蓝靛果浆复合饮品及其制备方法技术

蓝靛果浆复合饮品，其采用如下步骤制成：准备原料纯净水、蓝靛果、异麦芽低聚糖、低聚果糖、菊粉、阿拉伯半乳聚糖、干制的绣球菌、卡拉胶和黄原胶；选取无霉烂、无虫蛀的蓝靛果，洗净、破碎、榨汁，取果汁分别经过列管式过滤器过滤后，将蓝靛果果汁放入冰箱中存储备用；将干制的绣球菌和纯净水，按照0.8—1.2重量份的干制的绣球菌加入8—12重量份的纯净水混合并放入提取瓶中，将提取瓶置于常温超高压提取器中。其目的在于提供一种可有效保留饮品中生物活性物质，口感细腻、营养丰富，可帮助调节消化功能，促进健康，并且具有促进消化功能，酸甜可口，口感纯正的蓝靛果浆复合饮品及其制备方法。法。

【技术实现步骤摘要】
蓝靛果浆复合饮品及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种蓝靛果浆复合饮品及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有的各种复合饮品，由于其配方及提取工艺不尽合理，导致现有的各种复合饮品的口感有待于进一步提高，复合饮品的营养价值也不能被人体更好的利用和吸收。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可有效保留饮品中生物活性物质，口感细腻、营养丰富，可帮助调节消化功能，促进健康，并且具有促进消化功能，酸甜可口，口感纯正的蓝靛果浆复合饮品及其制备方法。
[0004]本专利技术的蓝靛果浆复合饮品，蓝靛果浆复合饮品，其采用如下步骤制成：
[0005]A、准备原料纯净水、蓝靛果、异麦芽低聚糖、低聚果糖、菊粉、阿拉伯半乳聚糖、干制的绣球菌、卡拉胶和黄原胶；
[0006]B、选取无霉烂、无虫蛀的蓝靛果，洗净、破碎、榨汁，取果汁分别经过40目、80目分级振动筛和120目、160目、200目列管式过滤器过滤后，将蓝靛果果汁放入冰箱中存储备用；
[0007]C、将干制的绣球菌和纯净水，按照0.8—1.2重量份的干制的绣球菌加入8—12重量份的纯净水混合并放入提取瓶中，将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压580Mpa—620Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为8—40分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，然后再次向提取瓶中加入8—12重量份的水，混合后将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压580Mpa—620Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为8—40分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，如此重复提取2—6次，将得到的绣球菌提取液存储备用；
[0008]D、将卡拉胶、黄原胶按照1.8—2.2重量份的卡拉胶加入0.8—1.2重量份的黄原胶混合，得到混合胶，再将混合胶和纯净水按照1.8—2.2重量份的卡拉胶加入18—22重量份的的纯净水混合溶解10—15小时，然后用筛网120目过滤，得到混合胶水溶液，备用；
[0009]E、将步骤B得到的18—22重量份的蓝靛果果汁、步骤C得到的18—22重量份的绣球菌提取液、步骤D得到的1—5重量份的混合胶水溶液、以及2.8—3.2重量份的菊粉、4.8—5.2重量份的低聚异麦芽糖、1.3—1.7重量份的阿拉伯半乳聚糖、3.8—4.2重量份的低聚果糖和78—82重量份的饮用水混合，然后通过20—25Mpa的高压均质机对混合液进行均质处理，得到均质浓缩汁；
[0010]F、对步骤E得到的均质浓缩汁进行脱气处理，脱气温度为28℃—45℃，脱气真空度为0.05MPa
‑
0.08MPa、脱气为时间15min—20min，得到均质脱气浓缩汁；
[0011]F、对步骤E得到的均质脱气浓缩汁进行杀菌处理，得到蓝靛果浆复合饮品成品。
[0012]优选的，所述步骤C中是照0.9—1.1重量份的干制的绣球菌加入9—11重量份的纯净水混合并放入提取瓶中，将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压590Mpa—610Mpa进行
常温超高压提取，常温超高压的提取时间为10—35分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，然后再次向提取瓶中加入9—11重量份的水，混合后将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压590Mpa—610Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为10—35分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，如此重复提取3—5次，将得到的绣球菌提取液存储备用；
[0013]所述步骤D中是将卡拉胶、黄原胶按照1.9—2.1重量份的卡拉胶加入0.9—1.1重量份的黄原胶混合，得到混合胶，再将混合胶和纯净水按照1.9—2.1重量份的卡拉胶加入19—21重量份的的纯净水混合溶解11—14小时，然后用筛网120目过滤，得到混合胶水溶液，备用；
