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一种非晶纳米合金的加氮热处理设备制造技术

技术编号:31828243 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-12 13:00
本发明专利技术涉及金属材料加工技术领域,具体的说是一种非晶纳米合金的加氮热处理设备,包括基板、架体和中频炉,所述架体安装在基板顶部,所述中频炉通过架体与基板构成固定结构,所述中频炉的顶部开设有进料口,所述中频炉的底部开设有出料口,所述进料口的一侧安装有铰接座,所述铰接座上铰接有密封盖,所述密封盖盖设在进料口的外部,所述铰接座的一侧安装有第一电机,所述第一电机的驱动端与密封盖固定连接。通过供料机构能够便于熔炼后的溶液排出,通过加压机构能够对溶液进行挤压,方便带材成型,通过压力调节机构能够对挤压力进行调节,确保挤压恒力,避免带材瑕疵,通过同步机构提高加压机构运行时的稳定性。高加压机构运行时的稳定性。高加压机构运行时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶纳米合金的加氮热处理设备


[0001]本专利技术涉及金属材料加工
,具体的说是一种非晶纳米合金的加氮热处理设备。

技术介绍

[0002]非晶态合金中的原子排列呈现短程有序、长程无序的特点,内部没有晶粒、晶界、位错以及层错等二维、三维缺陷。这种特殊的原子结构使得非晶合金表现出优异的力学、磁学、耐蚀性能,在软磁功能材料、电子器件、耐蚀涂层和结构材料等领域有着巨大的应用前景。在最近兴起的无线充电领域,FINMENT纳米晶合金因为其较高的饱和磁化强度、较低的损耗和可调控的磁导率成为了提高无线充电功率的关键材料。
[0003]Finemet非晶合金是采用单辊快淬法制成非晶合金薄带,然后在略高于其晶化温度下进行晶化退火热处理,使非晶合金发生晶化、形成晶粒尺寸约为10~20nm的α

