一种大型阀门气密性检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型阀门气密性检测装置，包括底座、加压气缸、立柱，所述底座上方四角处设有立柱，底座上方左右两侧分别设置有压力表和压力气缸，底座上方水平中线处设有丝杠，丝杠两端设有丝杠下轴瓦和丝杠上轴瓦，丝杠两侧设置有两个燕尾型导轨，燕尾型导轨上方设有两个相同的滑块机构，滑块机构上方设置有钩爪密封机构，所述立柱上方设有顶板，顶板的中心位置设有转向机构。本设计方案只需要提供较小的动力就能够获得较大压力，解决了对压力提供设备要求过高的缺陷，检测阀门另一侧气密性时可以使用机器来转动阀门，减少人力提高效率，并且能够根据阀门的长度进行调节，检测一定长度范围内的阀门，检测结果更加精准。检测结果更加精准。检测结果更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种大型阀门气密性检测装置


[0001]本专利技术涉及阀门检测领域，尤其是一种大型阀门气密性检测装置。

技术介绍

[0002]现在阀门广泛应用于各种领域，对其气密性的要求极高，因此在其出厂前都需要先进行气密项检测，以保证产品的气密性合格。目前为止大型阀门的气密性检测大多数采用浸水法，该方法精准度不高。
[0003]再者，将阀门连接在检测设备的方法有使用螺栓利用人工将其连接在检测设备上，这种方法费时费力，或者使用螺旋传动、液压结构等将阀门两端压紧在设备上来检测气密性，例如公开号CN111220330A公开了一种气密性监测设备，公开的技术方案中采用了丝杠螺母螺旋传动来将阀门两端压紧密闭，这种方式需要提供较大的压力，对压力提供设备要求较高。
[0004]同时，当检测阀门另一侧气密性时，需要人工将阀门卸下调头重新安装，例如公开号CN111220330A一种气密性监测设备和公开号CN210464812U一种密闭阀门气密性检测装置公开的技术方案中，没有相应的掉头机构，只能依靠人工将阀门卸下调头重新安装检测，这对于大型阀门而言费时费力，效率低。另外还存在检测设备无法根据阀门长度做出适当调整的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服上述技术缺点提供一种大型阀门气密性检测装置。
[0006]本专利技术解决技术问题采用的技术方案为一种大型阀门气密性检测装置，包括底座、加压气缸、立柱，所述底座上方的四个角处通过螺栓连接有四个立柱，所述立柱轴线与底座平面相垂直，所述底座上方的左右两侧边界处分别设置有压力表和加压气缸，所述底座上方水平中线处的左端和右端分别通过螺栓连接有丝杠下轴瓦，所述丝杠下轴瓦上方同轴线位置处设置有可自由转动的丝杠，所述丝杠正上方同轴线位置处设有丝杠上轴瓦，所述丝杠上轴瓦与丝杠下轴瓦通过螺栓连接，所述丝杠光杆处紧贴丝杠上轴瓦与丝杠下轴瓦的内壁，所述底座上方右侧边界处设有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴轴线与丝杠轴线重合且通过联轴器连接，所述底座上方设置有位于丝杠两侧且平行于丝杆轴线的两个燕尾型导轨，所述燕尾型导轨上方设有两个相同且对称放置的滑块机构，两个滑块机构轴线重合，两个所述滑块机构可在底座上沿燕尾型导轨水平横向左右移动，两个所述滑块机构上方都设置有相同的钩爪密封机构，所述滑块机构中的滑块V型口上方放置有被测阀体，所述立柱上方螺栓连接有平行于底座平面的顶板，所述顶板的中心位置处加工有顶板支撑孔，所述顶板支撑孔内设置有转向机构，所述转向机构可在顶板支撑孔中旋转。
[0007]所述滑块机构包括有滑块、钩爪密封机构电机支架、两个滑块燕尾型导轨槽、滑块V型口、圆形导柱支架、滑块螺纹孔，所述滑块机构下方设置有平行于水平面的滑块，所述滑块下面横线方向加工有两个相互平行的滑块燕尾型导轨槽，两个所述滑块燕尾型导轨槽与
两个燕尾型导轨滑动连接，两个所述滑块燕尾型导轨槽正中间横线方向位置处设置有滑块螺纹孔，所述滑块螺纹孔与丝杠轴线相同且为螺旋配合，所述滑块机构一侧设置有垂直于滑块平面的滑块V型口，所述滑块V型口左侧竖直方向设置有垂直于滑块平面的圆形导柱支架，所述滑块机构另一侧设置有位于滑块上方的钩爪密封机构电机支架。
