一种自动化异型钢材加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化异型钢材加工设备，包括第一电机、第二电机、多个固定架和传送装置，多个所述固定架分别置于传送装置两侧，每个所述固定架转动连接有多个转辊，不同固定架上相对的两个转辊固定连接有同一个辊轴，同一固定架上的多个所述转辊侧壁包裹有同一个传送带，多个所述传送带与传送装置的驱动装置相同，多个所述传送带外侧壁固定连接有多个固定装置。本发明专利技术的优点在于，整个切割装置自动化程度高，从传送到固定再到切割，很少需要人工操作的地方，因此解放了大量劳动力，切割效率提高，且切割精度不会下降，整个装置仅需要电机和传送装置等结构，生产成本较低，节约经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化异型钢材加工设备
本专利技术涉及异型钢材加工
，尤其涉及一种自动化异型钢材加工设备。
技术介绍
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢）。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。在现有的异型钢切割技术中，大多数是通过人工切割，人工切割需要对每个钢材测量标记，然后再进行切割，工作量大，工作效率低下，且人工长时间切割钢材由于疲劳等原因导致切割精度下降，降低钢材切割的质量，而有些机械切割技术不需要人工切割，但是成本较高，切割的持续性较低，且切割装置对钢材的固定效果不好，大多数装置都是由钢材自身的重力固定，一些能够牢牢固定钢材的设备在钢材固定方面则比较繁琐，需要暂停装置，人工对钢材固定，然后再开启装置对钢材切割，大大影响了钢材的切割效率。为此，我们提出一种自动化异型钢材加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中人工切割钢材效率低下、机械切割钢材不易对钢材固定和切割过程不易持续等问题，而提出的一种自动化异型钢材加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动化异型钢材加工设备，包括第一电机、第二电机、多个固定架和传送装置，多个所述固定架分别置于传送装置两侧，每个所述固定架转动连接有多个转辊，不同固定架上相对的两个转辊固定连接有同一个辊轴，同一固定架上的多个所述转辊侧壁包裹有同一个传送带，多个所述传送带与传送装置的驱动装置相同，多个所述传送带外侧壁固定连接有多个固定装置，设有传送带部分的每个所述固定架上侧壁固定连接有第一齿条段，设有传送带部分的每个所述固定架侧壁设有平台，每个所述平台上侧壁设有第二齿条段，多个所述固定架远离传送装置的一端上侧壁分别固定连接有长杆和空心杆，所述长杆和空心杆通过横杆固定连接，所述横杆通过轴承转动连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒通过螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹筒侧壁固定连接有齿环，所述第一螺纹杆远离第一螺纹筒的一端固定连接有切割装置，所述横杆开设有内槽，所述内槽与空心杆的内腔连通，靠近空心杆的所述固定架开设有空心室，所述空心室与内腔连通，所述空心杆内腔侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆靠近横杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿环通过齿条链传动连接，所述转杆远离横杆的一端固定连接有第二齿轮，所述空心室靠近第二齿轮的侧壁开设有开口，所述第二齿轮通过齿条链传动连接有第三齿轮，设有空心杆的所述固定架靠近切割装置的一端侧壁设有驱动装置。优选的，所述固定装置通过多个轴承转动连接有多个第二螺纹筒，每个所述第二螺纹筒通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有固定板，每个所述第二螺纹筒远离固定板的侧壁固定连接有与第一齿条段和第二齿条段匹配的第四齿轮。优选的，所述驱动装置设有承接台，所述承接台侧壁固定连接有多个滑杆，每个所述滑杆上滑动连接有滑套，多个所述滑套上侧壁通过垫板与第一电机固定连接。