本申请涉及一种用于加工画册的贴膜装置，包括放料辊，所述放料辊的内部设置有塑料膜，所述放料辊的输出端一侧设置有两个左右水平移动的手指气缸，位于所述手指气缸的上方设置有直线模组，且直线模组的输出端传动连接有热压辊，所述热压辊的内部固定连接有电热丝，且热压辊的内部嵌设有切刀机构，并且热压辊两端外壁上固定连接有切割刀；本方案，通过直线模组和电动伸缩杆的配合，驱动热压辊在画册上进行滚动，完成热压操作，同时热压辊在滚动过程中，两端的切割刀和画册上塑料膜之间接触完成画册两侧的切割，利用热压辊内部的切刀机构动作，完成画册另外两侧的切割操作。完成画册另外两侧的切割操作。完成画册另外两侧的切割操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工画册的贴膜装置
[0001]本申请涉及画册制作的
，尤其是涉及一种用于加工画册的贴膜装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备无上胶和干燥部分，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑。
[0003]但是，现有贴膜装置在贴膜时，多将覆膜、热压和切割分开进行，导致画册需要流经多个加工工位，在移动过程中，未被固定的塑料膜可能产生位置偏差，从而影响对应的加工。因此，本领域技术人员提供了一种用于加工画册的贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种用于加工画册的贴膜装置。
[0005]本申请提供的一种用于加工画册的贴膜装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于加工画册的贴膜装置，包括放料辊，所述放料辊的内部设置有塑料膜，所述放料辊的输出端一侧设置有两个左右水平移动的手指气缸，位于所述手指气缸的上方设置有直线模组，且直线模组的输出端传动连接有热压辊，所述热压辊的内部固定连接有电热丝，且热压辊的内部嵌设有切刀机构，并且热压辊两端外壁上固定连接有切割刀。
[0007]通过采用上述技术方案，手指气缸配合塑料膜进行其包覆操作，热压辊对塑料膜进行热压操作，同时通过其上的切割刀和切刀机构完成对于塑料膜的切割操作。/>[0008]优选的，所述放料辊设置有两个，且两个放料辊出口位置处两端均固定连接有倾斜设置的导料杆，所述塑料膜的两侧滑嵌于导料杆的内侧。
[0009]通过采用上述技术方案，导料杆用于对塑料膜的输出方向进行引导，保证其输出位置的稳定，便于和手指气缸之间进行对接。
[0010]优选的，两个所述放料辊输出端一侧均设置有两个链条，且两个链条之间均固定连接有固定杆，并且固定杆的底端和手指气缸之间固定连接，所述手指气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第二气缸设置有两个，且两个第二气缸分别位于第一气缸的两端设置。
[0011]通过采用上述技术方案，链条用于对固定杆的位置进行传动，进而实现对手指气缸的位置进行传动，第一气缸和第二气缸用于对不同位置的塑料膜进行夹持，便于后续的操作。
[0012]优选的，所述直线模组的输出端固定连接有滑块，且滑块下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和热压辊之间转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，热压辊的竖直高度通过电动伸缩杆进行传动，同时直线
模组传动热压辊进行水平方向的位移。
[0014]优选的，所述热压辊上开设有通槽，所述切刀机构对应通槽设置，所述切割刀之间间距和画册宽度相同。
[0015]通过采用上述技术方案，切刀机构穿过通槽对外部的塑料膜进行截断操作，切割刀对画册两侧进行切割操作。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过链条传动手指气缸对放料辊上的塑料膜进行拉动，完成对于画册上端面的覆盖，通过直线模组和电动伸缩杆的配合，驱动热压辊在画册上进行滚动，完成热压操作，同时热压辊在滚动过程中，两端的切割刀和画册上塑料膜之间接触完成画册两侧的切割，利用热压辊内部的切刀机构动作，完成画册另外两侧的切割操作，以此减少画册移动的范围，更加高效的完成贴膜操作。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种用于加工画册的贴膜装置的正视结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中一种用于加工画册的贴膜装置的俯视结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中一种用于加工画册的贴膜装置的热压辊结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、放料辊；2、导料杆；3、链条；4、固定杆；5、手指气缸；501、第一气缸；502、第二气缸；6、直线模组；7、电动伸缩杆；8、热压辊；9、切割刀；10、电热丝；11、塑料膜；12、滑块；13、切刀机构；14、通槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种用于加工画册的贴膜装置。参照图1
