一种铜线加工用铜线镀锡装置制造方法及图纸

技术编号:31825445 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 12:51
本发明专利技术涉及一种镀锡装置,尤其涉及一种铜线加工用铜线镀锡装置。本发明专利技术的技术问题:提供一种可对铜线进行限位,且可对铜线进行收卷的铜线加工用铜线镀锡装置。本发明专利技术的技术实施方案是:一种铜线加工用铜线镀锡装置,包括有底板、第一固定柱、主框体和安装板,底板顶部左右两侧均前后对称设有第一固定柱,第一固定柱上部远离底板的一侧之间连接有主框体,底板顶部中间设有安装板。本发明专利技术通过第二限位板和第一限位板与第二固定板和安装板之间的配合,对需要镀锡的铜线进行限位,如此,可避免第一绕线轮在对铜线进行收卷时,铜线会进行前后摆动,防止铜线与压线柱脱离,避免导致镀锡失败。避免导致镀锡失败。避免导致镀锡失败。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工用铜线镀锡装置


[0001]本专利技术涉及一种镀锡装置,尤其涉及一种铜线加工用铜线镀锡装置。

技术介绍

[0002]铜线外部长期暴露在空气中会被空气氧化,进而会影响铜线的导电性,人们一般会对铜线进行镀锡,以此来防止铜线被空气氧化,镀锡后的铜线其耐蚀性和抗氧化性能会更强,目前,人们会借助镀锡机对铜线进行镀锡,现有的镀锡机无法对铜线进行限位,导致铜线在镀锡时会晃动,使得镀锡容易失败,且现有的镀锡机无法对镀锡后的铜线进行收卷,需人工进行收集,导致人工的劳动强度较大。
[0003]因此,需研发一种可对铜线进行限位,且可对铜线进行收卷的铜线加工用铜线镀锡装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的镀锡机无法对铜线进行限位,且需人工对铜线进行收卷的缺点,本专利技术的技术问题:提供一种可对铜线进行限位,且可对铜线进行收卷的铜线加工用铜线镀锡装置。
[0005]本专利技术的技术实施方案是:一种铜线加工用铜线镀锡装置,包括有底板、第一固定柱、主框体、安装板、水箱、输水管、水泵、接触开关、下压机构、加热机构和绕线机构,底板顶部左右两侧均前后对称设有第一固定柱,第一固定柱上部远离底板的一侧之间连接有主框体,底板顶部中间设有安装板,底板顶部中间设有用于盛放清洗剂的水箱,水箱前下侧设有水泵,水泵顶部设有输水管,安装板前侧设有接触开关,底板右侧与输水管之间连接有用于带动铜线移动的下压机构,下压机构部件与主框体之间设有用于对锡水进行加热的加热机构,主框体与下压机构部件之间连接有用于对镀锡铜线进行收卷和放线的绕线机构。
[0006]进一步地,下压机构包括有水流量传感器、储锡箱、第二固定柱、电动推杆和压线柱,输水管中部设有水流量传感器,底板顶部靠近水箱的一侧设有用于盛放锡水的储锡箱,主框体顶部右侧设有第二固定柱,第二固定柱右侧设有电动推杆,电动推杆伸缩杆下侧设有压线柱。
[0007]进一步地,加热机构包括有第一连杆、感应杆、距离传感器和发热模组,压线柱下侧设有第一连杆,第一连杆后侧设有感应杆,主框体内后壁右上侧设有距离传感器,储锡箱前上侧设有用于对锡水进行加热的发热模组。
[0008]进一步地,绕线机构包括有温度传感器、第一绕线轮、第二绕线轮、第三固定柱和减速电机,储锡箱前上侧设有温度传感器,主框体左侧转动式连接有第一绕线轮,主框体远离第一绕线轮的一侧转动式连接有第二绕线轮,主框体靠近第一绕线轮的一侧设有第三固定柱,第三固定柱前侧设有减速电机,减速电机输出轴前侧与第一绕线轮后侧连接。
[0009]进一步地,还包括有限位机构,限位机构包括有第一固定板、第一限位板、压杆、第二固定板、第二限位板、第二连杆、滑杆和直线弹簧,主框体内壁靠近第二绕线轮的一侧设
有第一固定板,第一固定板上滑动式设有三个滑杆,左侧的两个滑杆前侧之间连接有用于对铜线进行限位的第一限位板,右侧的滑杆前侧设有第二限位板,滑杆前侧均与第一固定板之间连接有直线弹簧,直线弹簧均套在同侧的滑杆前侧,底板顶部右侧设有第二固定板,第二固定板位于第二限位板前侧,第二限位板后下侧与第一限位板右后侧之间连接有第二连杆,第一连杆后侧设有压杆。
[0010]进一步地,还包括有打磨机构,打磨机构包括有第一转轴、第一平皮带、第二转轴、锥齿轮、打磨环、第四固定柱、直齿轮和第五固定柱,主框体靠近第三固定柱的一侧转动式连接有第一转轴,第一转轴与第一绕线轮后侧之间通过第一皮带轮绕接有第一平皮带,主框体内后壁左上侧设有第五固定柱,第五固定柱右前侧转动式连接有第二转轴,第二转轴右侧与第一转轴前侧均连接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合,底板顶部左前侧设有第四固定柱,第四固定柱上部转动式连接有用于对镀锡铜线进行打磨的打磨环,打磨环左侧与第二转轴右侧均连接有直齿轮,两个直齿轮相互啮合。
[0011]进一步地,还包括有速干机构,速干机构包括有第三转轴、第二平皮带、第六固定柱、放置框和转动扇叶,主框体内后壁靠近第五固定柱的一侧设有第六固定柱,第六固定柱前下侧设有放置框,放置框中部转动式连接有第三转轴,第三转轴后侧与第一转轴后侧之间通过第二皮带轮绕接有第二平皮带,第三转轴前侧设有用于对镀锡铜线进行吹干的转动扇叶。
[0012]进一步地,还包括有组装机构,组装机构包括有第七固定柱、限位盘和扭簧,底板顶部前侧左右对称设有第七固定柱,第七固定柱中部均转动式连接有用于对铜线进行限位的限位盘,限位盘下侧均与同侧的第七固定柱之间连接有两个扭簧。
[0013]进一步地,还包括有控制箱,主框体上远离接触开关的一侧中间设有控制箱,控制箱包括有蓄电池、电源模块和控制模块,蓄电池为铜线加工用铜线镀锡装置供电,蓄电池输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;水流量传感器、温度传感器、距离传感器和接触开关都与控制模块通过电性连接,发热模组、电动推杆、减速电机和水泵都与控制模块通过继电器控制模块连接。
