一种灯罩喷漆作业房制造技术

本实用新型专利技术涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种灯罩喷漆作业房，包括作业间、吸尘装置、水幕清洗装置和灯罩固定座；作业间的两侧立面、顶面和底面封闭连接，作业间内的前部设有水幕清洗装置，作业间内的后部设有灯罩固定座，作业间内的底部设有流动水槽，流动水槽靠近水幕清洗装置设置，作业间的顶部设有吸尘装置；灯罩固定座包括支撑组件、灯罩固定转盘和升降组件；灯罩固定转盘用于固定灯罩，灯罩固定转盘可转动地设置于支撑组件的顶部，升降组件用于升降灯罩。本实用新型专利技术解决了现有灯罩喷漆效率较低且工具适应性不高，以及喷涂过程中灯罩漆量的均匀程度和质量的稳定性不高的问题，并对产生的漆雾进行处理。并对产生的漆雾进行处理。并对产生的漆雾进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩喷漆作业房


[0001]本技术涉及喷漆设备
，尤其涉及一种灯罩喷漆作业房。

技术介绍

[0002]喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。喷漆可分为自动喷漆和人工喷漆，人工喷涂的优势在于操作灵活方便，可以喷射各种复杂涂面复杂的产品，而且人工喷涂换色速度快。但由于人工喷涂的方式不一且灯罩喷漆工具适应性不高，在喷涂过程中很难保证上漆量的均匀程度和质量的稳定性。并且喷涂过程中由于没有对漆雾进行处理，作业场所空气中苯浓度高，严重影响了操作人员的健康，并对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种灯罩喷漆作业房，以解决上述
技术介绍
中提出灯罩喷漆效率较低且工具适应性不高，以及喷涂过程中灯罩漆量的均匀程度和质量的稳定性不高的问题，并对产生的漆雾进行处理。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种灯罩喷漆作业房，包括作业间、吸尘装置、水幕清洗装置和灯罩固定座；
[0006]所述作业间的两侧立面、顶面和底面封闭连接，所述作业间内的前部设有所述水幕清洗装置，所述作业间内的后部设有所述灯罩固定座，所述作业间内的底部设有流动水槽，所述流动水槽靠近所述水幕清洗装置设置，所述作业间的顶部设有所述吸尘装置；
[0007]所述水幕清洗装置用于在所述作业间内的前部形成水幕墙；
[0008]所述灯罩固定座包括支撑组件、灯罩固定转盘和升降组件；
[0009]所述支撑组件的底部安装于所述作业间内的后部；
[0010]所述灯罩固定转盘用于固定灯罩，所述灯罩固定转盘可转动地设置于所述支撑组件的顶部，所述灯罩固定转盘的固定面设有同心环槽结构和避空部，所述同心环槽结构由直径大小从小到大同心的N个环形卡装槽布置而成，所述环形卡装槽用于卡装灯罩围蔽圈，所述避空部用于避空所述升降组件；
[0011]所述升降组件设置于所述支撑组件的顶部，且正对于所述灯罩固定转盘的避空部设置，所述升降组件用于升降灯罩。
[0012]优选的，所述灯罩固定转盘为具有镂空结构的盘状骨架，所述同心环槽结构设置于所述盘状骨架的骨架上，所述避空部为所述镂空结构的区域。
[0013]优选的，所述灯罩围蔽圈内设有承接面，所述承接面设有通孔。
[0014]优选的，所述升降组件包括升降推部和升降驱动器，所述升降推部安装于所述升降驱动器的驱动端，所述升降驱动器用于驱动所述升降推部向上和向下移动，所述升降推部的正投影面积覆盖所述升降驱动器，所述升降推部用于推动灯罩的边沿。
[0015]优选的，所述支撑组件的顶部的外壁设有卡装槽，所述灯罩固定转盘的底部设有
环形卡装部。
[0016]优选的，所述支撑组件包括支脚和圆形钢管，若干所述支脚均匀的可拆卸地安装在所述圆形钢管的下端。
[0017]优选的，所述水幕清洗装置包括水箱、水泵和水幕蓄水器，所述水泵连接所述水箱和水幕蓄水器，所述水幕蓄水器的下部均匀设置有多个水幕喷头，所述水幕喷头的开口均向下。
[0018]优选的，所述吸尘装置包括风机、排气管和防尘罩，所述风机置于防尘罩内，所述排气管连接所述防尘罩的出气口和除尘装置。
