一种异形玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形玻璃切割机，包括壳体，壳体的内顶壁固定连接有切割机构，壳体的下表面安装有废屑柜，所述壳体的内底壁固定连接有调节台，调节台的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁滑动连接有两个活动块。该异形玻璃切割机，转动手轮可通过正反牙丝杆带动两个活动块左右移动，同时驱动电机能够带动夹紧块升降，在切割机构将异形玻璃切割完成后，夹紧块带动被切割后的玻璃下降，同时活动块带动玻璃切口处与清洁刷位置相对应，伺服电机通过螺纹杆带动滑块前后移动，进而将与清洁刷接触的玻璃切口处废屑刷除，有效解决了人工清理废屑容易被玻璃切口处划伤的问题，不仅提高了清理效率，也提高了对工作人员的防护性。也提高了对工作人员的防护性。也提高了对工作人员的防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形玻璃切割机


[0001]本技术涉及玻璃切割
，具体为一种异形玻璃切割机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种用于建筑物中隔风透光的非晶无机非金属材料，由于现代飞速发展，建筑物中也出现了形状各异的窗户，因此也为玻璃制造提供了一个较大的发展空间。
[0003]玻璃在制作出来后，需要对其进行切割、打磨、封边等等一系列加工，然而在对玻璃进行切割后，玻璃的切口处会存在大量的玻璃废屑，这就导致在封边加工过程中，需要对其进行清理，现阶段大多通过人工进行清理，不仅清理效率低下，而且玻璃的切口处较为锋利，很容易出现被划伤的情况，使用时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异形玻璃切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形玻璃切割机，包括壳体，壳体的内顶壁固定连接有切割机构，壳体的下表面安装有废屑柜，所述壳体的内底壁固定连接有调节台，调节台的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁滑动连接有两个活动块，活动块的上表面固定连接有L形支撑板，L形支撑板的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有夹紧块，两个夹紧块的相对面均开设有限位槽，夹紧块的上表面螺纹连接有调节螺栓，限位槽的内底壁固定连接有橡胶垫，限位槽的内壁滑动连接有活动板，活动板的下表面固定连接有橡胶压垫，壳体的左侧转动连接有正反牙丝杆，调节台的背面安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，固定槽的前后内壁固定连接有限位杆，限位杆的表面滑动连接有滑块，滑块的左右两侧均固定连接有清洁刷。
[0006]优选的，所述丝杠的底端与活动块的上表面转动连接，夹紧块与L形支撑板的侧面滑动连接。
[0007]优选的，所述正反牙丝杆的右端与调节台的右内壁转动连接，两个活动块分别与正反牙丝杆表面的正反螺纹处螺纹连接，正反牙丝杆的左端固定连接有手轮。
[0008]优选的，所述螺纹杆与固定槽的内前壁转动连接，且螺纹杆与滑块螺纹连接。
[0009]优选的，所述调节螺栓的底端通过轴承与活动板的上表面转动连接。
[0010]优选的，所述调节台与壳体的下表面和废屑柜的上表面均开设有相适配的收集通孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种异形玻璃切割机，具备以下有益效果：
[0013]1.该异形玻璃切割机，转动手轮可通过正反牙丝杆带动两个活动块左右移动，同时驱动电机能够带动夹紧块升降，在切割机构将异形玻璃切割完成后，夹紧块带动被切割
后的玻璃下降，同时活动块带动玻璃切口处与清洁刷位置相对应，伺服电机通过螺纹杆带动滑块前后移动，进而将与清洁刷接触的玻璃切口处废屑刷除，有效解决了人工清理废屑容易被玻璃切口处划伤的问题，不仅提高了清理效率，也提高了对工作人员的防护性。
[0014]2.该异形玻璃切割机，转动调节螺栓，即可带动活动板在限位槽中向下移动，使橡胶压垫与橡胶垫相互配合，将异形玻璃压紧在限位槽中，不仅能够在切割完成后，不会出现脱落的问题，也大大降低了切割过程中产生的振动对玻璃的影响，提高了对异形玻璃的夹紧效果，同时切割质量也具有一定的保证。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术活动块和夹紧块立体结构示意图；
