用于筒体的斜床身打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于筒体的斜床身打孔机，包括底座、夹持装置、打孔装置以及调节装置，夹持装置用于对筒体进行夹持，打孔装置包括电主轴和连接板，电主轴固定在连接板上，电主轴顶端上设有钻头，调节装置包括第一固定座、连接座、丝杠、连接块、第一电机、滑轨以及滑块，第一固定座固定在底座上，连接座对称固定在第一固定座上，丝杠两端分别与两侧连接座转动连接，连接块套装在丝杠上并与丝杠构成螺纹配合，连接块固定在连接板底部，第一电机用于驱动丝杠转动，滑轨横向对称固定在第一固定座上，滑块横向对称固定在连接部的底部，滑块与滑轨相对应并与滑轨构成滑移配合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够对打孔位置进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
用于筒体的斜床身打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
，具体涉及一种用于筒体的斜床身打孔机。

技术介绍

[0002]在工业加工领域中，经常需要通过机对工件进行打孔加工。在对筒体类工件进行加工时，先由打孔机上的夹持装置对筒体类工件进行夹持，随后再由打孔机上的打孔装置进行打孔。
[0003]但是现有的打孔机无法进行调节，使其打孔装置较为固定，从而在对筒体类工件进行打孔时存在一定局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于筒体的斜床身打孔机，能够对打孔位置进行调节。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于筒体的斜床身打孔机，其特征在于，包括：
[0006]底座；
[0007]夹持装置，所述夹持装置设置在所述底座上，所述夹持装置用于对筒体进行夹持；
[0008]打孔装置，所述打孔装置包括电主轴和连接板，所述电主轴固定在所述连接板上，所述电主轴顶端上设有钻头；
[0009]调节装置，所述调节装置包括：
[0010]第一固定座，所述第一固定座固定在所述底座上；
[0011]连接座，所述连接座对称固定在所述第一固定座上；
[0012]丝杠，所述丝杠两端分别与两侧所述连接座转动连接；
[0013]连接块，所述连接块套装在所述丝杠上并与所述丝杠构成螺纹配合，所述连接块固定在所述连接板底部；
[0014]第一电机，所述第一电机用于驱动所述丝杠转动；
[0015]滑轨，所述滑轨横向对称固定在所述第一固定座上；
[0016]滑块，所述滑块横向对称固定在所述连接板的底部，所述滑块与所述滑轨相对应并与所述滑轨构成滑移配合；
[0017]其中，当所述第一电机驱动所述丝杠转动时，所述打孔装置能够随着所述连接块的移动而移动，实现对打孔位置的调节。
[0018]本技术进一步设置为：所述夹持装置包括：
[0019]第二固定座，所述第二固定座固定在所述底座上；
[0020]旋转主轴，所述旋转主轴设置在所述第二固定座上；
[0021]第二电机，所述第二电机用于驱动所述旋转主轴转动；
[0022]夹持件，所述夹持件通过卡盘与所述旋转主轴连接；
[0023]气缸，所述气缸设置在所述第二固定座上；
[0024]顶紧件，所述顶紧件通过尾座套筒与所述气缸连接，所述顶紧件和所述夹持件位于同一轴线上。
[0025]本技术进一步设置为：所述夹持件设有向内凹陷形成的夹持槽，所述夹持槽与筒体截面形状相适配。
[0026]本技术进一步设置为：所述第二固定座上设有依次贯穿所述第二固定座和所述底座的第一排屑口，所述第二固定座沿朝向所述第一排屑口的方向高度依次降低形成倾斜的导向侧壁。
[0027]本技术进一步设置为：所述底座设有排屑部，所述排屑部设有向内凹陷形成的排屑槽，所述排屑槽内设有贯穿所述排屑部的第二排屑口，所述第二排屑口为多个且彼此间隔设置。
