一种填充墙与主体结构连接钢卡件制造技术

本发明专利技术涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种填充墙与主体结构连接钢卡件，其使用时，对连接钢板进行压槽，形成两组转折压槽，方便安装时进行直角折弯，之后顶砌时直接将连接钢板塞入至填充墙顶部的缝隙中，并使两组转折压槽与填充墙边缘对齐，再分别对四组连接片进行折弯，减少连接片的翘曲，之后将多组射钉分别穿过多组连接孔，并钉入至填充墙与梁板中，对四组连接片进行固定，从而方便工厂化加工，缩短生产周期，并降低加工质量的控制难度，减少对刚卡件的焊接，提高施工的环保性，并降低施工成本；包括连接钢板和多组射钉，所述连接钢板上设置由转折压槽、连接片切缝和连接片，所述转折压槽和连接片切缝均为两组，连接片为四组。四组。四组。

【技术实现步骤摘要】
一种填充墙与主体结构连接钢卡件


[0001]本专利技术涉及建筑施工的
，特别是涉及一种填充墙与主体结构连接钢卡件。

技术介绍

[0002]随着建筑业的发展，填充墙普遍应用在各类建筑中，起围护和分隔作用，考虑到抗震设防要求，填充墙往往需要在两端及顶部与主体结构有效连接，防止在地震等水平力作用下导致墙体位移甚至破坏，近年来隔墙板等配式结构应用越来越广泛，其整体性较好，但在水平荷载作用下更容易整体倾覆，填充墙与主体结构有效连接更加必要。
[0003]传统的填充墙与主体结构连接钢卡件往往采用钢板焊接制作而成，一般为H形或者T字形，安装时需要随填充墙施工进度从侧边塞入填充墙与主体结构之前的缝隙，主要存在如下缺陷：1.可调节范围较小，安装难度大，受施工工况影响，传统钢卡件无法工厂化加工，往往需要根据实际工况进行定制加工，生产周期长，加工质量控制难度大。
[0004]2.传统钢卡件需要采用薄钢板焊接，薄钢板焊接质量难以控制，成型质量差。
[0005]3.传统钢卡件安装精度要求高，无法根据现场工况进行调整安装。
[0006]还有焊接时产生的焊烟容易污染周围的环境，安装时平整度控制难度大，凸出结构面还需加厚抹灰层覆盖，造成不必要的浪费，因此亟需一种填充墙与主体结构连接钢卡件。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种使用时，对连接钢板进行压槽，形成两组转折压槽，方便安装时进行直角折弯，之后顶砌时直接将连接钢板塞入至填充墙顶部的缝隙中，并使两组转折压槽与填充墙边缘对齐，再分别对四组连接片进行折弯，减少连接片的翘曲，之后将多组射钉分别穿过多组连接孔，并钉入至填充墙与梁板中，对四组连接片进行固定，从而方便工厂化加工，缩短生产周期，并降低加工质量的控制难度，减少对刚卡件的焊接，提高施工的环保性，并降低施工成本的一种填充墙与主体结构连接钢卡件。
[0008]本专利技术的一种填充墙与主体结构连接钢卡件，包括连接钢板和多组射钉，所述连接钢板上设置由转折压槽、连接片切缝和连接片，所述转折压槽和连接片切缝均为两组，连接片为四组，并且四组连接片上分别设置有两组连接孔，多组射钉固定于多组连接孔中；使用时，对连接钢板进行压槽，形成两组转折压槽，方便安装时进行直角折弯，之后顶砌时直接将连接钢板塞入至填充墙顶部的缝隙中，并使两组转折压槽与填充墙边缘对齐，再分别对四组连接片进行折弯，减少连接片的翘曲，之后将多组射钉分别穿过多组连接孔，并钉入至填充墙与梁板中，对四组连接片进行固定，从而方便工厂化加工，缩短生产周期，并降低加工质量的控制难度，减少对刚卡件的焊接，提高施工的环保性，并降低施工成本。
[0009]优选的，所述连接钢板的宽度为60
‑
100mm，所述连接钢板长度为墙厚加连接片的
长度，所述连接钢板厚度为4mm；方便工作人员根据墙厚，对不同型号的连接钢板进行选择，并将连接钢板塞入填充墙顶部的缝隙中，从而提高刚卡件的实用性。
[0010]优选的，所述两组转折压槽根据墙厚进行机械压槽；减少连接钢板起拱，从而提高刚卡件的实用性。
[0011]优选的，所述两组连接片切缝均位于连接钢板两端，并且在墙厚范围外；减少折弯四组连接片时，对连接钢板的影响，从而提高刚卡件的实用性。
[0012]优选的，所述每组连接片上的两组连接孔均为斜对角设置；减少射钉穿过连接孔与钢筋的碰撞，从而提高刚卡件的稳定性。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：使用时，对连接钢板进行压槽，形成两组转折压槽，方便安装时进行直角折弯，之后顶砌时直接将连接钢板塞入至填充墙顶部的缝隙中，并使两组转折压槽与填充墙边缘对齐，再分别对四组连接片进行折弯，减少连接片的翘曲，之后将多组射钉分别穿过多组连接孔，并钉入至填充墙与梁板中，对四组连接片进行固定，从而方便工厂化加工，缩短生产周期，并降低加工质量的控制难度，减少对刚卡件的焊接，提高施工的环保性，并降低施工成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术连接钢板和射钉等结构的结构示意图；图2是本专利技术墙与梁同宽时的结构示意图；图3是本专利技术墙与梁一侧齐平时的结构示意图；图4是本专利技术墙与梁两侧不平齐时的结构示意图；附图中标记：1、连接钢板；2、转折压槽；3、连接片切缝；4、连接片；5、连接孔；6、射钉。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1所述连接钢板1上设置由转折压槽2、连接片切缝3和连接片4，所述转折压槽2和连接片切缝3均为两组，并且两组转折压槽2根据墙厚进行机械压槽，连接片4为四组，四组连接片4上分别设置有两组连接孔5，所述每组连接片4上的两组连接孔5均为斜对角设置，并且连接钢板1的宽度为60
‑
100mm，所述连接钢板1长度为墙厚加连接片4的长度，所述连接钢板1厚度为3.9
‑
4.1mm，多组射钉6固定于多组连接孔5中；使用时，对连接钢板1进行压槽，形成两组转折压槽2，方便安装时进行直角折弯，之后顶砌时直接将连接钢板1塞入至填充墙顶部的缝隙中，并使两组转折压槽2与填充墙边缘对齐，再分别对四组连接片4进行折弯，减少连接片4的翘曲，之后将多组射钉6分别穿过多组连接孔5，并钉入至填充墙与梁板中，对四组连接片4进行固定，从而方便工厂化加工，缩短生产周期，并降低加工质量的控制难度，减少对刚卡件的焊接，提高施工的环保性，并降低施工成本。
[0017]本专利技术的一种填充墙与主体结构连接钢卡件，其安装方式、连接方式或设置方式
均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
[0018]本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充墙与主体结构连接钢卡件，其特征在于，包括连接钢板（1）和多组射钉（6），所述连接钢板（1）上设置由转折压槽（2）、连接片切缝（3）和连接片（4），所述转折压槽（2）和连接片切缝（3）均为两组，连接片（4）为四组，并且四组连接片（4）上分别设置有两组连接孔（5），多组射钉（6）固定于多组连接孔（5）中。2.如权利要求1所述的一种填充墙与主体结构连接钢卡件，其特征在于，所述连接钢板（1）的宽度为60
‑
100mm，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树文，蔡勋文，戴超，李敬明，李强，张洋，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：