本发明专利技术公开了一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置及其使用方法，涉及漆包线表面热蜡涂覆领域，本发明专利技术包括储蜡箱、活动连接在储蜡箱内部的均匀加热组件以及固定安装在储蜡箱上方的蜡厚调节组件，均匀加热组件包括活动连接在储蜡箱内部中间的输送辊固定安装在输送辊外侧面的加热环、固定安装在加热环外侧面的导热块以及固定安装在储蜡箱内部的隔蜡块；本发明专利技术通过加热环，导热块导热并对漆包线周围的热蜡进行加热，便于保持漆包线附近热蜡处于恒温状态，以便于漆包线上包覆的热蜡均匀。加热丝加热的空气在风扇作用下均匀吹向包覆热蜡的漆包线，通过将热蜡融化，并将融化的部分热蜡从漆包线上往下吹，便于使得漆包线上热蜡处于合适厚度。适厚度。适厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于漆包线表面热蜡涂覆领域，特别是涉及一种用于漆包线表 面热蜡涂覆装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]漆包线厂家生产中，为了提高漆包线绕线效率，通常会在成品漆包线 环侧涂覆石蜡，石蜡能大大降低漆包线之间的摩擦，以此来提高漆包线绕 线速度。石蜡涂覆前通常会进行融化处理。
[0003]现有的，涂覆装置通常为辊筒涂覆，漆包线通过辊筒后热蜡直接附着 在其表面，这种涂覆装置使用辊筒进行漆包线的方式，在热蜡附着在漆包 线过程中因温度不同会导致热蜡的凝固并不同步，最后导致漆包线的热蜡 涂覆不均匀，影响涂覆效果，且这种涂覆方式对漆包线的热蜡涂覆厚度不 便进行控制，影响涂覆质量。
[0004]因此，现有的漆包线表面热蜡涂覆装置存在漆包线的热蜡涂覆不均匀 的问题以及漆包线的热蜡涂覆厚度控制不便的问题，为此，我们提出一种 用于漆包线表面热蜡涂覆装置及其使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置及其使用方 法，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的漆包线表面热蜡涂覆装置存在 的漆包线的热蜡涂覆不均匀的问题以及漆包线的热蜡涂覆厚度控制不便的 问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置，包括储蜡箱、活动连接 在储蜡箱内部的均匀加热组件以及固定安装在储蜡箱上方的蜡厚调节组 件；
[0008]所述均匀加热组件包括活动连接在储蜡箱内部中间的输送辊固定安装 在输送辊外侧面的加热环、固定安装在加热环外侧面的导热块以及固定安 装在储蜡箱内部的隔蜡块，所述输送辊活动设置在隔蜡块的内部；隔蜡块 便于隔离输送辊外部的热蜡，以减少输送辊和热蜡的接触面积，便于输送 辊的转动，加热环便于产生热量，漆包线穿过导热块，导热块对漆包线周 围的热蜡进行加热，隔蜡块的内部安装有测量热蜡温度的温度传感器，使 得漆包线附近热蜡便于保持恒温，便于漆包线上包覆的热蜡均匀。包覆热 蜡的漆包线竖直向上移动，使得漆包线环侧的热蜡所受重力均匀，便于使 得漆包线环侧的热蜡处于均匀状态。储蜡箱的侧面安装有用于带动输送辊 转动的伺服电机。本设计中，加热环的加热范围小，且能使得漆包线附近 热蜡处于恒温状态，使得更便于节省电力，减少装置能耗。
[0009]所述蜡厚调节组件包括固定安装在储蜡箱上方的固定块、固定设置在 固定块上方的调节管、固定安装在调节管内部上方的加热丝以及通过活动 环活动设置在调节管下方内壁的风扇。固定块的内部同样安装有温度传感 器，加热丝加热的空气在风扇作用下均匀吹向包覆热蜡的漆包线，当热蜡 厚度较厚时，热风便于将热蜡融化，并将融化的部分热
蜡从漆包线上往下 吹，使得漆包线上热蜡处于合适厚度。
[0010]优选地，所述加热环和导热块数量相等，且一一对应。便于保持导热 块的温度均衡。
[0011]优选地，所述导热块的外侧面开设有环形槽，所述环形槽的内壁截面 为半圆形结构。便于漆包线通过，避免漆包线位置偏移。
[0012]优选地，所述储蜡箱的上方开设有通口，所述通口的上方开口一侧设 置有转向辊，所述转向辊和储蜡箱活动设置。转向辊便于将漆包线导入装 置内部。
[0013]优选地，所述固定块的内部为圆台型结构。便于漆包线通过，避免漆 包线位置偏移。
[0014]优选地，所述储蜡箱的上方固定安装有支撑块，所述支撑块的上方固 定安装有驱动电机，所述驱动电机对活动环提供动力。在对活动环进行驱 动的同时，使得风扇的上方不会出现不规则阻挡，使得调节管内进风均匀， 以便于保持调节管出风均匀。
[0015]优选地，所述活动环的外侧面开设有环槽，所述环槽的内部套设有输 送带，所述输送带远离环槽的一端套设在驱动电机的输出端。便于驱动电 机带动活动环转动。
[0016]优选地，所述调节管的内部中间固定安装有限位管，所述风扇活动连 接在限位管的侧面。限位管便于避免调节管的内部热气流影响漆包线上热 蜡分布。
[0017]优选地，所述调节管的上方固定安装有防尘块，所述防尘块固定安装 在限位管的侧面。防尘块便于避免异物进入限位管。
[0018]一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置，包括以下使用方法：
