本发明专利技术公开了一种漆包线生产加工用废气处理装置及其使用方法，涉及生产加工废气处理技术领域。本发明专利技术处理装置，除尘组件包括静电发生器、金属板以及除尘箱，除尘箱固定设置在机架内部底端，除尘箱内部相对两侧面分别固定设置有金属板，静电发生器固定设置在机架底部，且静电发生器与金属板存在电性连接；本发明专利技术使用方法包括：将漆包线生产的废气从进气管输入除尘箱内部，启动静电发生器使得金属板通电，对输入除尘箱内部的废气进行静电除尘。本发明专利技术通过设置扰流组件，从而无水乙醇喷雾喷洒时，能够更充分的与其发生氧化反应，使得处理效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产加工用废气处理装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于生产加工废气处理
，特别是涉及一种漆包线生产加工用废气处理装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]漆包线有导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘烤成型，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，再生产漆包线时由于需要烘烤，导致原料中散发出有毒气体，不进行处理会对生产工人身体健康造成巨大影响，因此需要用到废气处理装置来处理这些逸散的废气。
[0003]目前的漆包线生产废气处理主要是将毒性气体进行针对性过滤，不具备处理的多样性，处理后的空气洁净度较低，常使用喷淋塔对废气处理，使用过程中喷嘴喷出的液体与废气相接触，使得废气发生氧化反应，从而对废气进行处理，但是由于喷头中喷出的液体不能与废气之间充分接触，导致处理效率较低。
[0004]现有的漆包线生产废气处理装置存在处理功能单一性的问题，并且废气处理效率较低，为此我们提出一种漆包线生产加工用废气处理装置及其使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种漆包线生产加工用废气处理装置及其使用方法，解决现有的漆包线生产废气处理装置存在处理功能单一性的问题，并且废气处理效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种漆包线生产加工用废气处理装置，包括机架，所述机架内部从下向上依次分别设置有除尘组件、换热组件、吸收组件以及保护组件，所述吸收组件内部设置有扰流组件，机架作为废气处理装置的主体部分；
[0008]所述除尘组件包括静电发生器、金属板以及除尘箱，所述除尘箱固定设置在机架内部底端，所述除尘箱内部相对两侧面分别固定设置有金属板，所述静电发生器固定设置在机架底部，且静电发生器与金属板存在电性连接，静电发生器用于驱动金属板产生静电，从而对输进除尘箱内部的废气首先进行静电除尘操作，除尘箱内部用于对废气除尘；
[0009]所述扰流组件包括出气斗、挡板、活动板以及连接轴，所述出气斗底部贯穿换热组件至其内部，所述挡板固定设置在机架内部，且位于出气斗正上方，所述出气斗两侧分别活动设置有两个活动板，所述活动板通过连接轴活动设置在机架内部，出气斗延伸一部分，可以避免处理废气后的无水乙醇进入出气斗内部，挡板将出气斗中输出的废气进行分流，使其分流至两侧，进而通过活动板将废气打散，使得紊乱的废气气流分散在吸收箱内部，保证了雾状的无水乙醇与废气能够充分反应，连接轴用于带动活动板旋转。
[0010]优选的，所述机架底部拐角位置分别设置有支撑柱，所述机架顶部固定连接有烟囱，所述烟囱顶部固定设置有盖板，所述机架外壁底部固定设置有进气管，所述进气管贯穿机架外壁至除尘箱内部，支撑柱起到支撑机架的作用，烟囱用于排出处理完成的废气，进气管作为废气输入的通道。
[0011]优选的，所述换热组件包括导热铜管、水箱、进水管以及出水管，所述水箱底部与除尘箱固定连接，所述水箱一侧面固定连接有进水管，所述水箱相对进水管一侧面固定连接有出水管，所述水箱内部盘绕设置有导热铜管，所述导热铜管底端贯穿水箱至除尘箱内部，所述导热铜管顶端与出气斗底端固定连接，由于废气中含有较高的热量，因此废气通过盘绕的导热铜管内部时与水箱内部的水发生换热反应，使得水被加热，用于其他生产过程，进水管和出水管用于水箱的注水排水。
[0012]优选的，所述连接轴一端贯穿机架内壁至其外壁，每两个所述连接轴之间通过皮带活动连接，所述皮带外部设置有保护罩，保护罩内部其中一个连接轴一端贯穿保护罩至其外部与电机输出端固定连接，所述电机固定连接在保护罩外壁，连接轴有四个，每根皮带传动两根连接轴，再由一个电机驱动皮带传动。
[0013]优选的，所述连接轴穿设在挡板内部，所述机架内壁开设有活动槽，所述连接轴另一端活动设置在活动槽内部。
[0014]优选的，所述吸收组件包括无水乙醇箱、喷嘴以及吸收箱，所述吸收箱底部与水箱固定连接，所述无水乙醇箱固定连接在机架外壁且临近吸收箱，所述吸收箱内壁环绕有一圈喷嘴，所述喷嘴与无水乙醇箱相通，无水乙醇箱内部用于存储无水乙醇，喷嘴用于将无水乙醇以喷雾形式均匀喷洒在吸收箱内部。