Fe(Si)单一固溶体相,热处理可以大大降低铁芯的剩磁和矫顽力,改善其软磁性能,为此,我们提出一种非晶纳米合金的加氮热处理设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供一种非晶纳米合金的加氮热处理设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种非晶纳米合金的加氮热处理设备,包括基板、架体和中频炉,所述架体安装在基板顶部,所述中频炉通过架体与基板构成固定结构,所述中频炉的顶部开设有进料口,所述中频炉的底部开设有出料口,所述进料口的一侧安装有铰接座,所述铰接座上铰接有密封盖,所述密封盖盖设在进料口的外部,所述铰接座的一侧安装有第一电机,所述第一电机的驱动端与密封盖固定连接,所述中频炉上部后侧连接有进氮管,所述进氮管上安装有第一电磁阀,所述基板的顶部安装有存液箱,所述存液箱的顶部设有加液口,所述存液箱底部设有挤出口,所述基板顶部安装有辊筒架,所述辊筒架内部转动连接有铜辊,所述辊筒架一侧安装有第三电机,所述第三电机驱动端与铜辊连接,所述挤出口位于铜辊上方,所述中频炉与存液箱之间设有供料机构,所述存液箱的两侧设有加压机构,所述加压机构上设有压力调节机构,所述基板的顶部设有同步机构,所述加压机构与同步机构连接。
[0006]具体的,所述供料机构包括卸料壳、卸料板、中空管、导向杆、螺纹杆、第二电机、第一通口、第二通口、安装板、滑杆、支撑弹簧、顶杆、封堵板和驱动板,所述卸料壳安装在中频炉与存液箱之间,所述卸料壳上贯穿开设有第一通口,所述第一通口与加液口位置对应,所述卸料壳的内部滑动连接有卸料板,所述卸料板上开设有第二通口,所述卸料板右侧安装有两个中空管,其中一个所述中空管的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆与架体固定连接,另一个所述中空管的内部螺纹连接有螺纹杆,所述架体右侧固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端与螺纹杆连接,所述基板顶部安装有安装板,所述安装板上滑动连接有两个滑杆,所述滑杆上套设有支撑弹簧,所述存液箱的前侧壁上开设有滑口,所述滑口的内部
滑动连接有封堵板,所述滑杆与封堵板固定连接,所述封堵板顶部安装有顶杆,所述卸料板侧壁连接有驱动板,所述驱动板与顶杆相抵触。
[0007]具体的,所述加压机构包括出氮管、输送管、第二电磁阀、第一套筒、第二套筒、连接管、第三电磁阀、第一活塞板和第二活塞板,所述中频炉上部前侧连接有出氮管,所述安装板正面安装有输送管,所述出氮管与输送管连通,所述输送管上对称安装有两个第二电磁阀,所述存液箱的左侧安装有第一套筒,所述存液箱的右侧安装有第二套筒,所述第一套筒与第二套筒均与存液箱连通,所述输送管的左端与第一套筒连通,所述输送管的右端通过连接管与第二套筒连通,所述连接管上安装有第三电磁阀,所述第一活塞板滑动安装在第一套筒内部,所述第二活塞板滑动安装在第二套筒内部。
[0008]具体的,所述压力调节机构包括卸压管、卸压板、挤压弹簧、堵块、调节螺杆和限位杆,所述连接管与输送管左端均安装有卸压管,所述卸压管的内部滑动连接有卸压板、挤压弹簧和堵块,所述挤压弹簧位于卸压板与堵块之间,所述卸压管管口处一体成型有两个安装耳,其中一个所述安装耳上转动安装有调节螺杆,所述调节螺杆延伸至卸压管内部的一端与卸压板螺纹连接,所述调节螺杆延伸至外部的一端固定连接有摇轮,另一个所述安装耳上固定安装有限位杆,所述卸压板与限位杆滑动连接。
[0009]具体的,所述同步机构包括支撑架、第一齿条、第二齿条、连接杆、齿杆、电磁铁、连接件和齿轮,所述支撑架安装在基板顶部,所述第一齿条滑动安装在支撑架上,所述第二齿条固定安装在支撑架上,所述连接杆与连接件均滑动连接在支撑架上,所述连接杆与第一活塞板固定连接,所述连接杆远离第一活塞板的一端滑动安装有齿杆,所述齿杆底部安装有电磁铁,所述连接件与第二活塞板固定连接,所述连接件远离第二活塞板的一端转动安装有齿轮,所述齿轮啮合连接在第一齿条与第二齿条之间。
[0010]具体的,所述第一齿条与第二齿条均为不锈钢材质,所述第一齿条的长度为第二齿条长度的两倍。
[0011]具体的,所述卸料壳与卸料板均为氮化硼材质。
[0012]具体的,所述密封盖的顶部安装有排气箱,所述排气箱的一侧安装有真空电机。
[0013]本专利技术的有益效果:
[0014]1、实施例一中,通过真空电机与排气箱的配合能够将中频炉内部气体排出,确保中频炉内部处于无氧状态,避免在原料在熔炼的过程中发生氧化反应,可将氮气通过进氮管添加至中频炉的内部,利用通过的氮气来充当保护气体,保证非晶纳米合金饱和磁化强度。
