本发明专利技术提供一种机械加工用板材钻孔装置，包括底座，底座的背面固定安装有竖梁，竖梁正面的顶部固定安装有横梁，横梁的正面固定安装有滑套；本发明专利技术通过箱体、转杆、蜗轮、蜗杆、齿轮、齿板、加工台、通槽、滑块、螺栓和压脚的设置，达到了可对固定后的板材进行位移和方便测量优点，解决目前的板材钻孔装置在对板材固定之后，如需对板材的另一个位置进行钻孔的时候，需要将板材拆下，并且移位，然后再次固定，并且在对板材的另一个位置钻孔的时候，需要先用测量工具进行测量，然后再进行标点，工序较为繁琐，降低了加工效率的问题。降低了加工效率的问题。降低了加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用板材钻孔装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工用板材钻孔装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。
[0003]目前的板材钻孔装置具有以下的缺陷：在对板材固定之后，如需对板材的另一个位置进行钻孔的时候，需要将板材拆下，并且移位，然后再次固定，这种方式增加了加工工序；在对板材的另一个位置钻孔的时候，需要先用测量工具进行测量，然后再进行标点，工序较为繁琐，降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用板材钻孔装置，具备可对固定后的板材进行位移和方便测量优点，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用板材钻孔装置，包括底座，所述底座的背面固定安装有竖梁，所述竖梁正面的顶部固定安装有横梁，所述横梁的正面固定安装有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至其外部，所述电机的输出轴固定安装有刀具，所述底座顶部的正面固定安装有箱体，所述箱体内腔的正面轴承支撑有转杆，所述转杆的表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端与箱体的内壁轴承支撑，所述转杆的背面贯穿箱体并延伸至其外部，所述转杆的背面与竖梁的正面轴承支撑，所述转杆的表面固定安装有齿轮，所述齿轮位于箱体的后方，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿通槽并延伸至其外部，所述螺栓的表面螺纹连接有压脚。
[0006]所述滑杆的截面形状为方形，所述滑套的截面形状为方形。
[0007]所述加工台的顶部开设有方槽，所述方槽位于刀具的正下方。
[0008]所述滑杆的顶部焊接有挡板，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与挡板的底部焊接，所述第一弹簧的底部与滑套的顶部固定安装。
[0009]所述加工台的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均焊接有支撑块，所述支撑块的一侧与加工台的表面焊接，所述支撑杆的表面滑动连接有支撑套，正面所述支撑套的正面与箱体的背面固定安装，背面所述支撑套的背面与竖梁的正面固定安装。
[0010]所述电机箱的一侧固定安装有滑轨，所述竖梁的一侧轴承支撑有压杆，所述压杆的一侧焊接有滑轴，所述滑轴的表面与滑轨的内壁滑动连接。
[0011]所述蜗杆表面的一侧固定安装有摩擦轮，所述摩擦轮的顶部贴合有摩擦片，所述摩擦片的顶部焊接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿箱体并延伸至其外部，所述拉杆的顶部焊接有拉环。
[0012]所述支撑块的顶部固定安装有标尺，所述箱体顶部的中心处固定安装有标头，所述标头位于标尺的上方。
[0013]所述蜗杆的一端贯穿箱体并延伸至其外部，所述蜗杆的一端固定安装有摇把。
[0014]所述拉杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与拉环的底部固定安装，所述第二弹簧的底部与箱体的顶部固定安装。
[0015]本专利技术通过箱体、转杆、蜗轮、蜗杆、齿轮、齿板、加工台、通槽、滑块、螺栓和压脚的设置，达到了可对固定后的板材进行位移和方便测量优点，解决目前的板材钻孔装置在对板材固定之后，如需对板材的另一个位置进行钻孔的时候，需要将板材拆下，并且移位，然后再次固定，并且在对板材的另一个位置钻孔的时候，需要先用测量工具进行测量，然后再进行标点，工序较为繁琐，降低了加工效率的问题；通过滑杆和滑套的截面形状为方形，能够防止滑杆在滑套的内腔旋转，从而使滑杆只具备上下移动的功能，以便于刀具对板材进行钻孔，通过方槽的设置，能够在刀具贯穿板材的时候使其具有一定的活动空间，避免对刀具造成损坏，通过挡板和第一弹簧的设置，能够通过第一弹簧的弹力将电机箱顶起，使刀具脱离板材，通过支撑杆和支撑套的设置，能够对加工台进行支撑，使其能够平稳的滑动，通过滑轨、滑轴和压杆的设置，能够在压杆下压的时候，带动电机箱向下移动，从而使刀具与板材接触开始钻孔；通过摩擦轮和摩擦片的设置，能够对蜗杆进行锁止，使其无法进行旋转，避免在钻孔的过程中，板材产生位移导致钻孔失败，通过标尺和标头的设置，能够方便工人进行参考，从而快速对板材的钻孔位置进行测量，通过摇把的设置，能够方便工人转动蜗杆，从而对加工台的位置进行调节，增加了使用的便利性，通过第二弹簧的设置，能够对拉杆施加向下的作用力，使拉杆对摩擦片进行推挤，从而使摩擦片与摩擦轮能够紧密贴合。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构右视剖面图；
