一种预制保温墙模块及其加工方法技术

本发明专利技术属于建筑技术领域，尤其涉及一种预制保温墙模块及其加工方法，该预制保温墙模块包括半圆形发泡纤维铝板、梯形保温条和吸音孔，半圆形发泡纤维铝板外侧设置有多个梯形保温条，半圆形发泡纤维铝板内侧设置有多个吸音孔，I：将发泡纤维铝板放在夹持部上进行夹持固定，将整块的保温板放置在定位部上；II：弯曲组件将发泡纤维铝板进行弯曲变形，切割组件将保温板切割成多个梯形保温条；III：滚动组件驱动成型发泡纤维铝板滚动，切割组件在多个梯形保温条上涂胶；IV：多个梯形保温条粘在发泡纤维铝板上形成半圆形保温墙。铝板上形成半圆形保温墙。铝板上形成半圆形保温墙。

【技术实现步骤摘要】
一种预制保温墙模块及其加工方法


[0001]本专利技术属于建筑
，尤其涉及一种预制保温墙模块及其加工方法。

技术介绍

[0002]由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，但是现有技术不便于加工出带有吸音孔的半圆形保温墙模块。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种预制保温墙模块加工方法，本装置能够加工出吸音孔的半圆形保温墙模块。
[0004]本专利技术提供了一种预制保温墙模块加工方法，包括以下步骤：
[0005]I：将发泡纤维铝板放在夹持部上进行夹持固定，将整块的保温板放置在定位部上；
[0006]II：弯曲组件将发泡纤维铝板进行弯曲变形，切割组件将保温板切割成多个梯形保温条；
[0007]III：滚动组件驱动成型发泡纤维铝板滚动，切割组件在多个梯形保温条上涂胶；
[0008]IV：多个梯形保温条粘在发泡纤维铝板上形成半圆形保温墙。
[0009]所述步骤I中的夹持部包括定位夹、滑套和竖杆，竖杆上滑动连接有两个滑套，两个滑套上分别安装有定位夹，弯曲组件能够驱动两个将滑套在竖杆上滑动，两个定位夹上分别螺纹连接有固定螺栓。
[0010]所述弯曲组件包括横杆、滑套II、铰接杆、油缸和压板，横杆安装在竖杆上，滑套II滑动连接在横杆上，滑套II上铰接有两个铰接杆，两个铰接杆的一端分别铰接在两个滑套上，油缸安装在横杆上，油缸的活动端安装在滑套II上，压板安装在滑套II上。
[0011]所述压板上设置有多个凸起。
[0012]该预制保温墙模块包括半圆形发泡纤维铝板、梯形保温条和吸音孔，半圆形发泡纤维铝板外侧设置有多个梯形保温条，半圆形发泡纤维铝板内侧设置有多个吸音孔。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为一种预制保温墙模块加工方法的流程图；
[0015]图2为本专利技术提供的一种预制保温墙模块加工方法的整体结构示意图I；
[0016]图3为本专利技术提供的一种预制保温墙模块加工方法的整体结构示意图II；
[0017]图4为本专利技术提供的夹持部和弯曲组件连接的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提供的夹持部的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提供的弯曲组件的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术提供的滚动组件的结构示意图；
[0021]图8为本专利技术提供的定位部的结构示意图；
[0022]图9为本专利技术提供的切割组件的结构示意图；
[0023]图10为本专利技术提供的一种预制保温墙模块的结构示意图I
[0024]图11为本专利技术提供的一种预制保温墙模块的结构示意图II。
具体实施方式
[0025]结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术进行详细描述。
[0026]一种预制保温墙模块加工方法，包括以下步骤：
[0027]I：将发泡纤维铝板放在夹持部上进行夹持固定，将整块的保温板放置在定位部上；
[0028]II：弯曲组件将发泡纤维铝板进行弯曲变形，切割组件将保温板切割成多个梯形保温条；
[0029]III：滚动组件驱动成型发泡纤维铝板滚动，切割组件在多个梯形保温条上涂胶；
[0030]IV：多个梯形保温条粘在发泡纤维铝板上形成半圆形保温墙。
[0031]参看图5和图6，示出了按照本专利技术中能够将发泡纤维铝板定位夹紧的实施例的示意图，进一步地，
[0032]竖杆205上滑动连接有两个滑套301，两个滑套301上分别固定连接有定位夹201，弯曲组件能够驱动两个将滑套301在竖杆205上滑动，两个定位夹201上分别螺纹连接有固定螺栓。
[0033]在使用本装置时，操作人员将发泡纤维铝板放在两个定位夹201中间，然后弯曲组件驱动两个将滑套301在竖杆205上滑动，使得两个滑套301在竖杆205上相对滑动，两个滑套301分别带动两个定位夹201相对移动，进而两个定位夹201将发泡纤维铝板上下两端夹紧，再通过两个固定螺栓将发泡纤维铝板上下两端分别在两个定位夹201内固定即可。
