本实用新型专利技术涉及一种电池夹具及电池化成装置，电池夹具包括上支座和下支座；上支座的一侧与下支座的一侧通过合页连接；上支座远离合页的端部内设置有开口向下的第一槽体,下支座远离合页的端部内设置有开口向上的第二槽体,第二槽体对应处于第一槽体的下方；上支座对应第一槽体处设置有穿孔,穿孔连通第一槽体和上支座的上端面；穿孔内设置有转轴；上支座的上端面设置有把手,转轴的上端部与把手连接；第二槽体的底部的两侧设置有限位槽,限位槽与第二槽体的底部连通；第二槽体的底部内设置有限位板,转轴的下端部与限位板与连接。相对现有技术，本实用新型专利技术结构简单,便于操作将电池取出,使用寿命长，提升化成效率。提升化成效率。提升化成效率。
【技术实现步骤摘要】
电池夹具及电池化成装置
[0001]本技术涉及电池
，具体而言，特别涉及一种电池夹具及电池化成装置。
技术介绍
[0002]随着电动汽车及储能行业的大力发展，动力锂离子电池的需求量越来越大。电池生产企业每天生产成千上万支电池，这些电池在进行化成的时候需要放在测试柜上，并采用夹具将电池夹持，采用现有的夹具，操作员需要操作上下柜，耗时非常的长，而且夹具的锁紧装置操作不便且容易损坏。
[0003]现有技术中，如申请号为201820857404.6的一种电池夹具和电池化成设备,其包括下支座、上支座、固定板、螺母、螺杆、锁止块；上支座的一侧与下支座的一侧铰接；上支座的另一侧设置有固定板，固定板上开设有通孔，螺杆贯穿通孔，螺母套设在螺杆的上端，螺杆的下端设置有拉钩；下支座的另一侧设置有锁止块，锁止块上开设有锁孔，拉钩与锁孔配合或分离；但是该技术方案复杂,拉钩与锁孔操作不方便,使用寿命短；无法适应不同尺寸的电池化成。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单,便于操作,使用寿命长,能适应不同尺寸电池进行化成的电池夹具及电池化成装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电池夹具，包括上支座和下支座；所述上支座的一侧与所述下支座的一侧通过合页连接；所述上支座远离所述合页的端部内设置有开口向下的第一槽体,所述下支座远离所述合页的端部内设置有开口向上的第二槽体,所述第二槽体对应处于所述第一槽体的下方；所述上支座对应所述第一槽体处设置有穿孔,所述穿孔连通所述第一槽体和上支座的上端面；
[0006]所述穿孔内设置有可转动的转轴；所述上支座的上端面设置有把手,所述转轴的上端部与所述把手固定连接；所述第二槽体的底部的两侧设置有限位槽,所述限位槽与所述第二槽体的底部连通；所述第二槽体的底部内设置有限位板,所述转轴的下端部穿过所述第一槽体延伸至所述第二槽体内与所述限位板与固定连接；
[0007]所述把手转动设定角度,所述把手通过转轴带动所述限位板的端部转动进入所述限位槽内,所述把手及转轴锁住所述下支座和上支座；所述把手回转,所述把手通过转轴带动所述限位板的端部转出所述限位槽,再拉动所述把手,所述把手通过转轴拉动所述限位板进入所述第一槽体内,所述限位板带动所述上支座与下支座分离。
[0008]本技术的有益效果是：结构简单,便于操作将电池取出,由于结构简单，无需弹性物件控制，从而使用寿命长；再者本装置结构方正，便于在化成柜上排列放置，提升化成效率。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述上支座的中部靠近所述下支座处设置有开口向下的第一分槽，所述下支座的中部靠近所述第一分槽处设置有开口向上的第二分槽；
[0011]所述第一分槽内设置有第一镀镍铜块，所述第一镀镍铜块与所述第一分槽可拆卸连接；所述第二分槽内设置有第二镀镍铜块，所述第二镀镍铜块与所述第二分槽可拆卸连接；
[0012]所述第一镀镍铜块靠近所述第二镀镍铜块的端部上设置有第一缺口，所述第二镀镍铜块靠近所述第一缺口处设置有第二缺口，所述上支座和下支座合上时，所述第一缺口和第二缺口构成容纳电池的容置空腔。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：便于对第一镀镍铜块和第二镀镍铜块进行更换及维护，能适应不同尺寸电池进行化成。
[0014]上述实施例中，所述第一镀镍铜块上设置有若干个第一缺口，所述第二镀镍铜块设置有若干个第二缺口，若干个第一缺口与若干个第二缺口一一对应构成若干个容置空腔。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：若干个容置空腔便于对若干个电池进行容纳加持，提升电池化成效率。
[0016]上述实施例中，所述第一镀镍铜块和第二镀镍铜块上均设置有螺纹孔，所述第一镀镍铜块上的螺纹孔处于所述第一镀镍铜块的边缘处，所述第二镀镍铜块上的螺纹孔处于所述第二镀镍铜块的边缘处。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：螺纹孔便于外部电源连接到第一镀镍铜块和第二镀镍铜块，从而实现对电池的充电或放电操作。
