盘、连接杆、活动杆、旋转轴和活动板，所述箱体内腔底部的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有转盘，所述转盘顶部的右侧通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一侧通过活动轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离连接杆的一侧栓接有旋转轴，所述旋转轴的表面从上至下均依次转动连接有轴承，且轴承的外圈嵌设于箱体内腔的顶部和底部，所述旋转轴的底部贯穿轴承并栓接有活动板，所述活动板位于出料口的顶部。
[0007]优选的，所述搅拌箱两侧的顶部均栓接有第一固定板，所述搅拌箱两侧的底部均栓接有第二固定板，所述第二固定板远离搅拌箱的一侧贯穿通槽并向外延伸，所述第一固定板和第二固定板相向的一侧栓接有滑杆，所述固定箱两侧的顶部均栓接有限位板，所述限位板顶部的中心处开设有限位孔，且限位孔的内腔与滑杆的表面滑动连接。
[0008]优选的，所述活动板的底部弧形开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽并与搅拌箱内腔的底部栓接。
[0009]优选的，所述工作台底部的两侧均栓接有固定块，且固定块相向一侧的底部开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有卡块，且卡块相向的一侧栓接有活动框，所述活动框的底部连通有固定管，所述活动框的顶部位于出料管的底部。
[0010]优选的，所述搅拌箱表面顶部的四周均栓接有弹簧，所述弹簧的外侧与固定箱的内腔活动连接。
[0011]优选的，所述搅拌箱内腔底部的左侧栓接有导流块，且导流块位于活动板的左侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第二电机、转盘、连接杆、活动杆、旋转轴和活动板的配合，便于使用者对活动板进行移动，方便使用者对出料管进行封堵，避免原料持续下落，无法保障电子秤称重的准确度，保障搅拌箱内原料的充足，防止搅拌箱发生空转，造成资源的浪费，增加生产成本，解决了传统混料装置不具备出料自动计量功能的问题。
[0014]2、本技术通过第一固定板、第二固定板、滑杆和限位板的配合，便于使用者对搅拌箱进行限位，防止搅拌箱在混料过程中发生位移，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对活动板进行限位，防止活动板向上翘动，造成原料堵塞，同时辅助活动板进行转动，通过固定块、卡槽、卡块、活动框和固定管的配合，避免出料管底部与其他物体接触，造成电子秤测量产生误差，通过弹簧的配合，便于使用者对搅拌箱进行缓冲，防止搅拌箱与固定箱发生碰撞，通过导流块的配合，加快原料排出速度，防止原料在搅拌箱内腔的底部堆积。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种配有出料自动计量机构的混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示一种配有出料自动计量机构的混料装置的结构局部剖视图；
[0017]图3为图1所示箱体的结构剖视图；
[0018]图4为图1所示活动板的结构仰视图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定箱；3、电子秤；4、搅拌箱；5、第一电机；6、搅拌轴；7、搅拌旋叶；8、箱体；9、调节机构；91、第二电机；92、转盘；93、连接杆；94、活动杆；95、旋转轴；96、活动板；10、第一固定板；11、第二固定板；12、滑杆；13、限位板；14、滑槽；15、滑块；16、卡槽；17、活动框；18、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种配有出料自动计量机构的混料装置，包括工作台1，工作台1底部的四周均栓接有支撑腿，工作台1顶部的中心处栓接有固定箱2，固定箱2两侧的底部均开设有通槽，固定箱2内腔底部的两侧均栓接有电子秤3，电子秤3的顶部活动连接有搅拌箱4，搅拌箱4的顶部贯穿固定箱2并向上延伸，搅拌箱4顶部的中心处栓接有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿搅拌箱4并栓接有搅拌轴6，搅拌轴6的表面从上至下均依次栓接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配有出料自动计量机构的混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均栓接有支撑腿，所述工作台(1)顶部的中心处栓接有固定箱(2)，所述固定箱(2)两侧的底部均开设有通槽，所述固定箱(2)内腔底部的两侧均栓接有电子秤(3)，所述电子秤(3)的顶部活动连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的顶部贯穿固定箱(2)并向上延伸，所述搅拌箱(4)顶部的中心处栓接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿搅拌箱(4)并栓接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的表面从上至下均依次栓接有搅拌旋叶(7)，所述搅拌箱(4)内腔两侧的底部均栓接有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔设置有调节机构(9)，所述搅拌箱(4)顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌箱(4)内腔的底部连通有出料管，且出料管远离搅拌箱(4)的一端依次贯穿固定箱(2)和工作台(1)并向下延伸，所述工作台(1)顶部正面的右侧栓接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种配有出料自动计量机构的混料装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括第二电机(91)、转盘(92)、连接杆(93)、活动杆(94)、旋转轴(95)和活动板(96)，所述箱体(8)内腔底部的左侧栓接有第二电机(91)，所述第二电机(91)的输出轴栓接有转盘(92)，所述转盘(92)顶部的右侧通过活动轴活动连接有连接杆(93)，所述连接杆(93)远离转盘(92)的一侧通过活动轴活动连接有活动杆(94)，所述活动杆(94)远离连接杆(93)的一侧栓接有旋转轴(95)，所述旋转轴(95)的表面从上至下均依次转动连接有轴承，且轴承的外圈嵌设于箱体(8)内腔的顶部和底部，所述旋转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨公权，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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