[0034]参看图5和图6，示出了按照本专利技术中能够将发泡纤维铝板弯曲成半圆形的实施例的示意图，进一步地，
[0035]横杆204固定连接在竖杆205上，滑套II302滑动连接在横杆204上，滑套II302上铰接有两个铰接杆304，两个铰接杆304的一端分别铰接在两个滑套301上，油缸303固定连接在横杆204上，油缸303的活动端固定连接在滑套II302上，压板202固定连接在滑套II302上。
[0036]在使用本装置时，油缸303收缩带动滑套II302在横杆204上滑动，滑套II302带动压板202移动，压板202与发泡纤维铝板接触并对发泡纤维铝板进行挤压，使得发泡纤维铝板产生弯曲，同时滑套II302带动两个横杆204分别拉动两个滑套301在竖杆205上滑动，使得两个定位夹201相对移动，在发泡纤维铝板逐渐产生弯曲时，两个定位夹201能够跟随发泡纤维铝板弯曲程度同步移动，进而使得发泡纤维铝板两端曲度保持相同，当滑套II302移动到横杆204端部时，发泡纤维铝板被弯曲成半圆形。
[0037]参看图5，示出了按照本专利技术中能够在发泡纤维铝板上挤压出吸音孔的实施例的示意图，进一步地，
[0038]多个凸起203均设置压板202上。
[0039]在使用本装置时，压板202移动对发泡纤维铝板进行挤压，首先压板202上的多个凸起203与发泡纤维铝板接触，在发泡纤维铝板中间位置挤压出多个吸音孔，然后压板202逐渐将发泡纤维铝板挤压成半圆形，由于加工出的发泡纤维铝板为中间带有吸音孔的半圆形发泡纤维铝板，可适用于噪音较大的歌厅和酒吧等场所，半圆形能够增加室内装修环境的艺术感，吸音孔减小噪音，避免夜店对周围居民的影响。
[0040]参看图7、图8，示出了按照本专利技术中对保温板进行定位的实施例的示意图，进一步地，
[0041]放置板501下端固定连接有两个支座504，放置板501上设置有多个定位板502，放置板501上设置有两个直线槽505，切割组件能够在两个直线槽505上滑动。
[0042]在使用本装置时，操作人员将一整块保温板放在放置板501上，多个定位板502起到对保温板定位作用，防止保温板产生窜动，切割组件沿着直线槽505滑动对保温板进行切割，起到直线槽505限位作用，使得切割组件对保温板进行直线切割，保证保温条均匀平整，两个支座504起到支撑放置板501作用。
[0043]参看图7、图8，示出了按照本专利技术中能够将保温板切割成多个保温条的实施例的示意图，进一步地，
[0044]滑架602滑动连接在两个直线槽505上，切割刀601固定连接在滑架602上，放置板501上设置有切割槽503，切割刀6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制保温墙模块加工方法，其特征在于：包括以下步骤：I：将发泡纤维铝板放在夹持部上进行夹持固定，将整块的保温板放置在定位部上；II：弯曲组件将发泡纤维铝板进行弯曲变形，切割组件将保温板切割成多个梯形保温条；III：滚动组件驱动成型发泡纤维铝板滚动，切割组件在多个梯形保温条上涂胶；IV：多个梯形保温条粘在发泡纤维铝板上形成半圆形保温墙。2.根据权利要求1所述的一种预制保温墙模块加工方法，其特征在于：所述步骤I中的夹持部包括定位夹(201)、滑套(301)和竖杆(205)，竖杆(205)上滑动连接有两个滑套(301)，两个滑套(301)上分别安装有定位夹(201)，弯曲组件能够驱动两个将滑套(301)在竖杆(205)上滑动，两个定位夹(201)上分别螺纹连接有固定螺栓。3.根据权利要求2所述的一种预制保温墙模块加工方法，其特征在于：所述弯曲组件包括横杆(204)、滑套II(302)、铰接杆(304)、油缸(303)和压板(202)，横杆(204)安装在竖杆(205)上，滑套II(302)滑动连接在横杆(204)上，滑套II(302)上铰接有两个铰接杆(304)，两个铰接杆(304)的一端分别铰接在两个滑套(301)上，油缸(303)安装在横杆(204)上，油缸(303)的活动端安装在滑套II(302)上，压板(202)安装在滑套II(302)上。4.根据权利要求3所述的一种预制保温墙模块加工方法，其特征在于：所述压板(202)上设置有多个凸起(203)。5.根据权利要求1所述的一种预制保温墙模块加工方法，其特征在于：所述定位部包括放置板(501)、定位板(502)、直线槽(505)和支座(504)，放置板(501)下端安装有两个支座(504)，放置板(501)上设置有多个定位板(502)，放置板(501)上设置有两个直线槽(505)，切割组件能够在两个直线槽(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，
申请(专利权)人：徐俊，
类型：发明
国别省市：