[0028]本技术进一步设置为：还包括盖板，所述盖板用于将所述第二排屑口遮蔽，所述排屑槽内设有限位口，所述限位口环绕所述第二排屑口设置，所述盖板上设有向下凸出形成的限位条，所述限位条与所述限位口形状相适配，所述盖板位于背向所述限位条的一侧设有提拉部。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0030]由于设置了调节装置，该调节装置包括第一固定座、连接座、丝杠、连接块、第一电机、滑轨以及滑块，当第一电机驱动丝杠转动时，套装在丝杠上并与丝杠构成螺纹配合的连接块能够沿着丝杠进行移动，使得固定在连接块上的第一固定座能够随着连接块的移动而移动，从而使得安装在第一固定座上的打孔装置能够随着第一固定座一起移动，实现对打孔装置打孔位置的调节，所以，有效解决了现有打孔机因无法进行调节，使其打孔装置较为固定的技术问题，进而能够对打孔位置进行调节，满足筒体更多的打孔需求，并且连接座在沿着丝杠移动的过程中，能够带动滑块在滑轨上进行滑移，对称设置滑块和滑块相互配合，能够对第一固定座进行支撑，从而使得连接块在带动第一固定座进行移动时能够更加稳定。
附图说明
[0031]图1为本技术整体结构示意图；
[0032]图2为本技术俯视结构示意图；
[0033]图3为本技术中盖板的整体结构示意图；
[0034]图4为本技术中夹持件内部结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]如图1至图4所示，本技术公开了一种用于筒体的斜床身打孔机，包括：
[0038]底座1；
[0039]夹持装置，夹持装置设置在底座1上，夹持装置用于对筒体进行夹持；
[0040]打孔装置，打孔装置包括电主轴101和连接板102，电主轴101 固定在连接板102上，电主轴101顶端上设有钻头103；
[0041]调节装置，调节装置包括：
[0042]第一固定座201，第一固定座201固定在底座1上；
[0043]连接座202，连接座202对称固定在第一固定座201上；
[0044]丝杠203，丝杠203两端分别与两侧连接座202转动连接；
[0045]连接块204，连接块204套装在丝杠203上并与丝杠203构成螺纹配合，连接块204固定在连接板102底部；
[0046]第一电机205，第一电机205用于驱动丝杠203转动；
[0047]滑轨206，滑轨206横向对称固定在第一固定座201上；
[0048]滑块207，滑块207横向对称固定在连接板的底部，滑块207与滑轨206相对应并与滑轨206构成滑移配合；
[0049]其中，当第一电机205驱动丝杠203转动时，当第一电机205驱动丝杠203转动时，套装在丝杠203上并与丝杠203构成螺纹配合的连接块204能够沿着丝杠203进行移动，使得固定在连接块204上的第一固定座201能够随着连接块204的移动而移动，从而使得安装在第一固定座201上的打孔装置能够随着第一固定座201一起移动，实现对打孔装置打孔位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于筒体的斜床身打孔机，其特征在于，包括：底座；夹持装置，所述夹持装置设置在所述底座上，所述夹持装置用于对筒体进行夹持；打孔装置，所述打孔装置包括电主轴和连接板，所述电主轴固定在所述连接板上，所述电主轴顶端上设有钻头；调节装置，所述调节装置包括：第一固定座，所述第一固定座固定在所述底座上；连接座，所述连接座对称固定在所述第一固定座上；丝杠，所述丝杠两端分别与两侧所述连接座转动连接；连接块，所述连接块套装在所述丝杠上并与所述丝杠构成螺纹配合，所述连接块固定在所述连接板底部；第一电机，所述第一电机用于驱动所述丝杠转动；滑轨，所述滑轨横向对称固定在所述第一固定座上；滑块，所述滑块横向对称固定在所述连接板的底部，所述滑块与所述滑轨相对应并与所述滑轨构成滑移配合；其中，当所述第一电机驱动所述丝杠转动时，所述打孔装置能够随着所述连接块的移动而移动，实现对打孔位置的调节。2.根据权利要求1所述的一种用于筒体的斜床身打孔机，其特征在于，所述夹持装置包括：第二固定座，所述第二固定座固定在所述底座上；旋转主轴，所述旋转主轴设置在所述第二固定座上；第二电机，所述第二电机用于驱动所述旋转主轴转动；...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱正良，周佳良，崔桂雷，
申请(专利权)人：浙江屹立机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：