本发明专利技术提供了一种药包空包检测装置，包括固定架、曲面压块、包装支撑板、传感器、压缩弹簧，支撑板固定设置于固定架，曲面压块转动设置于固定架，在曲面压块上距离曲面压块的转轴间隔预设距离设置有凸起，凸起向支撑板一侧凸起，压缩弹簧设置于曲面压块的靠近凸起一侧，且压缩弹簧的一端与固定架连接，另一端与曲面压块的远离支撑板一侧连接；曲面滑块能够在第一位置与第二位置间切换：所述第一位置，凸起贴近支撑板；所述第二位置，凸起远离支撑板；传感器在曲面滑块处于第一位置与第二位置时输出不同信号以检测是否空包，能在现有生产线上加装，实施成本低；无需额外提供动力，易于使用，空包检测结果受其他因素干扰小，检测效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种药包空包检测装置
[0001]本专利技术涉及包装检测领域，具体涉及一种药包空包检测装置。
技术介绍
[0002]空包是指药包中既无内包纸又无药粉，或者是有内包纸但无药粉的情况，属于不合格产品，在袋装药品的生产包装过程中，时常出现空包的问题。为了减少空包，文献CN112484910A公开了一种软包装真空检测装置，包括真空仓、仓盖、驱动组件、密封接头、真空源、安装座、滑动块、卡槽、压力传感器、顶杆、夹持块、放置空间、复位组件，复位组件用于驱动两个夹持块相对靠近，通过驱动组件驱动仓盖翻转，使软包装产品放置在安装座顶部，关闭仓盖，通过真空源对真空仓内部进行抽真空，当软包装产品内部留存空气进而在真空环境中产生膨胀时，软包装产品膨胀，进而驱动两个夹持块相对远离，使顶杆抵顶压力传感器，由压力传感器产生压力数据，并将压力数据反馈至外部计算机设备中，由外部计算机设备进行分析，从而检测软包装产品内部的真空度，相对现有技术，提高了检测精度。但是，上述技术方案需要设置真空仓，实施成本较高，实施复杂。
[0003]为了降低实施成本，文献CN104443580A公开了一种空包检测装置，在包装机的相应位置设有固定支架，固定支架上安装有传动轴，传动轴上对称安装有两只凸轮，凸轮通过减速机连接到电机，凸轮的回转空间内相应设有从动辅助轮，两只凸轮之间紧邻传动轴设有检测辅助支架，检测辅助支架和固定支架之间垂直于检测辅助支架对称设有两根导向杆，导向杆上与其垂直套装有感应支架，感应支架与检测辅助支架之间形成容纳物料袋的空间，导向杆上感应支架与固定支架之间设有回复弹簧；感应支架上设有传感器支架，检测辅助支架上设有传感器固定架，传感器固定架上设有传感器，该技术方案不会对物料袋产生物理破坏，结构可靠性高。但是，该技术方案需要使药包的输送装置与空包检测装置之间存在传动连接，二者的运动相互影响，容易因二者的运动和药包的移动不同步等原因印象检测结果，同时需要将腰包输送装置与空包检测装置传动连接，实施方式复杂。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的实施成本高、实施复杂的问题，本专利技术提供了一种药包空包检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种药包空包检测装置，其特征在于，包括固定架、曲面压块、包装支撑板、传感器、压缩弹簧，所述支撑板固定设置于所述固定架，所述曲面压块转动设置于所述固定架，在所述曲面压块上距离所述曲面压块的转轴间隔预设距离设置有凸起，所述凸起向所述支撑板一侧凸起，所述压缩弹簧设置于所述曲面压块的靠近所述凸起一侧，且所述压缩弹簧的一端与所述固定架连接，另一端与所述曲面压块的远离所述支撑板一侧连接；
[0006]所述曲面滑块能够在第一位置与第二位置间切换：所述第一位置，所述凸起贴近所述支撑板；所述第二位置，所述凸起远离所述支撑板；
[0007]所述曲面滑块处于所述第一位置时与所述曲面滑块处于所述第二位置时所述传感器输出不同的信号。
[0008]优选地，所述药包空包检测装置还包括挡板，所述挡板的固定端固定连接于所述曲面滑块的靠近所述凸起一端；所述曲面滑块处于所述第一位置时，所述挡板的伸出端远离所述传感器；所述曲面滑块处于所述第二位置时，所述挡板的伸出端贴近所述传感器。
[0009]更进一步地，所述固定架包括传感器固定板、底部固定板、侧固定板、弹簧连接板，所述传感器固定板、底部固定板分别设置于所述侧固定板的顶部、底部，所述传感器固定板、底部固定板均沿水平方向设置，所述传感器固定板、底部固定板、弹簧连接板均自所述侧固定板的侧面向所述支撑板一侧伸出，所述弹簧连接板设置于所述传感器固定板与所述曲面滑块之间；所述传感器设置于所述传感器固定板，所述压缩弹簧的一端与所述弹簧连接板连接，另一端与所述曲面压块的远离所述支撑板一侧连接。
[0010]进一步地，所述弹簧连接板上设置有与所述压缩弹簧的形状相匹配的凹槽，所述压缩弹簧伸入所述凹槽与所述弹簧连接板连接。
[0011]优选地，所述曲面滑块与所述侧固定板转动连接，所述曲面滑块与所述侧固定板之间设置有垫圈。
[0012]进一步地，所述垫圈为自润滑垫圈。
