一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜，包括喷柜主体，所述喷柜主体的上端设置有排气系统，所述排气系统的下方设置有水幕环保系统，所述水幕环保系统包括水幕控制组件、水幕制造器、喷漆头安装板、喷水口、水流管道，所述水幕环保系统的下端设置有自动喷漆头，所述自动喷漆头的下方设置有喷漆作业水箱，所述喷漆作业水箱的两侧均设置有设置有送料装置，所述喷漆作业水箱的内部设置有漆水分割板，所述漆水分割板包括隔板、安装固定板、架构柱、挡水门槛、水循环系统预留开口。本实用新型专利技术所述的一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜，具备清洁环保，防御、治理污染消耗低，易清洗等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜


[0001]本技术涉及自动喷漆
，具体为一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜。

技术介绍

[0002]自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称，自动喷涂机是一种自动喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的，喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间，自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的，人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色，而自动喷漆机能自动完成，并能同时进行更换模具或清洗模具，清洗喷漆枪，设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题；体现了高效、节能、环保的三大特点。
[0003]现有的自动喷漆柜在使用时存在一定的弊端，首先，污染严重，漆雾容易从空气中扩散到设备外，影响到人们的活动区，其次，防漆雾扩散，治理污染消耗的资源大，成本高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜，具备清洁环保，防御、治理污染消耗低，易清洗等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜，包括喷柜主体，所述喷柜主体的上端设置有排气系统，所述排气系统的下方设置有水幕环保系统，所述水幕环保系统包括水幕控制组件、水幕制造器、喷漆头安装板、喷水口、水流管道，所述水幕环保系统的下端设置有自动喷漆头，所述自动喷漆头的下方设置有喷漆作业水箱，所述喷漆作业水箱的两侧均设置有设置有送料装置，所述喷漆作业水箱的内部设置有漆水分割板，所述漆水分割板包括隔板、安装固定板、架构柱、挡水门槛、水循环系统预留开口，所述漆水分割板一侧设置有水循环系统组件，所述水循环系统组件包括储水箱、输水管、入水口、水泵、入水箱、水渠对接口，所述水循环系统组件的一侧设置有排水渠。
[0008]优选的，所述水幕制造器位于水幕控制组件的下端，所述水流管道位于水幕制造器的内部，所述喷水口位于水流管道的下端。
[0009]优选的，所述入水口位于入水箱的一侧外表面，所述水渠对接口位于入水箱的上端，所述水泵位于入水箱的内部，所述输水管位于水泵的一端，所述储水箱位于输水管的上端。
[0010]优选的，所述架构柱位于隔板的后端，所述挡水门槛位于架构柱的上端，所述安装
固定板位于架构柱的下端，所述水循环系统预留开口位于安装固定板的上端。
[0011]优选的，所述水幕控制组件的下端通过水流管道与水幕制造器的上端固定连接。
[0012]优选的，所述储水箱的一侧外表面通过输水管与入水箱的一侧外表面固定连接，所述入水箱与水泵之间设置有固定槽，所述入水箱的内壁通过固定槽与水泵的下端固定连接。
[0013]优选的，所述隔板的后端通过架构柱与挡水门槛的下端固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜，具备以下有益效果：
[0016]1、该笔记本往复喷涂线用自动喷柜，通过设置的水幕环保系统，可有效防御喷洒的漆雾扩散到喷漆作业水箱外，开启水幕制造器，水流经过喷水口，会形成四道水幕墙，阻挡漆雾越过线，使得漆雾只能在工作室内扩散，安全环保。
[0017]2、该笔记本往复喷涂线用自动喷柜，通过设置的水循环系统组件，水幕环保系统流出的水可循环利用，极大的节省了水资源，有效降低了生产成本。
