一种焊带固定设备及方法技术

本申请公开一种焊带固定设备及方法，涉及光伏技术领域，能够避免发生开焊或虚焊等问题，进而可以提高光伏电池组件生产良率以及可靠性。焊带固定设备，包括：定位装置，所述定位装置包括多个焊带定位器，其中，所述多个焊带定位器分别用于穿设焊带，以形成焊带线网；焊带切割装置，所述焊带切割装置用于切割所述焊带线网；焊带热固装置，所述焊带热固装置用于将切割后的所述焊带线网固定在光伏电池片一侧的表面。侧的表面。侧的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带固定设备及方法


[0001]本申请涉及光伏
，尤其涉及一种焊带固定设备及方法。

技术介绍

[0002]随着太阳能的广泛应用，太阳能光伏电池产业蓬勃发展。用于将太阳能转换为电能的光伏电池组件通常通过将若干单片的光伏电池片经过焊带连接成串得到。
[0003]现有的光伏电池组件是通过将焊带焊接在光伏电池片上，但是通过焊接的方式焊接焊带，容易发生开焊或虚焊等问题，进而导致光伏电池组件生产良率降低以及可靠性较差。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种焊带固定设备及方法，能够避免发生开焊或虚焊等问题，进而可以提高光伏电池组件生产良率以及可靠性。
[0005]本申请实施例的第一方面，提供一种焊带固定设备，包括：
[0006]定位装置，所述定位装置包括多个焊带定位器，其中，所述多个焊带定位器分别用于穿设焊带，以形成焊带线网；
[0007]焊带切割装置，所述焊带切割装置用于切割所述焊带线网；
[0008]焊带热固装置，所述焊带热固装置用于将切割后的所述焊带线网固定在光伏电池片一侧的表面。
[0009]在一些实施方式中，所述焊带热固装置包括载台、张紧单元和加热单元；
[0010]所述载台用于承载、固定和传送所述光伏电池片；
[0011]所述张紧单元用于将所述焊带线网中的每根所述焊带张紧，并将张紧的所述焊带线网铺设在所述光伏电池片一侧的表面；
[0012]所述加热单元用于对所述焊带线网施加热固温度，以使所述焊带线网中的每根所述焊带固定在所述光伏电池片一侧的表面。
[0013]在一些实施方式中，所述载台的数量为至少两个，其中，两个所述载台为一组，每组所述载台中的一个所述载台用于承载并固定一个所述光伏电池片的背面，另一个所述载台用于承载并固定另一个所述光伏电池片的正面，以使同一个所述焊带线网固定连接一个所述光伏电池片的正面和另一个所述光伏电池片的背面，得到一组光伏电池片。
[0014]在一些实施方式中，所述焊带的表面包裹有热熔层，所述加热单元用于利用所述热固温度将至少部分所述热熔层熔化，以使所述焊带与所述光伏电池片通过所述热熔层固定连接。
[0015]在一些实施方式中，所述焊带切割装置包括首端固定器、末端固定器、切割器和距离测试仪；
[0016]所述首端固定器用于固定所述焊带线网的一端；
[0017]所述距离测试仪用于以所述首端固定器为参考点，测量沿所述焊带线网长度方向
上的距离；
[0018]所述末端固定器用于在距离所述首端固定器第一预设距离的位置固定所述焊带线网；
[0019]所述切割器用于在距离所述首端固定器第二预设距离的位置将所述焊带线网切断，以得到预设长度的所述焊带线网。
[0020]在一些实施方式中，所述焊带定位器包括定位框，所述定位框内设置有定位孔或定位槽，所述定位孔或所述定位槽用于容纳所述焊带；
[0021]所述定位孔或所述定位槽是可拆卸的；和/或，
[0022]所述定位孔或所述定位槽在所述定位框的长度方向上是可移动的。
[0023]在一些实施方式中，还包括：
[0024]控制装置，所述控制装置分别与所述定位装置、所述焊带切割装置和所述焊带热固装置电连接。
[0025]本申请实施例的第二方面，提供一种焊带固定方法，应用如第一方面所述的焊带固定设备，所述焊带固定方法包括：
[0026]将焊带穿过所述定位装置中的所述焊带定位器，以形成焊带线网；
[0027]利用焊带切割装置，切割所述焊带线网；
[0028]利用焊带热固装置，将切割后的所述焊带线网固定在光伏电池片一侧的表面。
[0029]在一些实施方式中，所述焊带的表面包裹有热熔层，所述利用焊带热固装置，将切割后的所述焊带线网固定在光伏电池片一侧的表面，包括：