[0018]图3为本专利技术加工台立体示意图；
[0019]图4为本专利技术滑套和滑杆的立体示意图；
[0020]图5为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0021]图6为本专利技术图2中B处的局部放大图；
[0022]图7为本专利技术图2中C处的局部放大图。
[0023]图中：1、底座；2、竖梁；3、横梁；4、滑套；5、滑杆；6、电机箱；7、电机；8、箱体；9、转杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、齿轮；13、齿板；14、加工台；15、通槽；16、滑块；17、螺栓；18、压脚；19、方槽；20、挡板；21、第一弹簧；22、支撑杆；23、支撑块；24、支撑套；25、滑轨；26、压杆；27、滑轴；28、摩擦轮；29、摩擦片；30、拉杆；31、拉环；32、标尺；33、标头；34、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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7，本专利技术实施例提供一种机械加工用板材钻孔装置，包括底座1，底座1的背面固定安装有竖梁2，竖梁2正面的顶部固定安装有横梁3，横梁3的正面固定安装有滑套4，滑套4的内腔滑动连接有滑杆5，滑杆5的底部固定安装有电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用板材钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的背面固定安装有竖梁(2)，所述竖梁(2)正面的顶部固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)的正面固定安装有滑套(4)，所述滑套(4)的内腔滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的底部固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)内腔的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿电机箱(6)并延伸至其外部，所述电机(7)的输出轴固定安装有刀具，所述底座(1)顶部的正面固定安装有箱体(8)，所述箱体(8)内腔的正面轴承支撑有转杆(9)，所述转杆(9)的表面固定安装有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的顶部啮合有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的一端与箱体(8)的内壁轴承支撑，所述转杆(9)的背面贯穿箱体(8)并延伸至其外部，所述转杆(9)的背面与竖梁(2)的正面轴承支撑，所述转杆(9)的表面固定安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)位于箱体(8)的后方，所述齿轮(12)的顶部啮合有齿板(13)，所述齿板(13)的顶部固定安装有加工台(14)，所述加工台(14)的顶部开设有通槽(15)，所述通槽(15)的内腔滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部螺纹连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)的顶部贯穿通槽(15)并延伸至其外部，所述螺栓(17)的表面螺纹连接有压脚(18)。2.根据权利要求1所述的机械加工用板材钻孔装置，其特征在于：所述滑杆(5)的截面形状为方形，所述滑套(4)的截面形状为方形。3.根据权利要求1所述的机械加工用板材钻孔装置，其特征在于：所述加工台(14)的顶部开设有方槽(19)，所述方槽(19)位于刀具的正下方。4.根据权利要求1所述的机械加工用板材钻孔装置，其特征在于：所述滑杆(5)的顶部焊接有挡板(20)，所述滑杆(5)的表面套设有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏君其，陈宏，
申请(专利权)人：湖南天晟源消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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