一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统，包括本体、导向板和两个壳体，所述导向板位于本体的顶部，所述壳体的底部设置有限位杆，所述壳体的底部开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过限位孔并延伸至壳体的内腔，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述壳体的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构。通过设置导向板、本体、限位杆、限位孔和固定机构的配合使用，将导向板放置在本体的顶部，限位杆穿过限位孔进入壳体的内腔，然后通过固定机构对限位杆进行固定，完成安装，解决了现有的纸板自动化烘干设备在放入传送带前，需要将其铺平和摆正，但是这种方式会影响到加工效率的问题。这种方式会影响到加工效率的问题。这种方式会影响到加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统


[0001]本技术属于纸栈板加工
，尤其涉及一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统。

技术介绍

[0002]互联网的时代中也出现了许多使用互联网的自动化设备，而纸栈板生产的过程中需要使用到自动化烘干设备，现有技术存在的问题是：现有的纸板自动化烘干设备在放入传送带前，需要将其铺平和摆正，但是这种方式会影响到加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统，具备加快加工效率的优点，解决了现有的纸板自动化烘干设备在放入传送带前，需要将其铺平和摆正，但是这种方式会影响到加工效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统，包括本体、导向板和两个壳体，所述导向板位于本体的顶部，所述壳体的底部设置有限位杆，所述壳体的底部开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过限位孔并延伸至壳体的内腔，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述壳体的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体的顶部开设有与活动机构配合使用的活动孔。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆的顶部固定连接有与活动机构配合使用的调节杆，所述调节杆的内腔设置有定位杆，所述定位杆的表面套设有定位块，所述定位杆的表面套设有弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述活动机构包括按钮，所述按钮的底部穿过活动孔并固定连接有活动板，所述活动板的底部设置有与调节杆配合使用的活动杆。
[0007]作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述壳体靠近导向板的一侧与导向板固定连接，所述限位杆靠近本体内壁的一侧与本体的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，两个定位杆相反的一侧均与壳体的内壁固定连接，所述弹簧的前侧和后侧分别与定位块和调节杆固定连接，所述定位块靠近定位杆表面的一侧与定位杆的表面固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述按钮靠近活动孔内壁的一侧与活动孔的内壁接触，所述活动板靠近活动杆的一侧与活动杆接触，所述活动杆通过转轴与调节杆活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置导向板、本体、限位杆、限位孔和固定机构的配合使用，将导向板放置在本体的顶部，限位杆穿过限位孔进入壳体的内腔，然后通过固定机构对限位
杆进行固定，完成安装，解决了现有的纸板自动化烘干设备在放入传送带前，需要将其铺平和摆正，但是这种方式会影响到加工效率的问题，该基于互联网的纸栈板加工效率提升系统，具备加快加工效率的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置固定机构，可以对壳体的位置进行调节，防止壳体移动。
[0013]3、本技术通过设置活动机构，可以对调节杆的位置进行调节，方便使用者使用。
[0014]4、本技术通过设置限位杆和限位孔，可以对壳体的位置进行限位，通过设置导向板，可以快速的使加工的纸板平整的进入本体的内腔。
[0015]5、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对壳体的位置进行调节，通过设置定位杆，可以对调节杆进行限位，通过设置定位块和弹簧，可以使调节杆复位。
[0016]6、本技术通过设置活动板，可以对活动杆的位置进行调节，通过设置活动杆，可以对调节杆的位置进行调节。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供导向板的前视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供局部结构的右视剖视图；
[0020]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供局部结构的立体图。
[0022]图中：1、本体；2、导向板；3、壳体；4、限位杆；5、限位孔；6、固定机构；601、固定杆；602、调节杆；603、定位杆；604、定位块；605、弹簧；
[0023]7、活动机构；701、按钮；702、活动板；703、活动杆；8、固定槽；9、活动孔。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统，包括本体1、导向板2和两个壳体3，导向板2位于本体1的顶部，壳体3的底部设置有限位杆4，壳体3的底部开设有限位孔5，限位杆4的顶部穿过限位孔5并延伸至壳体3的内腔，壳体3的内腔设置有与限位杆4配合使用的固定机构6，壳体3的顶部设置有与固定机构6配合使用的活动机构7，限位杆4的表面开设有与固定机构6配合使用的固定槽8，壳体3的顶部开设有与活动机构7配合使用的活动孔9。
[0027]参考图4和图5，固定机构6包括固定杆601，固定杆601靠近限位杆4的一侧延伸至固定槽8的内腔，固定杆601的顶部固定连接有与活动机构7配合使用的调节杆602，调节杆602的内腔设置有定位杆603，定位杆603的表面套设有定位块604，定位杆603的表面套设有弹簧605。
[0028]采用上述方案：通过设置固定机构6，可以对壳体3的位置进行调节，防止壳体3移动。
[0029]参考图4和图5，活动机构7包括按钮701，按钮701的底部穿过活动孔9并固定连接有活动板702，活动板702的底部设置有与调节杆602配合使用的活动杆703。
[0030]采用上述方案：通过设置活动机构7，可以对调节杆602的位置进行调节，方便使用者使用。
[0031]参考图3和图4，限位杆4靠近限位孔5内壁的一侧与限位孔5的内壁接触，壳体3靠近导向板2的一侧与导向板2固定连接，限位杆4靠近本体1内壁的一侧与本体1的内壁固定连接。
[0032]采用上述方案：通过设置限位杆4和限位孔5，可以对壳体3的位置进行限位，通过设置导向板2，可以快速的使加工的纸板平整的进入本体1的内腔。
[0033]参考图4和图5，固定杆601靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触，两个定位杆603相反的一侧均与壳体3的内壁固定连接，弹簧605的前侧和后侧分别与定位块604和调节杆602固定连接，定位块604靠近定位杆603表面的一侧与定位杆603的表面固定连接。
[0034]采用上述方案：通过设置固定杆601和固定槽8，可以对壳体3的位置进行调节，通过设置定位杆603，可以对调节杆602进行限位，通过设置定位块604和弹簧605，可以使调节杆602复位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统，包括本体（1）、导向板（2）和两个壳体（3），其特征在于：所述导向板（2）位于本体（1）的顶部，所述壳体（3）的底部设置有限位杆（4），所述壳体（3）的底部开设有限位孔（5），所述限位杆（4）的顶部穿过限位孔（5）并延伸至壳体（3）的内腔，所述壳体（3）的内腔设置有与限位杆（4）配合使用的固定机构（6），所述壳体（3）的顶部设置有与固定机构（6）配合使用的活动机构（7），所述限位杆（4）的表面开设有与固定机构（6）配合使用的固定槽（8），所述壳体（3）的顶部开设有与活动机构（7）配合使用的活动孔（9）。2.如权利要求1所述的一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定杆（601），所述固定杆（601）靠近限位杆（4）的一侧延伸至固定槽（8）的内腔，所述固定杆（601）的顶部固定连接有与活动机构（7）配合使用的调节杆（602），所述调节杆（602）的内腔设置有定位杆（603），所述定位杆（603）的表面套设有定位块（604），所述定位杆（603）的表面套设有弹簧（605）。3.如权利要求2所述的一种基于互联网的纸栈板加工效率提升系统，其特征在于：所述活动机构（7）包括按钮（701）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄沛迪，梅宜冬，
申请(专利权)人：苏州亨利康蜂窝纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：