[0018]图4为本技术调节台立体结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2废屑柜、3调节台、4活动块、5L形支撑板、6丝杠、7夹紧块、8调节螺栓、9橡胶垫、10活动板、11正反牙丝杆、12螺纹杆、13滑块、14清洁刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种异形玻璃切割机，包括壳体1，壳体1的内顶壁固定连接有切割机构，壳体1的下表面安装有废屑柜2，壳体1的内底壁固定连接有调节台3，调节台3与壳体1的下表面和废屑柜2的上表面均开设有相适配的收集通孔。
[0022]调节台3的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁滑动连接有两个活动块4，活动块4的上表面固定连接有L形支撑板5，L形支撑板5的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杠6，丝杠6的底端与活动块4的上表面转动连接，丝杠6的表面螺纹连接有夹紧块7，夹紧块7与L形支撑板5的侧面滑动连接。
[0023]两个夹紧块7的相对面均开设有限位槽，夹紧块7的上表面螺纹连接有调节螺栓8，限位槽的内底壁固定连接有橡胶垫9，限位槽的内壁滑动连接有活动板10，调节螺栓8的底端通过轴承与活动板10的上表面转动连接，活动板10的下表面固定连接有橡胶压垫。
[0024]壳体1的左侧转动连接有正反牙丝杆11，正反牙丝杆11的右端与调节台3的右内壁转动连接，两个活动块4分别与正反牙丝杆11表面的正反螺纹处螺纹连接，正反牙丝杆11的左端固定连接有手轮。
[0025]调节台3的背面安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆12，固定槽的前后内壁固定连接有限位杆，限位杆的表面滑动连接有滑块13，螺纹杆12与固定槽的内前壁转动连接，且螺纹杆12与滑块13螺纹连接，滑块13的左右两侧均固定连接有清洁刷14。
[0026]转动手轮可通过正反牙丝杆11带动两个活动块4左右移动，同时驱动电机能够带
动夹紧块7升降，在切割机构将异形玻璃切割完成后，夹紧块7带动被切割后的玻璃下降，同时活动块4带动玻璃切口处与清洁刷14位置相对应，伺服电机通过螺纹杆12带动滑块13前后移动，进而将与清洁刷14接触的玻璃切口处废屑刷除，有效解决了人工清理废屑容易被玻璃切口处划伤的问题，不仅提高了清理效率，也提高了对工作人员的防护性。
[0027]转动调节螺栓8，即可带动活动板10在限位槽中向下移动，使橡胶压垫与橡胶垫9相互配合，将异形玻璃压紧在限位槽中，不仅能够在切割完成后，不会出现脱落的问题，也大大降低了切割过程中产生的振动对玻璃的影响，提高了对异形玻璃的夹紧效果，同时切割质量也具有一定的保证。
[0028]工作原理：当使用该异形玻璃切割机时，首先打开活动门，将异形玻璃的两段分别插入夹紧块7侧面的限位槽中，同时转动手轮，使两个活动块4带动夹紧块7向相对面移动，将异形玻璃夹紧在两个夹紧块7之间，转动两个调节螺栓8，使活动板10带动橡胶压垫下降，与橡胶垫9相互配合，将异形玻璃夹紧在限位槽中，打开切割机构，对夹紧后的异形玻璃进行切割，切割完成后，转动手轮，使正反牙丝杆11带动两个夹紧块7向相向面移动，进而使两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形玻璃切割机，包括壳体(1)，壳体(1)的内顶壁固定连接有切割机构，壳体(1)的下表面安装有废屑柜(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定连接有调节台(3)，调节台(3)的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁滑动连接有两个活动块(4)，活动块(4)的上表面固定连接有L形支撑板(5)，L形支撑板(5)的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杠(6)，丝杠(6)的表面螺纹连接有夹紧块(7)，两个夹紧块(7)的相对面均开设有限位槽，夹紧块(7)的上表面螺纹连接有调节螺栓(8)，限位槽的内底壁固定连接有橡胶垫(9)，限位槽的内壁滑动连接有活动板(10)，活动板(10)的下表面固定连接有橡胶压垫，壳体(1)的左侧转动连接有正反牙丝杆(11)，调节台(3)的背面安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆(12)，固定槽的前后内壁固定连接有限位杆，限位杆的表面滑动连接有滑块(13)，滑块(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：合肥鑫环玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：