[0030]利用所述焊带热固装置中的加热单元，对所述焊带线网施加热固温度和热固压力，以将所述焊带的至少部分所述热熔层熔化；
[0031]令所述加热单元停止对所述焊带线网施加所述热固温度，静置设定时间，以使熔化的所述热熔层固化，所述焊带与所述光伏电池片一侧的表面通过所述热熔层固定连接。
[0032]在一些实施方式中，所述利用焊带热固装置，将切割后的所述焊带线网固定在光伏电池片一侧的表面之后，还包括：
[0033]对固定有所述焊带的所述光伏电池片的一侧进行光学检测，判断所述焊带的固定是否合格；
[0034]若所述焊带的固定合格，则将所述焊带的所述热熔层熔化，以使所述焊带的金属丝与所述光伏电池片表面形成欧姆接触。
[0035]本申请实施例提供的焊带固定设备及方法，设备通过设置定位装置，定位装置内包括多个焊带定位器，定位装置通过焊带定位器将多根焊带形成间距固定以及数量固定的焊带线网；通过设置焊带切割装置，将焊带线网切割成固定长度焊带线网；通过设置焊带热固装置利用热固工艺将切割后的焊带线网固定在光伏电池片一侧的表面。能够较大程度上提高焊带固化设备的自动化程度，另外，通过设置焊带热固装置利用热固工艺将切割后的焊带线网固定在光伏电池片一侧的表面，能够避免通过焊接的方式焊接焊带容易发生开焊或虚焊等问题，从而可以提高光伏电池组件生产良率以及提高光伏电池的可靠性。
附图说明
[0036]图1为本申请实施例提供的一种焊带固定设备的示意性结构框图；
[0037]图2为本申请实施例提供的一种焊带固定设备的生产过程分解示意图；
[0038]图3为本申请实施例提供的一种焊带固定设备沿A
‑
A
′
的截面示意图；
[0039]图4为本申请实施例提供的一种光伏电池片的结构示意图；
[0040]图5为本申请实施例提供的一种焊带固定方法的示意性流程图。
具体实施方式
[0041]为了更好的理解本说明书实施例提供的技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0042]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“两个以上”包括两个或大于两个的情况。
[0043]随着太阳能的广泛应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带固定设备，其特征在于，包括：定位装置，所述定位装置包括多个焊带定位器，其中，所述多个焊带定位器分别用于穿设焊带，以形成焊带线网；焊带切割装置，所述焊带切割装置用于切割所述焊带线网；焊带热固装置，所述焊带热固装置用于将切割后的所述焊带线网固定在光伏电池片一侧的表面。2.根据权利要求1所述的焊带固定设备，其特征在于，所述焊带热固装置包括载台、张紧单元和加热单元；所述载台用于承载、固定和传送所述光伏电池片；所述张紧单元用于将所述焊带线网中的每根所述焊带张紧，并将张紧的所述焊带线网铺设在所述光伏电池片一侧的表面；所述加热单元用于对所述焊带线网施加热固温度，以使所述焊带线网中的每根所述焊带固定在所述光伏电池片一侧的表面。3.根据权利要求2所述的焊带固定设备，其特征在于，所述载台的数量为至少两个，其中，两个所述载台为一组，每组所述载台中的一个所述载台用于承载并固定一个所述光伏电池片的背面，另一个所述载台用于承载并固定另一个所述光伏电池片的正面，以使同一个所述焊带线网固定连接一个所述光伏电池片的正面和另一个所述光伏电池片的背面，得到一组光伏电池片。4.根据权利要求3所述的焊带固定设备，其特征在于，所述焊带的表面包裹有热熔层，所述加热单元用于利用所述热固温度将至少部分所述热熔层熔化，以使所述焊带与所述光伏电池片通过所述热熔层固定连接。5.根据权利要求1所述的焊带固定设备，其特征在于，所述焊带切割装置包括首端固定器、末端固定器、切割器和距离测试仪；所述首端固定器用于固定所述焊带线网的一端；所述距离测试仪用于以所述首端固定器为参考点，测量沿所述焊带线网长度方向上的距离：所述末端固定器用于在距离所述首端固定器第一预设距离的位置固定所述焊带线网：所述切割器用于在距离所述首端固定器第二预设距离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲天，彭文信，
申请(专利权)人：上海德瀛睿创半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：