一种新型橡胶输送带生产用高效成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送带加工设备技术领域，具体为一种新型橡胶输送带生产用高效成型机，包括机座，机座上绕卷有橡胶卷和织物卷机座上还设置有平整机构，平整机构包括平整座和若干平整头，平整座包括一对座板和若干托辊，平整头包括若干对侧板和拨带，织物卷上织物的正反两面分别与拨带和托辊相贴合。该新型橡胶输送带生产用高效成型机，通过设置在机座上的平整机构，使得织物卷上的织物在卷入到橡胶卷前时，织物表面产生的褶皱会因摩擦力的作用下被拨带抚平，使得织物卷入到橡胶卷时保持平整状态，防止褶皱状的织物卷与橡胶卷热熔时影响橡胶卷强度的情况发生。胶卷强度的情况发生。胶卷强度的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶输送带生产用高效成型机


[0001]本技术涉及输送带加工设备
，具体为一种新型橡胶输送带生产用高效成型机。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶复合制品。橡胶输送带成型机是指用来加工橡胶输送带的机械设备，在进行橡胶输送带的生产中，为了增加输送带的强度和韧性，通常会将橡胶卷和织物在输送带成型机上进行热熔复合，由于织物本身容易产生褶皱，使得褶皱状的织物不能与橡胶卷很好地热熔在一起，从而会对橡胶卷的强度造成影响，鉴于此，我们提出一种新型橡胶输送带生产用高效成型机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型橡胶输送带生产用高效成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型橡胶输送带生产用高效成型机，包括机座，所述机座的首末两端分别设置有一对第一凸座和一对第二凸座，两个所述第一凸座之间绕卷有橡胶卷，两个所述第二凸座之间绕卷有织物卷，所述第一凸座的前端边缘处和所述第二凸座的后端边缘处均转动连接有一对夹辊，所述织物卷上的织物从两对所述夹辊中穿过后绕卷在所述橡胶卷上，两对所述夹辊之间设置有平整机构，所述平整机构包括平整座和若干平整头，所述平整座包括通过螺栓固定在所述机座顶端的一对座板和转动连接在两个所述座板之间的若干托辊，所述平整头包括若干对侧板和套设在两个所述侧板之间的拨带，所述织物卷上织物的正反两面分别与所述拨带和所述托辊相贴合。
[0006]优选的，所述座板的顶端紧密焊接有若干立板，呈纵向相邻的两个所述立板之间通过螺栓固定有顶搭板，所述顶搭板的底端通过螺栓固定有若干吊板，所述吊板的底端与所述侧板紧密焊接。
[0007]优选的，所述拨带为首尾相连的带状结构，所述拨带在所述平整座的上方呈水平倾斜状排布。
[0008]优选的，每对所述侧板的首端之间均转动连接有转动柱，每对所述侧板的末端之间均转动连接有滚柱，所述拨带的首末两端分别套接在所述转动柱和所述滚柱的外侧。
[0009]优选的，所述滚柱的外表面上开设有套槽，所述拨带伸入到套槽内，所述滚柱所述侧板的末端通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机的末端与所述滚柱同轴连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该新型橡胶输送带生产用高效成型机，通过设置在机座上的平整机构，使得织物卷上的织物在卷入到橡胶卷前时，织物表面产生的褶皱会因摩擦力的作用下被拨带抚平，使得织物卷入到橡胶卷时保持平整状态，防止褶皱状的织物卷与橡胶卷热熔时影响橡胶卷
强度的情况发生。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中机座的结构示意图；
[0014]图3为本技术中平整机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术中平整座的结构示意图；
[0016]图5为本技术中平整头的结构示意图；
[0017]图6为本技术中拨带的安装示意图。
[0018]图中各个称号的意义为：
[0019]1、机座；11、第一凸座；12、橡胶卷；13、第二凸座；14、织物卷；15、夹辊；2、平整机构；21、平整座；211、座板；212、托辊；213、立板；22、平整头；221、侧板；2211、转动柱；2212、滚柱；2213、转动电机；222、拨带；223、顶搭板；2231、吊板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种新型橡胶输送带生产用高效成型机，包括机座1，机座1的首末两端分别设置有一对第一凸座11和一对第二凸座13，两个第一凸座11之间绕卷有橡胶卷12，两个第二凸座13之间绕卷有织物卷14，通过将织物卷14的织物端部与橡胶卷12的橡胶表面贴合在一起，使得橡胶被卷绕呈橡胶卷12时会将织物一同卷起，以便进行后续热熔工作。第一凸座11的前端边缘处和第二凸座13的后端边缘处均转动连接有一对夹辊15，织物卷14上的织物从两对夹辊15中穿过后绕卷在橡胶卷12上，使织物能够在夹辊15的作用下被初步抚平。两对夹辊15之间设置有平整机构2，平整机构2包括平整座21和若干平整头22，平整座21包括通过螺栓固定在机座1顶端的一对座板211和转动连接在两个座板211之间的若干托辊212，平整头22包括若干对侧板221和套设在两个侧板221之间的拨带222，织物卷14上织物的正反两面分别与拨带222和托辊212相贴合。当橡胶卷12在卷绕织物时，织物会从托辊212和拨带
222之间通过，使得织物表面的褶皱被拨带222抚平，防止褶皱状的织物卷入到橡胶卷12中。
[0025]本实施例中，座板211的顶端紧密焊接有若干立板213，呈纵向相邻的两个立板213之间通过螺栓固定有顶搭板223，顶搭板223的底端通过螺栓固定有若干吊板2231，吊板2231的底端与侧板221紧密焊接，使平整头22通过顶搭板223固定在平整座21的上方，从而使平整座21和平整头22被固定整一个整体。
[0026]具体的，拨带222为首尾相连的带状结构，拨带222在平整座21的上方呈水平倾斜状排布，拨带222水平倾斜的角度为45
°‑
60
°
，且若干拨带222在平整头22上呈对称状分布，拨带222为橡胶材料制成，每对侧板221的首端之间均转动连接有转动柱2211，每对侧板221的末端之间均转动连接有滚柱2212，拨带222的首末两端分别套接在转动柱2211和滚柱2212的外侧。使得织物被橡胶卷12卷起时，织物在摩擦力的作用下会带动拨带222在转动柱22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶输送带生产用高效成型机，包括机座(1)，所述机座(1)的首末两端分别设置有一对第一凸座(11)和一对第二凸座(13)，两个所述第一凸座(11)之间绕卷有橡胶卷(12)，两个所述第二凸座(13)之间绕卷有织物卷(14)，其特征在于：所述第一凸座(11)的前端边缘处和所述第二凸座(13)的后端边缘处均转动连接有一对夹辊(15)，所述织物卷(14)上的织物从两对所述夹辊(15)中穿过后绕卷在所述橡胶卷(12)上，两对所述夹辊(15)之间设置有平整机构(2)，所述平整机构(2)包括平整座(21)和若干平整头(22)，所述平整座(21)包括通过螺栓固定在所述机座(1)顶端的一对座板(211)和转动连接在两个所述座板(211)之间的若干托辊(212)，所述平整头(22)包括若干对侧板(221)和套设在两个所述侧板(221)之间的拨带(222)，所述织物卷(14)上织物的正反两面分别与所述拨带(222)和所述托辊(212)相贴合。2.根据权利要求1所述的新型橡胶输送带生产用高效成型机，其特征在于：所述座板(211)的顶端紧密焊接有若干立...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑海军，马东辉，王伟，
申请(专利权)人：云南省双江恒泰橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：