[0014]所述步骤E中是将步骤B得到的19—21重量份的蓝靛果果汁、步骤C得到的19—21重量份的绣球菌提取液、步骤D得到的2—4重量份的混合胶水溶液、以及2.9—3.1重量份的菊粉、4.9—5.1重量份的低聚异麦芽糖、1.4—1.6重量份的阿拉伯半乳聚糖、3.9—4.1重量份的低聚果糖和79—81重量份的饮用水混合，然后通过20—25Mpa的高压均质机对混合液进行均质处理，得到均质浓缩汁；
[0015]所述步骤F中是对步骤E得到的均质浓缩汁进行脱气处理，脱气温度为29℃—34℃，脱气真空度为0.065MPa
‑
0.075MPa、脱气为时间16min—19min，得到均质脱气浓缩汁；
[0016]所述步骤G中对步骤E得到的均质脱气浓缩汁进行杀菌处理是在100℃条件下杀菌28min—35min后，冷却至室温，得到蓝靛果浆复合饮品成品。
[0017]优选的，所述步骤C中是照1重量份的干制的绣球菌加入10重量份的纯净水混合并放入提取瓶中，将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压600Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为15分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，然后再次向提取瓶中加入10重量份的水，混合后将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压600Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为15分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，如此重复提取3—4次，将得到的绣球菌提取液存储备用；
[0018]所述步骤D中是将卡拉胶、黄原胶按照2重量份的卡拉胶加入1重量份的黄原胶混合，得到混合胶，再将混合胶和纯净水按照2重量份的卡拉胶加入20重量份的的纯净水混合溶解12小时，然后用筛网120目过滤，得到混合胶水溶液，备用；
[0019]所述步骤E中是将步骤B得到的20重量份的蓝靛果果汁、步骤C得到的20重量份的绣球菌提取液、步骤D得到的3重量份的混合胶水溶液、以及3重量份的菊粉、5重量份的低聚异麦芽糖、1.5重量份的阿拉伯半乳聚糖、4重量份的低聚果糖和80重量份的饮用水混合，然后通过20—25Mpa的高压均质机对混合液进行均质处理，得到均质浓缩汁；
[0020]所述步骤F中是对步骤E得到的均质浓缩汁进行脱气处理，脱气温度为30℃，脱气真空度为0.070MPa、脱气为时间18min，得到均质脱气浓缩汁；
[0021]所述步骤G中对步骤E得到的均质脱气浓缩汁进行杀菌处理是在100℃条件下杀菌30min后，冷却至室温，得到蓝靛果浆复合饮品成品。
[0022]本专利技术的蓝靛果浆复合饮品的制备方法，其包括如下步骤：
[0023]A、准备原料纯净水、蓝靛果、异麦芽低聚糖、低聚果糖、菊粉、阿拉伯半乳聚糖、干制的绣球菌、卡拉胶和黄原胶；
[0024]B、选取无霉烂、无虫蛀的蓝靛果，洗净、破碎、榨汁，取果汁分别经过40目、80目分
级振动筛和120目、160目、200目列管式过滤器过滤后，将蓝靛果果汁放入冰箱中存储备用；
[0025]C、将干制的绣球菌和纯净水，按照0.8—1.2重量份的干制的绣球菌加入8—12重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蓝靛果浆复合饮品，其特征在于采用如下步骤制成：A、准备原料纯净水、蓝靛果、异麦芽低聚糖、低聚果糖、菊粉、阿拉伯半乳聚糖、干制的绣球菌、卡拉胶和黄原胶；B、选取无霉烂、无虫蛀的蓝靛果，洗净、破碎、榨汁，取果汁分别经过40目、80目分级振动筛和120目、160目、200目列管式过滤器过滤后，将蓝靛果果汁放入冰箱中存储备用；C、将干制的绣球菌和纯净水，按照0.8—1.2重量份的干制的绣球菌加入8—12重量份的纯净水混合并放入提取瓶中，将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压580Mpa—620Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为8—40分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，然后再次向提取瓶中加入8—12重量份的水，混合后将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压580Mpa—620Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为8—40分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，如此重复提取2—6次，将得到的绣球菌提取液存储备用；D、将卡拉胶、黄原胶按照1.8—2.2重量份的卡拉胶加入0.8—1.2重量份的黄原胶混合，得到混合胶，再将混合胶和纯净水按照1.8—2.2重量份的卡拉胶加入18—22重量份的的纯净水混合溶解10—15小时，然后用筛网120目过滤，得到混合胶水溶液，备用；E、将步骤B得到的18—22重量份的蓝靛果果汁、步骤C得到的18—22重量份的绣球菌提取液、步骤D得到的1—5重量份的混合胶水溶液、以及2.8—3.2重量份的菊粉、4.8—5.2重量份的低聚异麦芽糖、1.3—1.7重量份的阿拉伯半乳聚糖、3.8—4.2重量份的低聚果糖和78—82重量份的饮用水混合，然后通过20—25Mpa的高压均质机对混合液进行均质处理，得到均质浓缩汁；F、对步骤E得到的均质浓缩汁进行脱气处理，脱气温度为28℃—45℃，脱气真空度为0.05MPa
