【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工用铜线镀锡装置
[0001]本专利技术涉及一种镀锡装置,尤其涉及一种铜线加工用铜线镀锡装置。
技术介绍
[0002]铜线外部长期暴露在空气中会被空气氧化,进而会影响铜线的导电性,人们一般会对铜线进行镀锡,以此来防止铜线被空气氧化,镀锡后的铜线其耐蚀性和抗氧化性能会更强,目前,人们会借助镀锡机对铜线进行镀锡,现有的镀锡机无法对铜线进行限位,导致铜线在镀锡时会晃动,使得镀锡容易失败,且现有的镀锡机无法对镀锡后的铜线进行收卷,需人工进行收集,导致人工的劳动强度较大。
[0003]因此,需研发一种可对铜线进行限位,且可对铜线进行收卷的铜线加工用铜线镀锡装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有的镀锡机无法对铜线进行限位,且需人工对铜线进行收卷的缺点,本专利技术的技术问题:提供一种可对铜线进行限位,且可对铜线进行收卷的铜线加工用铜线镀锡装置。
[0005]本专利技术的技术实施方案是:一种铜线加工用铜线镀锡装置,包括有底板、第一固定柱、主框体、安装板、水箱、输水管、水泵、接触开关、下压机构、加热机构和绕线机构,底板顶部左右两侧均前后对称设有第一固定柱,第一固定柱上部远离底板的一侧之间连接有主框体,底板顶部中间设有安装板,底板顶部中间设有用于盛放清洗剂的水箱,水箱前下侧设有水泵,水泵顶部设有输水管,安装板前侧设有接触开关,底板右侧与输水管之间连接有用于带动铜线移动的下压机构,下压机构部件与主框体之间设有用于对锡水进行加热的加热机构,主框体与下压机构部件之间连接有用于对镀锡铜线进行收卷 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:包括有底板(1)、第一固定柱(2)、主框体(3)、安装板(4)、水箱(6)、输水管(7)、水泵(8)、接触开关(9)、下压机构(10)、加热机构(11)和绕线机构(12),底板(1)顶部左右两侧均前后对称设有第一固定柱(2),第一固定柱(2)上部远离底板(1)的一侧之间连接有主框体(3),底板(1)顶部中间设有安装板(4),底板(1)顶部中间设有用于盛放清洗剂的水箱(6),水箱(6)前下侧设有水泵(8),水泵(8)顶部设有输水管(7),安装板(4)前侧设有接触开关(9),底板(1)右侧与输水管(7)之间连接有用于带动铜线移动的下压机构(10),下压机构(10)部件与主框体(3)之间设有用于对锡水进行加热的加热机构(11),主框体(3)与下压机构(10)部件之间连接有用于对镀锡铜线进行收卷和放线的绕线机构(12)。2.按照权利要求1所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:下压机构(10)包括有水流量传感器(101)、储锡箱(102)、第二固定柱(103)、电动推杆(104)和压线柱(105),输水管(7)中部设有水流量传感器(101),底板(1)顶部靠近水箱(6)的一侧设有用于盛放锡水的储锡箱(102),主框体(3)顶部右侧设有第二固定柱(103),第二固定柱(103)右侧设有电动推杆(104),电动推杆(104)伸缩杆下侧设有压线柱(105)。3.按照权利要求2所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:加热机构(11)包括有第一连杆(111)、感应杆(112)、距离传感器(113)和发热模组(114),压线柱(105)下侧设有第一连杆(111),第一连杆(111)后侧设有感应杆(112),主框体(3)内后壁右上侧设有距离传感器(113),储锡箱(102)前上侧设有用于对锡水进行加热的发热模组(114)。4.按照权利要求3所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:绕线机构(12)包括有温度传感器(121)、第一绕线轮(122)、第二绕线轮(123)、第三固定柱(124)和减速电机(125),储锡箱(102)前上侧设有温度传感器(121),主框体(3)左侧转动式连接有第一绕线轮(122),主框体(3)远离第一绕线轮(122)的一侧转动式连接有第二绕线轮(123),主框体(3)靠近第一绕线轮(122)的一侧设有第三固定柱(124),第三固定柱(124)前侧设有减速电机(125),减速电机(125)输出轴前侧与第一绕线轮(122)后侧连接。5.按照权利要求4所述的一种铜线加工用铜线镀锡装置,其特征是:还包括有限位机构(13),限位机构(13)包括有第一固定板(131)、第一限位板(132)、压杆(133)、第二固定板(134)、第二限位板(135)、第二连杆(136)、滑杆(137)和直线弹簧(138),主框体(3)内壁靠近第二绕线轮(123)的一侧设有第一固定板(131),第一固定板(131)上滑动式设有三个滑杆(137),左侧的两个滑杆(137)前侧之间连接有用于对铜线进行限位的第一限位板(132),右侧的滑杆(137)前侧设有第二限位板(135),滑杆(137)前侧均与第一固定板(131)之间连接有直线弹...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏伟祥,
申请(专利权)人:江西宏荣金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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