[0008]所述钩爪密封机构包括有四个钩爪、四个钩爪支架杆、四个连杆、圆形滑块、限位柱、气管外接口、密封推板齿条、钩爪密封机构齿轮、圆形滑块齿条、四个钩爪橡胶头、密封推板橡胶密封圈、四个圆形滑块连杆支架、十二个铰接销、圆形滑块齿条固定板、密封推板、钩爪密封机构电机、钩爪密封机构圆形导柱，所述密封推板一侧同轴线位置处粘贴有密封推板橡胶密封圈，所述密封推板另一侧同轴线位置处焊接有垂直于密封推板平面的钩爪密封机构圆形导柱，所述钩爪密封机构圆形导柱与滑块机构中的圆形导柱支架滑动连接，所述钩爪密封机构圆形导柱的中间位置处设置有垂直于其轴心线的限位柱，所述限位柱的一侧设置有同样垂直于钩爪密封机构圆形导柱轴心线的气管外接口，所述气管外接口通过气管分别与压力表和加压气缸连接，所述钩爪密封机构圆形导柱的另一端螺栓连接有水平放置的密封推板齿条，所述密封推板齿条与钩爪密封机构齿轮在同一水平面内齿轮齿条啮合，所述钩爪密封机构齿轮与钩爪密封机构电机的输出轴轴线重合并通过平键连接，所述钩爪密封机构电机设置在滑块机构中的钩爪密封机构电机支架正上方，所述钩爪密封机构齿轮水平方向的另一侧齿轮啮合有圆形滑块齿条，所述圆形滑块齿条螺栓连接在圆形滑块齿条固定板上，所述圆形滑块齿条固定板焊接在圆形滑块的一侧，所述圆形滑块与钩爪密封机构圆形导柱滑动连接，所述圆形滑块的另一侧垂直于轴线方向焊接有四个相互夹角为90度的圆形滑块连杆支架，四个所述圆形滑块连杆支架与对应的连杆一端通过铰接销铰接并可相互绕铰接销转动，所述连杆另一端与相应的钩爪末端通过铰接销铰接并可相互绕铰接销转动，所述钩爪中间位置通过铰接销与钩爪支架杆铰接并可相互绕铰接销转动，所述四个钩爪支架杆垂直焊接在密封推板平面上有钩爪密封机构圆形导柱的一侧，相互夹角为90度，所述钩爪爪端部螺栓连接有钩爪橡胶头。
[0009]所述转向机构包括有转向电机一支座、转向电机一、转向小锥齿轮、转向电机二、转向大锥齿轮、四个转向机构小齿轮、转向机构上底板、转向机构下底板、四个转向机构螺母杆、四个转向机构零件托爪、四个转向机构螺杆、 四个转向机构导柱、转向电机二支架、转向机构大齿轮、八个支撑连接杆通口，所述转向电机一支座位于顶板横向中心线上且与顶板螺栓连接，所述转向电机一支座上螺栓固定有水平放置的转向电机一，所述转向电机一的输出轴与转向小锥齿轮轴线相同且通过平键连接，所述转向小锥齿轮与转向大锥齿轮轴线相互垂直且为锥齿轮啮合传动，所述转向大锥齿轮通过螺栓连接固定在转向机构上底板的平面上，所述转向机构上底板中间位置处上方设置有转向电机二支架，所述转向电机二支架上安装有竖直放置的转向电机二，所述转向机构上底板通过四个小立柱螺栓连接在转向机构下底板的正上方平行位置处，所述转向机构下底板与顶板支撑孔轴线相同且紧密贴合，转向机构下底板可在顶板支撑孔中旋转，所述转向机构上底板与转向机构下底板之间中间位置处安装有转向机构大齿轮，所述转向机构大齿轮与转向电机二的输出轴轴线相同且通过平键连接，所述转向机构大齿轮同一水平面内的四个方位上分别啮合有相互夹角为90度的转向机构小齿轮，所述转向机构小齿轮下方焊接有轴线重合的转向机构螺杆，所述转向机构下底板下面且位于四个转向机构小齿轮的正下方焊接有四个转向机构导柱，四
个所述转向机构导柱与相应的转向机构螺杆中间都设置有转向机构螺母杆，所述转向机构螺母杆与转向机构螺杆为螺旋配合可在转向机构螺杆上螺旋转动，转向机构螺母杆与转向机构导柱为滑动配合可在转向机构导柱内上下滑动，所述转向机构螺母杆下端铰接有转向机构零件托爪，所述转向机构零件托爪下端水平面纵向方向设置有两个支撑连接杆通口。
