一种真空管制造技术

本申请涉及一种真空管，具有在其长度方向上相对布置的第一端和第二端，所述真空管包括：内管，其具有位于所述第一端处的第三端和位于所述第二端处的第四端；外管，其设于所述内管外围，并且具有位于所述第一端处的第五端和位于所述第二端处的第六端；真空隔热腔，其形成于所述内管和所述外管之间；至少一个第一折环，所述至少一个第一折环中的每一个均为一体形成于所述内管的管壁上、且环绕于所述内管的轴线外围的径向外凸结构；所述至少一个第一折环中的每一个均设置于所述第三端。本申请有助于在不减小真空管通流能力的情况下，缩减真空管的外管径。空管的外管径。空管的外管径。

【技术实现步骤摘要】
一种真空管


[0001]本申请涉及一种真空管。

技术介绍

[0002]对于内外套接的管，特别是由内管和外管构成的真空管，在输送流体的温度发生变化时，与流体直接接触的内管温度随之迅速变化，内管会因为温度的变化而产生长度方向的伸缩变形，内管外围的外管则因为受管内流体温度的影响极小而不会产生明显的温变，继而也就不会产生明显的伸缩变形，容易导致真空管弯曲变形，甚至漏气而失去保温能力。
[0003]对于上述问题，公开号为112377725A的中国专利技术申请，提出在内管管壁上设置可轴向变形的外凸的折环。可轴向变形的折环能够吸收或补偿内管因温度变化而产生的伸长或缩短，以保持内管的整长不变，进而防止真空管弯曲变形甚至漏气。而且外凸的折环既不会减小真空管的流通面积，也不会增大真空管内的流阻。
[0004]内管上外凸的折环与外管之间需保持一定的间隔，以防止二者接触导热，从而保证真空管的隔热性能。外凸的折环增大了内管的最大外径，为了保证前述间隙，就必须加大外管的管径，从而导致真空管的整体管径变大，既笨重，又增加了材料和制作成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空管，具有在其长度方向上相对布置的第一端和第二端，所述真空管包括：内管(1)，其具有位于所述第一端处的第三端和位于所述第二端处的第四端；外管(2)，其设于所述内管外围，并且具有位于所述第一端处的第五端和位于所述第二端处的第六端；真空隔热腔(3)，其形成于所述内管和所述外管之间；以及至少一个第一折环(101)，所述至少一个第一折环(101)中的每一个均为一体形成于所述内管(1)的管壁上、且环绕于所述内管(1)的轴线外围的径向外凸结构；其特征在于，所述至少一个第一折环(101)中的每一个均设置于所述第三端。2.如据权利要求1所述的真空管，其特征在于，所述第一端设置有与所述第三端和所述第五端固定连接的环形的第一管接头(4)，所述第二端设置有与所述第四端和所述第六端固定连接、且与所述第一管接头相适配的环形的第二管接头(5)。3.如据权利要求1或2所述的真空管，其特征在于，所述第五端的外管管壁上设置有径向外扩的第一扩口部(201)，所述至少一个第一折环(101)中的每一个均收容于所述第一扩口部(201)内部、并与所述第一扩口部(201)隔离布置。4.如据权利要求2所述的真空管，其特征在于，所述第一管接头(4)的所有部分都布置于所述第三端的外围。5.如据权利要求3所述的真空管，其特征在于，所述至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，刘在祥，陈艳凤，蔡园丰，王兵，牛争艳，
申请(专利权)人：上海兴邺材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：