一种连接件和整体浴室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接件，连接件设有第一外表面和垂直于第一外表面的第二外表面，连接件被配置为适于沿垂直于第一外表面的第一方向供紧固件紧固，第二外表面上设有至少一个第一凸起。本实用新型专利技术同时公开了一种整体浴室，包括浴室本体、上述的连接件、卫浴制品和紧固件，浴室本体设有墙板，连接件沿第一方向插入墙板背面的安装槽直至第一外表面与安装槽的槽底贴合且连接件与安装槽形成过盈配合，紧固件沿第一方向穿过卫浴制品和墙板与连接件锁紧。本实用新型专利技术的连接件和整体浴室，使得卫浴制品安装便捷且安装后结构稳固。浴制品安装便捷且安装后结构稳固。浴制品安装便捷且安装后结构稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种连接件和整体浴室


[0001]本技术涉及卫浴
，具体涉及一种连接件和整体浴室。

技术介绍

[0002]整体浴室是浴室所有的结构件，部件和器具都在制造厂制造，整体销售，最终到用户现场安装的浴室。整体浴室主要由防水底盘、墙体、顶盖等结构件组装而成，墙体上设有可开合的门，浴室内还配套设有座便器、洗面台、龙头等一系列的卫浴设施。整体浴室墙板一般采用SMC材料经过高温高压一次模压成型。浴室内的卫浴制品如洗面台、镜柜等安装于墙板上时多是通过在SMC墙板的背面固定安装垫木，再将卫浴制品通过螺钉穿过墙板与垫木螺接，但垫木作为连接件存在很多缺陷，垫木需要在工厂预制粘贴，粘胶等待时间较长，往往超过24小时，也因此只能在有垫木的位置安装卫浴制品，难以变动，缺乏灵活性，如果想更换安装位置，得重新粘接垫木，费时费力；由于垫木和SMC墙板为不同硬度的材料，锁紧时不能采用自攻自钻螺钉直接锁紧，安装时需首先在SMC墙板上对应的位置做标记，再在标记处用钻头或自攻自钻螺钉打孔，最后用通过专用木工螺钉锁紧，螺钉种类繁多，安装极为不便，费时费力；此外，垫木仅能做到1
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3次的旋紧松开，同一位置多次使用后滑牙无法缩紧，不便于多次拆装，且锁紧强度不足，垫木在使用一段时间后容易吸湿受潮、腐化，进一步使得锁紧力降低，卫浴制品的安装强度也较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供安装便捷且安装后结构稳固的连接件和整体浴室。
[0004]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]技术方案一，一种连接件，其设有第一外表面和垂直于第一外表面的第二外表面，所述连接件被配置为适于沿垂直于第一外表面的第一方向供紧固件紧固，所述第二外表面上设有至少一个第一凸起。
[0006]基于技术方案一，还设有技术方案二，技术方案二中，所述连接件还包括与所述第二外表面平行且相对的第三外表面，所述第三外表面上设有至少一个第二凸起。
[0007]基于技术方案二，还设有技术方案三，技术方案三中，所述连接件沿平行于第一外表面和第二外表面的第二方向延伸，所述第一凸起和第二凸起均沿第二方向延伸并在垂直于第二方向的截面上均呈齿形。
[0008]基于技术方案三，还设有技术方案四，技术方案四中，在所述第一外表面与所述第二外表面之间和所述第一外表面与所述第三外表面之间分别设有相对于第一方向倾斜的第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与第一外表面和第二外表面的夹角均为钝角，所述第二导向面与第一外表面和第三外表面的夹角均为钝角。
[0009]基于技术方案三，还设有技术方案五，技术方案五中，所述第一凸起和第二凸起的数量均至少为两个，各第一凸起彼此平行并沿第一方向间隔分布，各第二凸起彼此平行并
沿第一方向间隔分布。
[0010]基于技术方案五，还设有技术方案六，技术方案六中，所述第一凸起包括垂直于第一方向的第一齿背面和相对于第一方向倾斜的第一齿正面，所述第一齿正面朝向第一外表面所在一侧；相邻的两个第一凸起的第一齿正面和第一齿背面间形成间隙；所述第二凸起包括垂直于第一方向的第二齿背面和相对于第一方向倾斜的第二齿正面，所述第二齿正面朝向第一外表面所在一侧，相邻的两个第二凸起的第二齿正面和第二齿背面间形成间隙。
[0011]基于技术方案四，还设有技术方案七，技术方案七中，所述连接件设有彼此平行的第一板和第二板，所述第一外表面形成于所述第一板上；所述第一外表面为磨砂面。
[0012]基于技术方案七，还设有技术方案八，技术方案八中，所述连接件还设有第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板对应第一板的一端和第二板的一端与第一板和第二板桥接，所述第二连接板对应第一板的另一端和第二板的另一端与第一板和第二板桥接，所述第三连接板位于所述第一连接板和第二连接板之间并用于连接第一板和第二板相对的两个侧面；所述第二外表面和第三外表面分别形成于所述第一连接板和第二连接板上；所述第一导向面和第二导向面分别形成于所述第一连接板和第二连接板上。