[0015]2、实施例一中,通过卸料壳、卸料板、中空管、导向杆、螺纹杆、第二电机、第一通口和第二通口的配合使用能够到达自动化供料的效果,结构简单,操作方便,通过卸料板移动时带动驱动板同步移动,由于驱动板与顶杆接触的一侧设有斜面,当驱动板移动时可推动顶杆向前移动,通过顶杆带动封堵板向存液箱的内部延伸,通过封堵板起到隔断存液箱内腔的效果,使存液箱的内腔分隔为第一腔室和第二腔室,第一腔室用于溶液流入,第二腔室用于挤出溶液,避免卸料板在打开时第二腔室内部压力迫使第一腔室内部溶液向上流动,同时确保第二腔室内部挤压力恒定,避免出现压力不均导致带材缺陷,提高带材挤出精度
[0016]3、实施例二中,通过开启第二电磁阀,中频炉内部的高压氮气通过出氮管排入输送管内,输送管内的高温氮气分为两股流动,一股通过输送管左端进入第一套筒内部,另一
股通过输送管右端进入第二套筒内部,通过第二电磁阀的开闭可控制高温氮气的流动方向,进入第一套筒内部的高温氮气推动第二活塞板向存液箱内部滑动,利用第二活塞板的挤压力能够将存液箱内的溶液由挤出口挤出。
[0017]4、实施例二中,通过转动摇轮可带动调节螺杆转动,调节螺杆带动卸压板同步移动,利用卸压板的移动可调节挤压弹簧的弹力,当气体想要从卸压管内部排出时需要克服挤压弹簧的弹力,进而可以实现压力调节的效果。
[0018]5、实施例三中,通过连接杆、齿杆和电磁铁的连接配合使第一齿条能够跟随第一活塞板同步移动,通过第二齿条、连接件和齿轮的连接能够使第二活塞板跟随齿轮同步移动,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶纳米合金的加氮热处理设备,其特征在于,包括基板(1)、架体(2)和中频炉(3),所述架体(2)安装在基板(1)顶部,所述中频炉(3)通过架体(2)与基板(1)构成固定结构,所述中频炉(3)的顶部开设有进料口,所述中频炉(3)的底部开设有出料口,所述进料口的一侧安装有铰接座(4),所述铰接座(4)上铰接有密封盖(5),所述密封盖(5)盖设在进料口的外部,所述铰接座(4)的一侧安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的驱动端与密封盖(5)固定连接,所述中频炉(3)上部后侧连接有进氮管(9),所述进氮管(9)上安装有第一电磁阀(10),所述基板(1)的顶部安装有存液箱(19),所述存液箱(19)的顶部设有加液口(20),所述存液箱(19)底部设有挤出口(21),所述基板(1)顶部安装有辊筒架(22),所述辊筒架(22)内部转动连接有铜辊(23),所述辊筒架(22)一侧安装有第三电机(24),所述第三电机(24)驱动端与铜辊(23)连接,所述挤出口(21)位于铜辊(23)上方,所述中频炉(3)与存液箱(19)之间设有供料机构,所述存液箱(19)的两侧设有加压机构,所述加压机构上设有压力调节机构,所述基板(1)的顶部设有同步机构,所述加压机构与同步机构连接。2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米合金的加氮热处理设备,其特征在于,所述供料机构包括卸料壳(11)、卸料板(12)、中空管(13)、导向杆(14)、螺纹杆(15)、第二电机(16)、第一通口(17)、第二通口(18)、安装板(25)、滑杆(26)、支撑弹簧(27)、顶杆(28)、封堵板(29)和驱动板(30),所述卸料壳(11)安装在中频炉(3)与存液箱(19)之间,所述卸料壳(11)上贯穿开设有第一通口(17),所述第一通口(17)与加液口(20)位置对应,所述卸料壳(11)的内部滑动连接有卸料板(12),所述卸料板(12)上开设有第二通口(18),所述卸料板(12)右侧安装有两个中空管(13),其中一个所述中空管(13)的内部滑动连接有导向杆(14),所述导向杆(14)与架体(2)固定连接,另一个所述中空管(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(15),所述架体(2)右侧固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)驱动端与螺纹杆(15)连接,所述基板(1)顶部安装有安装板(25),所述安装板(25)上滑动连接有两个滑杆(26),所述滑杆(26)上套设有支撑弹簧(27),所述存液箱(19)的前侧壁上开设有滑口,所述滑口的内部滑动连接有封堵板(29),所述滑杆(26)与封堵板(29)固定连接,所述封堵板(29)顶部安装有顶杆(28),所述卸料板(12)侧壁连接有驱动板(30),所述驱动板(30)与顶杆(28)相抵触。3.根据权利要求2所述的一种非晶纳米合金的加氮热处理设备,其特征在于,所述加压机构包括出氮管(31)、输送管(32)、第二电磁阀(33)、第一套筒(34)、第二套筒(35)、连接管(36)、第三电磁阀(37)、第一活塞板(44)和第二活塞板(45...

【专利技术属性】
技术研发人员:许锋龚冬梅
申请(专利权)人:皖西学院
类型:发明
国别省市:

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