[0010]作为优选，所述转向机构中两个位置相对的支撑连接杆通口里可自由插入和拔出支撑连接杆所述支撑连接杆插入支撑连接杆通口时轴线位置与支撑连接杆通口相同，可将两个相对的转向机构零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型阀门气密性检测装置，包括底座（1）、加压气缸（2）、立柱（3），其特征在于：所述底座（1）上方的四个角处通过螺栓连接有四个立柱（3），所述立柱（3）轴线与底座（1）平面相垂直，所述底座（1）上方的左右两侧边界处分别设置有压力表（10）和加压气缸（2），所述底座（1）上方水平中线处的左端和右端分别通过螺栓连接有丝杠下轴瓦（4），所述丝杠下轴瓦（4）上方同轴线位置处设置有可自由转动的丝杠（13），所述丝杠（13）正上方同轴线位置处设有丝杠上轴瓦（5），所述丝杠上轴瓦（5）与丝杠下轴瓦（4）通过螺栓连接，所述丝杠（13）光杆处紧贴丝杠上轴瓦（5）与丝杠下轴瓦（4）的内壁，所述底座（1）上方右侧边界处设有丝杠电机（11），所述丝杠电机（11）的输出轴轴线与丝杠（13）轴线重合且通过联轴器连接，所述底座（1）上方设置有位于丝杠（13）两侧且平行于丝杆（13）轴线的两个燕尾型导轨（12），所述燕尾型导轨（12）上方设有两个相同且对称放置的滑块机构（8），两个滑块机构（8）轴线重合，两个所述滑块机构（8）可在底座（1）上沿燕尾型导轨（12）水平横向左右移动，两个所述滑块机构（8）上方都设置有相同的钩爪密封机构（9），所述滑块机构（8）中的滑块V型口（804）上方放置有被测阀体（15），所述立柱（3）上方螺栓连接有平行于底座（1）平面的顶板（7），所述顶板（7）的中心位置处加工有顶板支撑孔（17），所述顶板支撑孔（17）内设置有转向机构（6），所述转向机构（6）可在顶板支撑孔（17）中旋转；所述滑块机构（8）包括有滑块（801）、钩爪密封机构电机支架（802）、两个滑块燕尾型导轨槽（803）、滑块V型口（804）、圆形导柱支架（805）、滑块螺纹孔（806），所述滑块机构（8）下方设置有平行于水平面的滑块（801），所述滑块（801）下面横线方向加工有两个相互平行的滑块燕尾型导轨槽（803），两个所述滑块燕尾型导轨槽（803）与两个燕尾型导轨（12）滑动连接，两个所述滑块燕尾型导轨槽（803）正中间横线方向位置处设置有滑块螺纹孔（806），所述滑块螺纹孔（806）与丝杠（13）轴线相同且为螺旋配合，所述滑块机构（8）一侧设置有垂直于滑块（801）平面的滑块V型口（804），所述滑块V型口（804）左侧竖直方向设置有垂直于滑块（801）平面的圆形导柱支架（805），所述滑块机构（8）另一侧设置有位于滑块（801）上方的钩爪密封机构电机支架（802）；所述钩爪密封机构（9）包括有四个钩爪（901）、四个钩爪支架杆（902）、四个连杆（903）、圆形滑块（904）、限位柱（905）、气管外接口（906）、密封推板齿条（907）、钩爪密封机构齿轮（908）、圆形滑块齿条（909）、四个钩爪橡胶头（910）、密封推板橡胶密封圈（911）、四个圆形滑块连杆支架（912）、十二个铰接销（913）、圆形滑块齿条固定板（914）、密封推板（915）、钩爪密封机构电机（916）、钩爪密封机构圆形导柱（917），所述密封推板（915）一侧同轴线位置处粘贴有密封推板橡胶密封圈（911），所述密封推板（915）另一侧同轴线位置处焊接有垂直于密封推板（915）平面的钩爪密封机构圆形导柱（917），所述钩爪密封机构圆形导柱（917）与滑块机构（8）中的圆形导柱支架（805）滑动连接，所述钩爪密封机构圆形导柱（917）的中间位置处设置有垂直于其轴心线的限位柱（905），所述限位柱（905）的一侧设置有同样垂直于钩爪密封机构圆形导柱（917）轴心线的气管外接口（906），所述气管外接口（906）通过气管（16）分别与压力表（10）和加压气缸（2）连接，所述钩爪密封机构圆形导柱（917）的另一端螺栓连接有水平放置的密封推板齿条（907），所述密封推板齿条（907）与钩爪密封机构齿轮（908）在同一水平面内齿轮齿条啮合，所述钩爪密封机构齿轮（908）与钩爪密封机构电机（916）的输出轴轴线重合并通过平键连接，所述钩爪密封机构电机（916）设置在滑块机构（8）中的钩爪密封机构电机支架（802）正上方，所述钩爪密封机构齿轮（908）水
平方向的另一侧齿轮啮合有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周显双，
申请(专利权)人：周显双，
类型：发明
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