[0018]上述实施例中，所述转轴上套装有限位块，所述限位块处于所述把手的下端及上支座的上端面，所述限位块呈圆形结构，所述限位块的直径大于所述穿孔的内径。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：便于手持把手，提升上支座和下支座锁定及解锁效率。
[0020]一种电池化成装置，包括化成柜，还包括所述的电池夹具，所述电池夹具安装在所述化成柜上。
[0021]本技术的有益效果是：电池夹具结构简单,便于操作将电池取出,由于结构简单，无需弹性物件控制，从而使用寿命长；再者本装置结构方正，便于在化成柜上排列放置，提升化成效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一种电池夹具的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种电池夹具的一实施结构示意图；
[0024]图3为图1的侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术一种电池夹具的二实施结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、电池夹具；
[0028]1.1、上支座，1.2、下支座，1.3、合页，1.4、第一槽体，1.5、第二槽体，1.6、穿孔，
1.7、转轴，1.8、把手，1.9、限位槽，1.10、限位板，1.11、第一镀镍铜块，1.12、第二镀镍铜块，1.13、容置空腔，1.14、限位块，1.15、螺纹孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0030]如图1至4所示，一种电池夹具，包括上支座1.1和下支座1.2；所述上支座1.1的一侧与所述下支座1.2的一侧通过合页1.3连接；其特征在于：所述上支座1.1远离所述合页1.3的端部内设置有开口向下的第一槽体1.4,所述下支座1.2远离所述合页1.3的端部内设置有开口向上的第二槽体1.5,所述第二槽体1.5对应处于所述第一槽体1.4的下方；所述上支座1.1对应所述第一槽体1.4处设置有穿孔1.6,所述穿孔1.6连通所述第一槽体1.4和上支座1.1的上端面；
[0031]所述穿孔1.6内设置有可转动的转轴1.7；所述上支座1.1的上端面设置有把手1.8,所述转轴1.7的上端部与所述把手1.8固定连接；所述第二槽体1.5的底部的两侧设置有限位槽1.9,所述限位槽1.9与所述第二槽体1.5的底部连通；所述第二槽体1.5的底部内设置有限位板1.10,所述转轴1.7的下端部穿过所述第一槽体1.4延伸至所述第二槽体1.5内与所述限位板1.10与固定连接；
[0032]所述把手1.8转动设定角度,所述把手1.8通过转轴1.7带动所述限位板1.10的端部转动进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池夹具，包括上支座和下支座；所述上支座的一侧与所述下支座的一侧通过合页连接；其特征在于：所述上支座远离所述合页的端部内设置有开口向下的第一槽体,所述下支座远离所述合页的端部内设置有开口向上的第二槽体,所述第二槽体对应处于所述第一槽体的下方；所述上支座对应所述第一槽体处设置有穿孔,所述穿孔连通所述第一槽体和上支座的上端面；所述穿孔内设置有可转动的转轴；所述上支座的上端面设置有把手,所述转轴的上端部与所述把手固定连接；所述第二槽体的底部的两侧设置有限位槽,所述限位槽与所述第二槽体的底部连通；所述第二槽体的底部内设置有限位板,所述转轴的下端部穿过所述第一槽体延伸至所述第二槽体内与所述限位板固定连接；所述把手转动设定角度,所述把手通过转轴带动所述限位板的端部转动进入所述限位槽内,所述把手及转轴锁住所述下支座和上支座；所述把手回转,所述把手通过转轴带动所述限位板的端部转出所述限位槽,再拉动所述把手,所述把手通过转轴拉动所述限位板进入所述第一槽体内,所述限位板带动所述上支座与下支座分离。2.根据权利要求1所述一种电池夹具，其特征在于：所述上支座的中部靠近所述下支座处设置有开口向下的第一分槽，所述下支座的中部靠近所述第一分槽处设置有开口向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小宝，
申请(专利权)人：深圳市八方自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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