‑
3，一种用于加工画册的贴膜装置，包括放料辊1，放料辊1设置有两个，且两个放料辊1出口位置处两端均固定连接有倾斜设置的导料杆2，塑料膜11的两侧滑嵌于导料杆2的内侧，导料杆2截面呈U形结构，导料杆2用于对塑料膜11的位置进行一定程度限制，便于手指气缸5和塑料膜11之间对接，放料辊1的内部设置有塑料膜11，放料辊1的输出端一侧设置有两个左右水平移动的手指气缸5，两个放料辊1输出端一侧均设置有两个链条3，且两个链条3之间均固定连接有固定杆4，并且固定杆4的底端和手指气缸5之间固定连接，手指气缸5包括第一气缸501和第二气缸502，第二气缸502设置有两个，且两个第二气缸502分别位于第一气缸501的两端设置，第一气缸501的宽度和画册宽度相同，第二气缸502用于对两侧多余塑料膜11进行夹持，位于手指气缸5的上方设置有直线模组6，且直线模组6的输出端传动连接有热压辊8，直线模组6的输出端固定连接有滑块12，且滑块12下方固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7和热压辊8之间转动连接，热压辊8的内部固定连接有电热丝10，且热压辊8的内部嵌设有切刀机构13，并且热压辊8两端外壁上固定连接有切割刀9，切割刀9呈环形结构，始终和画册的两侧之间贴合设置，热压辊8上开设有通槽14，切刀机构13对应通槽14设置，切割刀9之间间距和画册宽度相同，切割刀9对画册的两侧进行切割，切刀机构13优选的设置有若干个，保证热压辊8在画册的水平两侧均可以有切刀机构13对应其边缘位置，从而完成画册边缘位置的切割。
[0024]本申请实施例一种用于加工画册的贴膜装置的实施原理为：当放料辊1运行至预
设位置时，链条3转动，将固定杆4和手指气缸5传送至放料辊1的导料杆2位置处，手指气缸5动作，对塑料膜11进行夹持，随后链条3复位，将塑料膜11拉动至完全覆盖画册的端面，随后电动伸缩杆7传动热压辊8向下运动，对画册的顶部进行热压操作，完成部分的热压后，直线模组6传动热压辊8反向转动，在到达画册的边缘位置时，停止运动，此时切刀机构13和画册的边缘位置对齐，启动切刀机构13动作，其上切刀穿过通槽14直接和画册一侧的塑料膜11之间接触，完成其截断操作，此时直线模组6传动热压辊8正向运动，完成后续的热压操作，在运动至另一侧时，切刀机构13再次动作，完成边缘位置的截断，同时，在热压辊8运动过程中，其上两端的切割刀9和画册两侧的塑料膜11之间接触，完成两侧的切割操作，以此即一次性完成切割和热压的操作，提升操作的便捷性。
[0025]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工画册的贴膜装置，包括放料辊(1)，所述放料辊(1)的内部设置有塑料膜(11)，其特征在于：所述放料辊(1)的输出端一侧设置有两个左右水平移动的手指气缸(5)，位于所述手指气缸(5)的上方设置有直线模组(6)，且直线模组(6)的输出端传动连接有热压辊(8)，所述热压辊(8)的内部固定连接有电热丝(10)，且热压辊(8)的内部嵌设有切刀机构(13)，并且热压辊(8)两端外壁上固定连接有切割刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工画册的贴膜装置，其特征在于：所述放料辊(1)设置有两个，且两个放料辊(1)出口位置处两端均固定连接有倾斜设置的导料杆(2)，所述塑料膜(11)的两侧滑嵌于导料杆(2)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种用于加工画册的贴膜装置，其特征在于：两个所述放料辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，胡正洋，
申请(专利权)人：合肥振新印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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