一种智能焊后检测图像的识别方法技术

本发明专利技术提供一种智能焊后检测图像的识别方法，该智能焊后检测图像装置，包括底座，所述底座的顶部安装有识别机构，所述识别机构包括滑板，所述滑板滑动连接在底座的顶部，所述滑板的顶部滑动连接有第一行程块，所述检测仪的外侧固定连接有驱动轮。该智能焊后检测图像的识别方法，通过转轴通电转动，转轴通过蜗轮带动升降轮转动，升降轮带动升降杆上升，升降杆带动左环与右环摆动，左环与右环并拢套接在焊缝外侧，使弯曲的焊接件可以直接放置至设备上进行检测，无需插接在设备内部，使弯角较多的焊接件，也能轻松的放置在设备上进行检测，从而达到了能适用于不同弯曲程度的焊接件，存放方便，检测方便的效果。检测方便的效果。检测方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能焊后检测图像的识别方法


[0001]本专利技术涉及焊缝检测
，具体为一种智能焊后检测图像的识别方法。

技术介绍

[0002]焊缝是指焊件经焊接后所形成的结合部分，按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝，由于焊接施工中会产生各种各样的缺陷，受焊接过程中各种参数稳定性的影响，焊缝难免会出现夹渣、裂纹、气孔等各类缺陷，为了确保焊接构件的品质，所以有必要对焊缝缺陷进行详细的检测和合理的评价，常规无损检测方法主要有超声波检测法、X射线检测法等，X射线检测方式以其灵敏度高、直观可靠、而且重复性好等特点为后续焊接工作做出了可靠性的指导，从而在油气管道和石油化工领域应用普遍，现有的X射线检测装置在使用时，不能对焊接件进行全方位检测，检测图像反应的结果不够准确，而部分具有全方位检测功能的检测装置，也只能对直线焊接件进行检测，当焊接件为S型弯管时，不仅难以放入设备中，且难以对弯处的焊缝进行全面检测，检测较为局限，使用不方便。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能焊后检测图像的识别方法，具有能全面的对焊接件进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能焊后检测图像装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有识别机构（3），所述识别机构（3）包括滑板（31），所述滑板（31）滑动连接在底座（1）的顶部，所述滑板（31）的顶部滑动连接有第一行程块（32），所述第一行程块（32）的顶部插接有转盘（33），所述转盘（33）的内部插接有转轴（34），所述转盘（33）的内部卡接有升降轮（35），所述升降轮（35）的内部螺纹连接有升降杆（36），所述升降杆（36）的顶部铰接有左环（37）与右环（38），所述左环（37）与右环（38）的内部开设有传动腔（39），所述传动腔（39）的内壁开设有滑槽（310），所述滑槽（310）的内部滑动连接有检测仪（311），所述检测仪（311）的外侧固定连接有驱动轮（312）。2.根据权利要求1所述的一种智能焊后检测图像装置，其特征在于：所述滑板（31）的底部开设有轨道槽，且顶部固定连接有滑轨。3.根据权利要求1所述的一种智能焊后检测图像装置，其特征在于：所述升降轮（35）的外侧套接有蜗轮，且蜗轮与转轴（34）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种智能焊后检测图像装置，其特征在于：所述左环（37）与右环（38）的铰接在转盘（33）的顶部，且所述左环（37）与右环（38）合并时，组成一个整圆。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云，陈珉，马志凌，
申请(专利权)人：深圳市超准视觉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：