[0013]基于技术方案七，还设有技术方案九，技术方案九中，所述连接件由铝合金材料制成,所述第一板和第二板的厚度至少为1mm。
[0014]技术方案十，一种整体浴室，包括浴室本体，其设有墙板，所述墙板的背面设有若干安装槽，所述安装槽沿第一方向开口，所述第一方向垂直于墙板，所述安装槽具有两个彼此相对的沿第一方向延伸的槽壁；连接件，其如技术方案一至九中任一项所述，其沿第一方向插入所述安装槽直至所述第一外表面与所述安装槽的槽底贴合且所述第一凸起和/或第二凸起与安装槽的槽壁相抵压以与安装槽形成过盈配合；卫浴制品；和紧固件，其沿第一方向穿过所述卫浴制品和所述墙板与所述连接件锁紧。
[0015]基于技术方案十，还设有技术方案十一，技术方案十一中，所述墙板为SMC墙板，所述安装槽由SMC墙板上的加强筋围合形成。
[0016]由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：
[0017]1、技术方案一中，连接件的设置既适于沿第一方向供紧固件紧固，也可通过第二外表面的第一凸起与其他物体配合，从而使得连接件适于与其他物体在第一方向上固接，也适于与其他物体在第二外表面上配合连接。
[0018]2、技术方案二中，连接件的第三外表面上还设有至少一个第二凸起，第二凸起也可与其他物体配合，增加了连接件与其他物体的连接部分，从而增大了连接件的适用性。
[0019]3、技术方案三中，连接件沿第二方向延伸，第一凸起和第二凸起均沿第二方向延伸并在垂直于第二方向的截面上均呈齿形，便于生产加工以及和其他物体配合安装，如将连接件制成长条形，在需要和其他物品配合安装时对连接件裁切，使得安装更为灵活。
[0020]4、技术方案四中，设置第一导向面和第二导向面，便于将连接件和其他物体沿第一方向配合安装。
[0021]5、技术方案五中，第一凸起和第二凸起的数量均至少为两个以上，各第一凸起彼此平行并沿第一方向间隔分布，各第二凸起彼此平行并沿第一方向间隔分布，进一步增大了连接件和其他物体的配合面积，从而使得连接件与其他物体配合安装后更为稳固。
[0022]6、技术方案六中，第一凸起和第二凸起的结构设置便于生产加工，且便于和其他物体配合。
[0023]7、技术方案七中，连接件设有彼此平行的第一板和第二板，紧固件适于沿第一方向与第一板和/或第二板紧固，使得连接件与紧固件的连接更为稳固；第一外表面为磨砂面，摩擦力更大，便于和其他物体配合。
[0024]8、技术方案八中，连接件还设有第一连接板、第二连接板和第三连接板，结构简单实用，便于生产加工，第三连接板可加强第一板和第二板的连接并避免第一板和第二板形变。
[0025]9、技术方案九中，连接件由铝合金材料制成，便于生产加工；第一板和第二板的厚度至少为1mm，便于供紧固件紧固并使紧固件多次拆装，铝合金材料制成的连接件可由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征是，其设有第一外表面和垂直于第一外表面的第二外表面，所述连接件被配置为适于沿垂直于第一外表面的第一方向供紧固件紧固，所述第二外表面上设有至少一个第一凸起。2.如权利要求1所述的一种连接件，其特征是，所述连接件还包括与所述第二外表面平行且相对的第三外表面，所述第三外表面上设有至少一个第二凸起。3.如权利要求2所述的一种连接件，其特征是，所述连接件沿平行于第一外表面和第二外表面的第二方向延伸，所述第一凸起和第二凸起均沿第二方向延伸并在垂直于第二方向的截面上均呈齿形。4.如权利要求3所述的一种连接件，其特征是，在所述第一外表面与所述第二外表面之间和所述第一外表面与所述第三外表面之间分别设有相对于第一方向倾斜的第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与第一外表面和第二外表面的夹角均为钝角，所述第二导向面与第一外表面和第三外表面的夹角均为钝角。5.如权利要求3所述的一种连接件，其特征是，所述第一凸起和第二凸起的数量均至少为两个，各第一凸起彼此平行并沿第一方向间隔分布，各第二凸起彼此平行并沿第一方向间隔分布。6.如权利要求5所述的一种连接件，其特征是，所述第一凸起包括垂直于第一方向的第一齿背面和相对于第一方向倾斜的第一齿正面，所述第一齿正面朝向第一外表面所在一侧；相邻的两个第一凸起的第一齿正面和第一齿背面间形成间隙；所述第二凸起包括垂直于第一方向的第二齿背面和相对于第一方向倾斜的第二齿正面，所述第二齿正面朝向第一外表面所在一侧，相邻的两个第二凸起的第二齿正面和第二齿背面间形成间隙。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，邹文峰，
申请(专利权)人：九牧厨卫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：