优选的，每个所述滑杆上滑动连接有滑动件，多个所述滑动件通过压力弹簧分别与多个滑套卡接连接，多个所述滑动件下侧壁固定连接有条形框，所述条形框远离滑动件的侧壁固定连接有齿条杆，所述齿条杆与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与所述承接台转动连接。优选的，所述第二电机的输出头固定连接有折杆，所述折杆远离第二电机的一端固定连接有滑动块，所述滑动块贯穿条形框，所述滑动块在条形框内滑动连接。优选的，所述固定板远离第二螺纹杆的侧壁通过多个伸缩弹簧卡接连接有抵板，所述固定装置的上侧壁固定连接有限位框，所述固定板和所述抵板上侧壁均固定连接有凸起块，多个所述凸起块贯穿限位框。优选的，所述第一电机的输出头固定连接有动力轴，所述动力轴远离第一电机的一端固定连接有第一离合器，所述第一离合器卡接连接有第二离合器，所述第二离合器远离第一离合器的侧壁固定连接有从动轴，所述从动轴远离第二离合器的一端与转辊的辊轴固定连接，所述第一离合器和第二离合器外侧设有保护壳。优选的，多个所述转辊的辊轴侧壁设有承接辊，多个所述转辊的辊轴分别通过多个轴承转动连接有多个固定杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、整个切割装置不需要人工切割，工作效率大大提高，减少了劳动人员数目，降低经济成本，且切割精度高，整个装置仅仅需要电机和齿轮等结构配合，不需要复杂的结构，经济成本较低；2、在钢材传送过程中，即可通过固定装置对钢材固定，不需要将切割装置暂停，整个装置的持续性较好，保证高效的钢材加工速度，承接辊可以在钢材传送过程中对钢材承接，减少固定装置的承重，保证了固定效果，从而保证切割精度；3、限位框和凸起块等结构可以使固定板与抵板被固定装置限制，在固定钢材过程中不会发生偏移，保证固定装置的固定效果，保护壳可以保护第一离合器和第二离合器正常工作，防止第一离合器和第二离合器受到干扰而导致装置停止工作，保证钢材切割的流程顺利进行。附图说明图1为本专利技术提出的一种自动化异型钢材加工设备的俯视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自动化异型钢材加工设备的固定装置与传送带等结构示意图；图3为本专利技术提出的一种自动化异型钢材加工设备的驱动装置与第一电机等结构示意图；图4为本专利技术提出的一种自动化异型钢材加工设备的侧视结构示意图。图中：1第一电机、2第二电机、3固定架、4传送装置、5转辊、6传送带、7固定装置、8第一齿条段、9平台、10第二齿条段、11空心杆、12横杆、13第一螺纹筒、14第一螺纹杆、15齿环、16切割装置、17转杆、18第一齿轮、19第二齿轮、20第三齿轮、21第二螺纹筒、22第二螺纹杆、23固定板、24第四齿轮、25承接台、26滑杆、27滑套、28滑动件、29压力弹簧、30条形框、31齿条杆、32折杆、33滑动块、34第一离合器、35第二离合器、36限位辊、37伸缩弹簧、38抵板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种自动化异型钢材加工设备，包括第一电机1、第二电机2、多个固定架3和传送装置4，多个固定架3分别置于传送装置4两侧，每个固定架3转动连接有多个转辊5，多个转辊5的辊轴侧壁设有承接辊，承接辊可以在钢材传送过程中对钢材承接，减少固定装置7的承重，保证了固定效果，从而保证切割精度，多个转辊5的辊轴分别通过多个轴承转动连接有多个固定杆，不同固定架3上相对的两个转辊5固定连接有同一个辊轴，同一固定架3上的多个转辊5侧壁包裹有同一个传送带6，多个传送带6与传送装置4的驱动装置相同，多个传送带6外侧壁固定连接有多个固定装置7，设有传送带6部分的每个固定架3上侧壁固定连接有第一齿条段8，设有传送带6部分的每个固定架3侧壁设有平台9，每个平台9上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化异型钢材加工设备，包括第一电机（1）、第二电机（2）、多个固定架（3）和传送装置（4），其特征在于，多个所述固定架（3）分别置于传送装置（4）两侧，每个所述固定架（3）转动连接有多个转辊（5），不同固定架（3）上相对的两个转辊（5）固定连接有同一个辊轴，同一固定架（3）上的多个所述转辊（5）侧壁包裹有同一个传送带（6），多个所述传送带（6）与传送装置（4