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0.08MPa、脱气为时间15min—20min，得到均质脱气浓缩汁；F、对步骤E得到的均质脱气浓缩汁进行杀菌处理，得到蓝靛果浆复合饮品成品。2.根据权利要求1所述的蓝靛果浆复合饮品，其特征在于：所述步骤C中是照0.9—1.1重量份的干制的绣球菌加入9—11重量份的纯净水混合并放入提取瓶中，将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压590Mpa—610Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为10—35分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，然后再次向提取瓶中加入9—11重量份的水，混合后将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压590Mpa—610Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为10—35分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，如此重复提取3—5次，将得到的绣球菌提取液存储备用；所述步骤D中是将卡拉胶、黄原胶按照1.9—2.1重量份的卡拉胶加入0.9—1.1重量份的黄原胶混合，得到混合胶，再将混合胶和纯净水按照1.9—2.1重量份的卡拉胶加入19—21重量份的的纯净水混合溶解11—14小时，然后用筛网120目过滤，得到混合胶水溶液，备用；所述步骤E中是将步骤B得到的19—21重量份的蓝靛果果汁、步骤C得到的19—21重量份的绣球菌提取液、步骤D得到的2—4重量份的混合胶水溶液、以及2.9—3.1重量份的菊粉、4.9—5.1重量份的低聚异麦芽糖、1.4—1.6重量份的阿拉伯半乳聚糖、3.9—4.1重量份的低聚果糖和79—81重量份的饮用水混合，然后通过20—25Mpa的高压均质机对混合液进行均质处理，得到均质浓缩汁；
所述步骤F中是对步骤E得到的均质浓缩汁进行脱气处理，脱气温度为29℃—34℃，脱气真空度为0.065MPa
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0.075MPa、脱气为时间16min—19min，得到均质脱气浓缩汁；所述步骤G中对步骤E得到的均质脱气浓缩汁进行杀菌处理是在100℃条件下杀菌28min—35min后，冷却至室温，得到蓝靛果浆复合饮品成品。3.根据权利要求2所述的蓝靛果浆复合饮品，其特征在于：所述步骤C中是照1重量份的干制的绣球菌加入10重量份的纯净水混合并放入提取瓶中，将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压600Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为15分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，然后再次向提取瓶中加入10重量份的水，混合后将提取瓶置于常温超高压提取器中，定压600Mpa进行常温超高压提取，常温超高压的提取时间为15分钟/次，然后取出提取瓶，从提取瓶中倒出绣球菌提取液，如此重复提取3—4次，将得到的绣球菌提取液存储备用；所述步骤D中是将卡拉胶、黄原胶按照2重量份的卡拉胶加入1重量份的黄原胶混合，得到混合胶，再将混合胶和纯净水按照2重量份的卡拉胶加入20重量份的的纯净水混合溶解12小时，然后用筛网120目过滤，得到混合胶水溶液，备用；所述步骤E中是将步骤B得到的20重量份的蓝靛果果汁、步骤C得到的20重量份的绣球菌提取液、步骤D得到的3重量份的混合胶水溶液、以及3重量份的菊粉、5重量份的低聚异麦芽糖、1.5重量份的阿拉伯半乳聚糖、4重量份的低聚果糖和80重量份的饮用水混合，然后通过20—25Mpa的高压均质机对混合液进行均质处理，得到均质浓缩汁；所述步骤F中是对步骤E得到的均质浓缩汁进行脱气处理，脱气温度为30℃，脱气真空度为0.070MPa、脱气为时间18min，得到均质脱气浓缩汁；所述步骤G中对步骤E得到的均质脱气浓缩汁进行杀菌处理是在100℃条件下杀菌30min后，冷却至室温，得到蓝靛果浆复合饮品成品。4.蓝靛果浆复合饮品的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱成飞，王英男，牟书才，李伟，
申请(专利权)人：黑龙江仁合堂药业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：