[0019]优选的，所述作业间的后壁设有倾斜面，所述倾斜面上设有防水层。
[0020]优选的，所述水箱的底部连通设有排水管。
[0021]与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：
[0022](1)由水幕清洗装置和吸尘装置进行多种装置处理漆雾问题，大幅度降低漆雾等粉尘对工作环境和工人的危害；
[0023](2)灯罩固定座可以卡装不同尺寸的灯罩围蔽圈，适应不同灯罩的喷漆，还可以避免旋转时的不稳定，并且使灯罩各个方向均匀的接受喷漆。
附图说明
[0024]图1是本技术的灯罩喷漆作业房的侧面结构示意图；
[0025]图2是本技术的灯罩喷漆作业房的正面结构示意图；
[0026]图3是本技术的灯罩喷漆作业房的灯罩固定座的爆炸示意图；
[0027]图4是本技术的灯罩喷漆作业房的灯罩固定转盘的俯视示意图；
[0028]图5是本技术的灯罩喷漆作业房的灯罩固定转盘的剖面示意图；
[0029]附图中：作业间1、吸尘装置2、风机21、排气管22、防尘罩23、水幕清洗装置3、水箱31、水泵32、水幕蓄水器33、水幕喷头34、灯罩固定座4、支撑组件41、支脚411、圆形钢管412、卡装槽413、灯罩固定转盘42、卡装槽421、避空部422、灯罩围蔽圈423、承接面424、环形卡装部425、升降组件43、升降推部431、升降驱动器432、流动水槽5、倾斜面6、排水管7。
具体实施方式
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1
‑
5所示，一种灯罩喷漆作业房，包括作业间1、吸尘装置2、水幕清洗装置3和灯罩固定座4；
[0035]所述作业间1的两侧立面、顶面和底面封闭连接，所述作业间1内的前部设有所述水幕清洗装置3，所述作业间1内的后部设有所述灯罩固定座4，所述作业间1内的底部设有流动水槽5，所述流动水槽5靠近所述水幕清洗装置3设置，所述作业间1的顶部设有所述吸尘装置2；
[0036]所述水幕清洗装置3用于在所述作业间1内的前部形成水幕墙；
[0037]所述灯罩固定座4包括支撑组件41、灯罩固定转盘42和升降组件43；
[0038]所述支撑组件41的底部安装于所述作业间1内的后部；
[0039]所述灯罩固定转盘42用于固定灯罩，所述灯罩固定转盘42可转动地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯罩喷漆作业房，其特征在于：包括作业间、吸尘装置、水幕清洗装置和灯罩固定座；所述作业间的两侧立面、顶面和底面封闭连接，所述作业间内的前部设有所述水幕清洗装置，所述作业间内的后部设有所述灯罩固定座，所述作业间内的底部设有流动水槽，所述流动水槽靠近所述水幕清洗装置设置，所述作业间的顶部设有所述吸尘装置；所述水幕清洗装置用于在所述作业间内的前部形成水幕墙；所述灯罩固定座包括支撑组件、灯罩固定转盘和升降组件；所述支撑组件的底部安装于所述作业间内的后部；所述灯罩固定转盘用于固定灯罩，所述灯罩固定转盘可转动地设置于所述支撑组件的顶部，所述灯罩固定转盘的固定面设有同心环槽结构和避空部，所述同心环槽结构由直径大小从小到大同心的N个环形卡装槽布置而成，所述环形卡装槽用于卡装灯罩围蔽圈，所述避空部用于避空所述升降组件；所述升降组件设置于所述支撑组件的顶部，且正对于所述灯罩固定转盘的避空部设置，所述升降组件用于升降灯罩。2.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房，其特征在于，所述灯罩固定转盘为具有镂空结构的盘状骨架，所述同心环槽结构设置于所述盘状骨架的骨架上，所述避空部为所述镂空结构的区域。3.根据权利要求1所述的一种灯罩喷漆作业房，其特征在于，所述灯罩围蔽圈内设有承接面，所述承接面设有通孔。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周新东，李明，郑家志，
申请(专利权)人：佛山市南海区正东照明有限公司，
类型：新型
国别省市：