[0014]本专利技术的有益效果:1、本专利技术通过压杆带动第二连杆往前移动,进而带动第二限位板、第一限位板和滑杆往前移动,使得第二限位板和第一限位板与第二固定板和安装板之间的配合,对需要镀锡的铜线进行限位,如此,可避免第一绕线轮在对铜线进行收卷时,铜线会进行前后摆动,防止铜线与压线柱脱离,避免导致镀锡失败。
[0015]2、本专利技术通过直齿轮带动打磨环转动,使得打磨环对镀锡完毕的铜线进行打磨,如此,便可使得镀锡完毕的铜线表面更加平整光滑。
[0016]3、本专利技术通过第三转轴带动转动扇叶转动,使得转动扇叶对打磨后的镀锡铜线进行吹干,避免镀锡后的铜线在未干透的情况下被第一绕线轮收卷起来,如此,可避免镀锡铜线后续粘结在一起。
[0017]4、本专利技术通过限位盘挡住第一绕线轮和第二绕线轮,如此,可防止第一绕线轮和第二绕线轮转动时,避免铜线被甩出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的下压机构立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的加热机构立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的绕线机构第一种部分立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术的绕线机构第二种部分立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术的限位机构第一种部分立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术的限位机构第二种部分立体结构示意图。
[0030]图13为本专利技术的打磨机构第一种部分立体结构示意图。
[0031]图14为本专利技术的打磨机构第二种部分立体结构示意图。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:包括有底板(1)、第一固定柱(2)、主框体(3)、安装板(4)、水箱(6)、输水管(7)、水泵(8)、接触开关(9)、下压机构(10)、加热机构(11)和绕线机构(12),底板(1)顶部左右两侧均前后对称设有第一固定柱(2),第一固定柱(2)上部远离底板(1)的一侧之间连接有主框体(3),底板(1)顶部中间设有安装板(4),底板(1)顶部中间设有用于盛放清洗剂的水箱(6),水箱(6)前下侧设有水泵(8),水泵(8)顶部设有输水管(7),安装板(4)前侧设有接触开关(9),底板(1)右侧与输水管(7)之间连接有用于带动铜线移动的下压机构(10),下压机构(10)部件与主框体(3)之间设有用于对锡水进行加热的加热机构(11),主框体(3)与下压机构(10)部件之间连接有用于对镀锡铜线进行收卷和放线的绕线机构(12)。2.按照权利要求1所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:下压机构(10)包括有水流量传感器(101)、储锡箱(102)、第二固定柱(103)、电动推杆(104)和压线柱(105),输水管(7)中部设有水流量传感器(101),底板(1)顶部靠近水箱(6)的一侧设有用于盛放锡水的储锡箱(102),主框体(3)顶部右侧设有第二固定柱(103),第二固定柱(103)右侧设有电动推杆(104),电动推杆(104)伸缩杆下侧设有压线柱(105)。3.按照权利要求2所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:加热机构(11)包括有第一连杆(111)、感应杆(112)、距离传感器(113)和发热模组(114),压线柱(105)下侧设有第一连杆(111),第一连杆(111)后侧设有感应杆(112),主框体(3)内后壁右上侧设有距离传感器(113),储锡箱(102)前上侧设有用于对锡水进行加热的发热模组(114)。4.按照权利要求3所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:绕线机构(12)包括有温度传感器(121)、第一绕线轮(122)、第二绕线轮(123)、第三固定柱(124)和减速电机(125),储锡箱(102)前上侧设有温度传感器(121),主框体(3)左侧转动式连接有第一绕线轮(122),主框体(3)远离第一绕线轮(122)的一侧转动式连接有第二绕线轮(123),主框体(3)靠近第一绕线轮(122)的一侧设有第三固定柱(124),第三固定柱(124)前侧设有减速电机(125),减速电机(125)输出轴前侧与第一绕线轮(122)后侧连接。5.按照权利要求4所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:还包括有限位机构(13),限位机构(13)包括有第一固定板(131)、第一限位板(132)、压杆(133)、第二固定板(134)、第二限位板(135)、第二连杆(136)、滑杆(137)和直线弹簧(138),主框体(3)内壁靠近第二绕线轮(123)的一侧设有第一固定板(131),第一固定板(131)上滑动式设有三个滑杆(137),左侧的两个滑杆(137)前侧之间连接有用于对铜线进行限位的第一限位板(132),右侧的滑杆(137)前侧设有第二限位板(135),滑杆(137)前侧均与第一固定板(131)之间连接有直线弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏伟祥
申请(专利权)人:江西宏荣金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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