[0015]优选的，所述保护组件设置在烟囱出气口内部，所述保护组件包括过滤网、活性炭层以及防尘网，所述过滤网与防尘网之间通过活性炭层固定连接，且过滤网位于防尘网正下方，过滤网和活性炭层分别作为一级过滤和二级过滤结构，对废气中的无水乙醇进行过滤，防尘网用于防止外界灰尘进入装置内部。
[0016]优选的，所述吸收箱一侧面底部开设有出液口，所述吸收箱底部为倾斜设置，且向出液口方向倾斜，倾斜的地面可以方便无水乙醇快速从出液口流出。
[0017]优选的，所述出液口、无水乙醇箱、进水管位于机架同一侧壁。
[0018]一种漆包线生产加工用废气处理装置的使用方法，包括以下步骤：
[0019]S1：将漆包线生产的废气从进气管输入除尘箱内部，启动静电发生器使得金属板通电，对输入除尘箱内部的废气进行静电除尘；
[0020]S2：将除尘后的废气经导热铜管从出气斗导入吸收箱内部，启动电机带动皮带传动连接轴使得活动板旋转过程中对传输进来的废气进行扰流；
[0021]S3：扰流后紊乱的废气分散在吸收箱内部，将无水乙醇箱内部的无水乙醇输送给喷嘴并以水雾形式喷洒出，与废气发生氧化反应；
[0022]S4：处理净化完成的废气依次通过过滤网、活性炭层以及防尘网从烟囱口排出，处理废气产生的废液从出液口排出。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过在废气处理装置的第一道处理工序中设置由静电发生器等组成的静电除尘组件，即在废气进入装置的第一时间将废气中的灰尘除尽，避免灰尘经过导热铜
管以及出气斗时吸附在其内部表面，同时也使得废气处理功能多样化。
[0025]2、本专利技术通过设置扰流组件，废气从出气斗中输出后被挡板向两边分流，活动板在旋转过程中对分流的废气打散，使其紊乱的分散在吸收箱内部，从而无水乙醇喷雾喷洒时，能够更充分的与其发生氧化反应，使得处理效果更好。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术一种漆包线生产加工用废气处理装置的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术一种漆包线生产加工用废气处理装置的主视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术一种漆包线生产加工用废气处理装置的主视剖面结构示意图；
[0030]图4为本专利技术图3中A处放大图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产加工用废气处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部从下向上依次分别设置有除尘组件、换热组件、吸收组件以及保护组件，所述吸收组件内部设置有扰流组件；所述除尘组件包括静电发生器(6)、金属板(7)以及除尘箱(8)，所述除尘箱(8)固定设置在机架(1)内部底端，所述除尘箱(8)内部相对两侧面分别固定设置有金属板(7)，所述静电发生器(6)固定设置在机架(1)底部，且静电发生器(6)与金属板(7)存在电性连接；所述扰流组件包括出气斗(13)、挡板(14)、活动板(15)以及连接轴(16)，所述出气斗(13)底部贯穿换热组件至其内部，所述挡板(14)固定设置在机架(1)内部，且位于出气斗(13)正上方，所述出气斗(13)两侧分别活动设置有两个活动板(15)，所述活动板(15)通过连接轴(16)活动设置在机架(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用废气处理装置，其特征在于，所述机架(1)底部拐角位置分别设置有支撑柱(2)，所述机架(1)顶部固定连接有烟囱(3)，所述烟囱(3)顶部固定设置有盖板(4)，所述机架(1)外壁底部固定设置有进气管(5)，所述进气管(5)贯穿机架(1)外壁至除尘箱(8)内部。3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产加工用废气处理装置，其特征在于，所述换热组件包括导热铜管(9)、水箱(10)、进水管(11)以及出水管(12)，所述水箱(10)底部与除尘箱(8)固定连接，所述水箱(10)一侧面固定连接有进水管(11)，所述水箱(10)相对进水管(11)一侧面固定连接有出水管(12)，所述水箱(10)内部盘绕设置有导热铜管(9)，所述导热铜管(9)底端贯穿水箱(10)至除尘箱(8)内部，所述导热铜管(9)顶端与出气斗(13)底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产加工用废气处理装置，其特征在于，所述连接轴(16)一端贯穿机架(1)内壁至其外壁，每两个所述连接轴(16)之间通过皮带(17)活动连接，所述皮带(17)外部设置有保护罩(19)，保护罩(19)内部其中一个连接轴(16)一端贯穿保护罩(19)至其外部与电机(18)输出端固定连接，所述电机(18)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，彭友谊，贺道银，
申请(专利权)人：怀化宇隆电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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