[0019]S1、漆包线经对应转向辊伸入储蜡箱的内部，穿过输送辊侧面导热块 的环形槽，并穿过储蜡箱顶部进入固定块，最后穿过限位管，并从调节管 上方穿出，向储蜡箱的内部加入热蜡；
[0020]S2、加热环发热并将热量传递给导热块，导热块对热蜡进行进一步加 热，使漆包线附近热蜡始终保持恒温；
[0021]S3、漆包线包覆有热蜡的部位输送到固定块的内部后，加热丝加热， 同时驱动电机带动风扇转动，向固定块处送均匀的热风，热风吹向漆包线 并将漆包线上尚未凝固的热蜡。
[0022]S4、漆包线上包覆的热蜡在自由输送一段时间后凝固，并被收卷起。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过加热环，导热块导热并对漆包线周围的热蜡进行加热， 便于保持漆包线附近热蜡处于恒温状态，以便于漆包线上包覆的热蜡均匀， 通过使包覆热蜡的漆包线竖直向上移动，使得漆包线环侧的热蜡所受重力 均匀，便于使得漆包线环侧的热蜡处于均匀状态。加热环的加热范围小， 并能使得漆包线附近热蜡处于恒温状态，使得更便于节省电力，减少装置 能耗。
[0025]2、本专利技术，加热丝加热的空气在风扇作用下均匀吹向包覆热蜡的漆包 线，当热蜡厚度较厚时，热风便于将热蜡融化，并将融化的部分热蜡从漆 包线上往下吹，使得漆包线上热蜡处于合适厚度，便于使得热蜡涂覆效果 更好。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置的立体图；
[0028]图2为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置的调节管及其上设 置结构平面剖视图；
[0029]图3为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置的调节管及其上设 置结构立体图；
[0030]图4为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置的储蜡箱内部结构 俯视图；
[0031]图5为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置的储蜡箱内部结构 侧视剖视图；
[0032]图6为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置的输送辊立体图；
[0033]图7为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置的调节管及支撑块 处平面剖视图；
[0034]图8为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置的固定块平面剖视 图；
[0035]图9为本专利技术的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置，其特征在于：包括储蜡箱(1)、活动连接在储蜡箱(1)内部的均匀加热组件以及固定安装在储蜡箱(1)上方的蜡厚调节组件；所述均匀加热组件包括活动连接在储蜡箱(1)内部中间的输送辊(2)固定安装在输送辊(2)外侧面的加热环(3)、固定安装在加热环(3)外侧面的导热块(4)以及固定安装在储蜡箱(1)内部的隔蜡块(5)，所述输送辊(2)活动设置在隔蜡块(5)的内部；所述蜡厚调节组件包括固定安装在储蜡箱(1)上方的固定块(6)、固定设置在固定块(6)上方的调节管(7)、固定安装在调节管(7)内部上方的加热丝(8)以及通过活动环(10)活动设置在调节管(7)下方内壁的风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置，其特征在于：所述加热环(3)和导热块(4)数量相等，且一一对应。3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置，其特征在于：所述导热块(4)的外侧面开设有环形槽，所述环形槽的内壁截面为半圆形结构。4.根据权利要求3所述的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置，其特征在于：所述储蜡箱(1)的上方开设有通口(11)，所述通口(11)的上方开口一侧设置有转向辊(12)，所述转向辊(12)和储蜡箱(1)活动设置。5.根据权利要求4所述的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置，其特征在于：所述固定块(6)的内部为圆台型结构。6.根据权利要求5所述的一种用于漆包线表面热蜡涂覆装置，其特征在于：所述储蜡箱(1)的上方固定安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)的上方固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，彭友谊，贺道银，
申请(专利权)人：怀化宇隆电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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