[0018]3、该笔记本往复喷涂线用自动喷柜，通过设置的漆水分割板，利用油漆不溶于水、且轻于水漂浮在水面的特性，水流经过隔板与挡水门槛的筛选，飘在水面的油漆排出，底下较为干净的水将经过水循环系统组件回收再利用，有效的节省资源，降低废水治理的成本。
附图说明
[0019]图1为本技术一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜的水幕环保系统结构示意图。
[0021]图3为本技术一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜的水循环系统组件结构示意图。
[0022]图4为本技术一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜的漆水分割板结构示意图。
[0023]图中：1、喷柜主体；2、自动喷漆头；3、水幕环保系统；301、水幕控制组件；302、水幕制造器；303、喷漆头安装板；304、喷水口；305、水流管道；4、排气系统；5、喷漆作业水箱；6、水循环系统组件；601、储水箱；602、输水管；603、入水口；604、水泵；605、入水箱；606、水渠对接口；7、送料装置；8、漆水分割板；801、隔板；802、安装固定板；803、架构柱；804、挡水门槛；805、水循环系统预留开口；9、排水渠。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜，包括喷柜主体1，喷柜主体1的上端设置有排气系统4，排气系统4的下方设置有水幕环保系统3，水幕环保系统3包括水幕控制组件301、水幕制造器302、喷漆头安装板303、喷水口304、水流管道305，水幕环保系统3的下端设置有自动喷漆头2，自动喷漆头2的下方设置有喷漆作业水箱5，喷漆作业水箱5的两侧均设置有设置有送料装置7，喷漆作业水箱5的内部设置有漆水分割板8，漆水分割板8
包括隔板801、安装固定板802、架构柱803、挡水门槛804、水循环系统预留开口805，漆水分割板8一侧设置有水循环系统组件6，水循环系统组件6包括储水箱601、输水管602、入水口603、水泵604、入水箱605、水渠对接口606，水循环系统组件6的一侧设置有排水渠9。
[0026]进一步的，水幕制造器302位于水幕控制组件301的下端，水流管道305位于水幕制造器302的内部，喷水口304位于水流管道305的下端，可有效防御喷洒的漆雾扩散到喷漆作业水箱5外，开启水幕制造器302，水流经过喷水口304，会形成四道水幕墙，阻挡漆雾越过线，使得漆雾只能在工作室内扩散，安全环保，减轻设备清洗负担，延长机械使用寿命。
[0027]进一步的，入水口603位于入水箱605的一侧外表面，水渠对接口606位于入水箱605的上端，水泵604位于入水箱605的内部，输水管602位于水泵604的一端，储水箱601位于输水管602的上端，水幕环保系统3流出的水可循环利用，极大的节省了水资源，有效降低了生产成本，从而提高生产收益。
[0028]进一步的，架构柱803位于隔板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜，包括喷柜主体(1)，其特征在于：所述喷柜主体(1)的上端设置有排气系统(4)，所述排气系统(4)的下方设置有水幕环保系统(3)，所述水幕环保系统(3)包括水幕控制组件(301)、水幕制造器(302)、喷漆头安装板(303)、喷水口(304)、水流管道(305)，所述水幕环保系统(3)的下端设置有自动喷漆头(2)，所述自动喷漆头(2)的下方设置有喷漆作业水箱(5)，所述喷漆作业水箱(5)的两侧均设置有设置有送料装置(7)，所述喷漆作业水箱(5)的内部设置有漆水分割板(8)，所述漆水分割板(8)包括隔板(801)、安装固定板(802)、架构柱(803)、挡水门槛(804)、水循环系统预留开口(805)，所述漆水分割板(8)一侧设置有水循环系统组件(6)，所述水循环系统组件(6)包括储水箱(601)、输水管(602)、入水口(603)、水泵(604)、入水箱(605)、水渠对接口(606)，所述水循环系统组件(6)的一侧设置有排水渠(9)。2.根据权利要求1所述的一种笔记本往复喷涂线用自动喷柜，其特征在于：所述水幕制造器(302)位于水幕控制组件(301)的下端，所述水流管道(305)位于水幕制造器(302)的内部，所述喷水口(304)位于水流管道(305)的下端。3.根据权利要求1所述的一种笔记本往复喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭金雪，余压波，
申请(专利权)人：苏州天九自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：