）的驱动装置相同，多个所述传送带（6）外侧壁固定连接有多个固定装置（7），设有传送带（6）部分的每个所述固定架（3）上侧壁固定连接有第一齿条段（8），设有传送带（6）部分的每个所述固定架（3）侧壁设有平台（9），每个所述平台（9）上侧壁设有第二齿条段（10），多个所述固定架（3）远离传送装置（4）的一端上侧壁分别固定连接有长杆和空心杆（11），所述长杆和空心杆（11）通过横杆（12）固定连接，所述横杆（12）通过轴承转动连接有第一螺纹筒（13），所述第一螺纹筒（13）通过螺纹转动连接有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹筒（13）侧壁固定连接有齿环（15），所述第一螺杆（14）远离第一螺纹筒（13）的一端固定连接有切割装置（16），所述横杆（12）开设有内槽，所述内槽与空心杆（11）的内腔连通，靠近空心杆（11）的所述固定架（3）开设有空心室，所述空心室与内腔连通，所述空心杆（11）内腔侧壁通过轴承转动连接有转杆（17），所述转杆（17）靠近横杆（12）的一端固定连接有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）与所述齿环（15）通过齿条链传动连接，所述转杆（17）远离横杆（12）的一端固定连接有第二齿轮（19），所述空心室靠近第二齿轮（19）的侧壁开设有开口，所述第二齿轮（19）通过齿条链传动连接有第三齿轮（20），设有空心杆（11）的所述固定架（3）靠近切割装置（16）的一端侧壁设有驱动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化异型钢材加工设备，包括第一电机（1）、第二电机（2）、多个固定架（3）和传送装置（4），其特征在于，多个所述固定架（3）分别置于传送装置（4）两侧，每个所述固定架（3）转动连接有多个转辊（5），不同固定架（3）上相对的两个转辊（5）固定连接有同一个辊轴，同一固定架（3）上的多个所述转辊（5）侧壁包裹有同一个传送带（6），多个所述传送带（6）与传送装置（4）的驱动装置相同，多个所述传送带（6）外侧壁固定连接有多个固定装置（7），设有传送带（6）部分的每个所述固定架（3）上侧壁固定连接有第一齿条段（8），设有传送带（6）部分的每个所述固定架（3）侧壁设有平台（9），每个所述平台（9）上侧壁设有第二齿条段（10），多个所述固定架（3）远离传送装置（4）的一端上侧壁分别固定连接有长杆和空心杆（11），所述长杆和空心杆（11）通过横杆（12）固定连接，所述横杆（12）通过轴承转动连接有第一螺纹筒（13），所述第一螺纹筒（13）通过螺纹转动连接有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹筒（13）侧壁固定连接有齿环（15），所述第一螺杆（14）远离第一螺纹筒（13）的一端固定连接有切割装置（16），所述横杆（12）开设有内槽，所述内槽与空心杆（11）的内腔连通，靠近空心杆（11）的所述固定架（3）开设有空心室，所述空心室与内腔连通，所述空心杆（11）内腔侧壁通过轴承转动连接有转杆（17），所述转杆（17）靠近横杆（12）的一端固定连接有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）与所述齿环（15）通过齿条链传动连接，所述转杆（17）远离横杆（12）的一端固定连接有第二齿轮（19），所述空心室靠近第二齿轮（19）的侧壁开设有开口，所述第二齿轮（19）通过齿条链传动连接有第三齿轮（20），设有空心杆（11）的所述固定架（3）靠近切割装置（16）的一端侧壁设有驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动化异型钢材加工设备，其特征在于，所述固定装置（7）通过多个轴承转动连接有多个第二螺纹筒（21），每个所述第二螺纹筒（21）通过螺纹转动连接有第二螺纹杆（22），多个所述第二螺纹杆（22）远离螺纹筒的一端固定连接有固定板（23），每个所述第二螺纹筒（21）远离固定板（23）的侧壁固定连接有与第一齿条段（8）和第二齿条段（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周显双，
申请(专利权)人：周显双，
类型：发明
国别省市：江苏;32