[0013]进一步地，所述曲面滑块设置有打标轮，所述曲面滑块处于第一状态时，所述打标轮相对于所述凸起边缘更靠近所述支撑板；所述曲面滑块处于第二状态时，所述打标轮相对于所述凸起边缘更远离所述支撑板。
[0014]更进一步地，所述曲面滑块为柱形，所述曲面滑块设置有贯穿两端面的转轴孔，所述转轴孔与转轴转动连接，所述转轴穿过所述转轴孔与所述固定架连接；所述凸起的截面轮廓为弧形，且所述弧形的圆心与所述转轴孔的圆心在所述支撑板所在平面上的投影之间设置有预设距离，所述凸起沿所述曲面滑块的柱形侧面均匀凸起；所述打标轮设置于所述凸起的远离所述转轴孔一侧，所述打标轮部分突出于所述凸起。
[0015]更进一步地，所述曲面滑块上设置有打标安装槽，所述打标轮设置于所述安装槽内侧；所述打标轮还连接有墨仓，所述墨仓上设置有加墨孔。
[0016]优选地，所述打标轮设置有两个，两个所述打标轮对称设置于所述曲面滑块的靠近两端面的位置。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：通过不同厚度的药包使曲面压块处于不同位置，并通过传感器测量曲面压块的位置来产生相应信号，进而检测是否空包，能够在现有生产线上进行加装，实施成本低；无需额外提供动力，易于使用，空包检测结果受其他因素干扰小，检测效果好。
附图说明
[0018]图1为一种药包空包检测装置的一个实施例的整体结构示意图。
[0019]图2为图1的一个状态下的侧面视图。
[0020]图3为图1的另一状态下的侧面视图。
[0021]图4为图3的A部放大图。
[0022]图5为图1的又一状态下的侧面视图。
[0023]图6为图5的B部放大图。
[0024]图7为一种药包空包检测装置的一个实施例的曲面压轮结构示意图。
[0025]图8为图7的曲面压轮的侧面视图。
[0026]图9为一种药包空包检测装置的一个实施例的曲面压轮部分尺寸示意图。
[0027]图10为图9所示的曲面压轮的部分尺寸示意图。
[0028]图中：1、固定架；101、传感器固定板；102、底部固定板；103、侧固定板；104、弹簧连接板；2、曲面压块；201、凸起；202、打标轮；203、加墨孔；204、打标安装槽；205、弹簧导向柱；206、转轴孔；207、挡板连接孔；3、支撑板；4、挡板；5、传感器；501、检测槽；6、压缩弹簧；7、转轴；8、连接螺栓；9、垫圈。
具体实施方式
[0029]下面，结合附图具体实施方式，对本专利技术作进一步描述。
[0030]需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下所描述的各个实施例之间或各个技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0031]如图1所示，一种药包空包检测装置，其特征在于，包括固定架1、曲面压块2、包装支撑板3、传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药包空包检测装置，其特征在于，包括固定架、曲面压块、包装支撑板、传感器、压缩弹簧，所述支撑板固定设置于所述固定架，所述曲面压块转动设置于所述固定架，在所述曲面压块上距离所述曲面压块的转轴间隔预设距离设置有凸起，所述凸起向所述支撑板一侧凸起，所述压缩弹簧设置于所述曲面压块的靠近所述凸起一侧，且所述压缩弹簧的一端与所述固定架连接，另一端与所述曲面压块的远离所述支撑板一侧连接；所述曲面滑块能够在第一位置与第二位置间切换：所述第一位置，所述凸起贴近所述支撑板；所述第二位置，所述凸起远离所述支撑板；所述曲面滑块处于所述第一位置时与所述曲面滑块处于所述第二位置时所述传感器输出不同的信号。2.如权利要求1所述的一种药包空包检测装置，其特征在于：所述药包空包检测装置还包括挡板，所述挡板的固定端固定连接于所述曲面滑块的靠近所述凸起一端；所述曲面滑块处于所述第一位置时，所述挡板的伸出端远离所述传感器；所述曲面滑块处于所述第二位置时，所述挡板的伸出端贴近所述传感器。3.如权利要求1所述的一种药包空包检测装置，其特征在于：所述固定架包括传感器固定板、底部固定板、侧固定板、弹簧连接板，所述传感器固定板、底部固定板分别设置于所述侧固定板的顶部、底部，所述传感器固定板、底部固定板均沿水平方向设置，所述传感器固定板、底部固定板、弹簧连接板均自所述侧固定板的侧面向所述支撑板一侧伸出，所述弹簧连接板设置于所述传感器固定板与所述曲面滑块之间；所述传感器设置于所述传感器固定板，所述压缩弹簧的一端与所述弹簧连接板连接，另一端与所述曲面压块的远离所述支撑板一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰伟，陈松柏，谢华金，陈溪，巫思宽，
申请(专利权)人：广州白云山医药集团股份有限公司白云山何济公制药厂，
类型：发明
国别省市：
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