一种内置电抗器的高阻抗变压器制造技术

技术编号:31800665 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-08 11:01
本发明专利技术公开了一种内置电抗器的高阻抗变压器,包括:三个按中心点位于正三角形顶点方式排列的线圈组件以及用于连接线圈组件的固定组件;固定组件包括位于线圈组件之上的上压板、位于上压板上的上夹件、位于线圈组件之下的下托板、位于下托板下的下夹件和穿过线圈组件的三个杆状拉紧机构,杆状拉紧机构一端穿过上压板与上夹件固定连接,另一端穿过下托板与下夹件固定连接。本发明专利技术采用内置串联电抗器,且器身采用“品”字形排列,重量明显减轻,生产效率高、成本低、性能可靠。且加工简单,降低产品噪音,体积和质量小,便于移动和安装。并且,采用“品”字形的设置,可以保障三相漏磁互相平衡,避免发生过热现象,减小损耗,还能减小安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种内置电抗器的高阻抗变压器


[0001]本专利技术涉及变压器和电抗器领域,特别是一种内置电抗器的高阻抗变压器。

技术介绍

[0002]电网要实现安全运行,就必须要提升变压器的抗短路能力,降低电网电压的变化率和短路电流值,而这两个参数是由变压器的短路阻抗值决定的,也就是说,要降低电网电压的变化率和短路电流值,就要增大变压器的阻抗值。对于变压器来说,通常会采用在变压器的低压线圈上串联电抗器代替绝大部分设备阻抗,实现大阻抗运行目的。通常来说,为了电抗器安装方便,都会将电抗器的三个线圈呈一字型排列。
[0003]但是由于串联电抗器与变压器的主体器身共用一个油箱,电抗器线圈采用一字型排列时,会占用更大的空间,也就是需要将油箱外扩,其占地面积更大,生产和运输成本更高。并且,电抗器的三个线圈呈一字型排列时,三相漏磁就无法平衡,也就会造成结构件损耗大,结构件发热,同时还会产生有害气体。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中电抗器三个线圈采用一字型排列时占用空间大且三相漏磁无法平衡的不足,提供了一种内置电抗器的高阻抗变压器,为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种内置电抗器的高阻抗变压器,其包括:低压侧线圈、高压侧线圈以及与所述低压侧线圈对应连接的电抗器,其特征在于,所述电抗器包括,三个按中心点位于正三角形顶点方式排列的线圈组件以及用于连接所述线圈组件的固定组件;所述固定组件包括位于线圈组件之上的上压板、位于所述上压板上的上夹件、位于所述线圈组件之下的下托板、位于所述下托板下的下夹件和穿过所述线圈组件的三个杆状拉紧机构,所述杆状拉紧机构一端穿过所述上压板与所述上夹件固定连接,另一端穿过所述下托板与所述下夹件固定连接。
[0005]本专利技术一个较佳实施例中,所述固定组件还包括上磁屏板和下磁屏板,所述上磁屏板设置于所述上压板与所述上夹件之间,所述下磁屏板设置于所述下托板与所述下夹件之间。
[0006]本专利技术一个较佳实施例中,所述上磁屏板由硅钢带及设置在硅钢带表面的绝缘层构成,所述下磁屏板由硅钢带及设置在硅钢带表面的绝缘层构成,所述硅钢带电气连接接地的接地片。
[0007]本专利技术一个较佳实施例中,所述线圈组件包括套设在对应杆状拉紧机构上的支撑筒和绕设在所述支撑筒外表面的线圈,所述支撑筒为木骨架外绕设纸板组成的绝缘机构。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中,三个所述线圈组件环绕的区域内也设置有杆状拉紧机构。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中,所述上压板为覆盖所有线圈组件的圆板,所述上夹件与上压板同中心,从中心位置向三个杆状拉紧机构方向延伸出三个支架臂,整体呈三叉形
结构;所述下托板为覆盖所有线圈组件底部的圆板,所述下夹件与下托板同中心,从中心位置向三个杆状拉紧机构方向延伸出三个支架臂,整体呈三叉形结构。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中,所述固定组件还包括设置在下夹板底部的若干绝缘垫块。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中,所述电抗器位于三相一字型排列变压器的一端,所述线圈与变压器内部的三个相位的线圈一一对应,具体为A相线圈、B相线圈和C相线圈,从线圈中引出的联结引线依次通过接线片和铜排连接到变压器内对应相位的低压线圈,三个所述线圈通过XYZ三维立体空间排布。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中,在XYZ三维空间内,变压器三相低压线圈从X向走向的铜排接入电抗器,所述A相线圈靠近变压器,A相线圈的联结引线为X向,经接线片接入Y向铜排,所述B相线圈的联结引线为Y向,经接线片接入X向转Y向铜排,所述C相线圈的联结引线为Z向,经接线片接入先X向转Z向铜排。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中,所述杆状拉紧机构由若干螺杆构成,所述螺杆均布在同一圆的圆周上,所述圆的圆心为所述杆状拉紧机构对应的线圈组件中心。
[0014]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术具备以下有益效果:(1)本专利技术采用内置串联电抗器,且器身采用“品”字形排列,重量明显减轻,生产效率高、成本低、性能可靠;且加工简单,降低产品噪音,体积和质量小,便于移动和安装。另外,采用“品”字形的设置,可以保障三相漏磁互相平衡,避免发生过热现象,减小损耗,还能减小安全隐患;(2)上夹件与下夹件的结构外形呈三叉形,具有受力平衡、材料利用率高、结构损耗低的技术特点,且上夹件与下夹件的材料都是金属件,加强了机械强度,杆状拉紧机构与上夹件或下夹件固定连接,其固定强度更强;(3)本专利技术结构简单、生产效率高、占地小、成本低,适宜对空间尺寸有严格要求的环境。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0016]图1为本专利技术的一实施例中所述的一种内置电抗器的高阻抗变压器主视图;图2为本专利技术的一实施例中所述的一种内置电抗器的高阻抗变压器俯视图;图3为本专利技术的一实施例中所述的电抗器的线圈与变压器线圈连接示意图。
[0017]附图标记如下说明:01、高压线圈;02、低压线圈;10、线圈组件;101、支撑筒;102、线圈;1021、引线;103、铜片;20、固定组件;201、上压板;202、上夹件;203、上磁屏板;204、杆状拉紧机构;2041、螺杆;205、下托板;206、下夹件;207、下磁屏板;301、垫块;302、定位器;401、接线片;402、铜排;403、木件;404、可拆卸软接线片。
具体实施方式
[0018]为了能够更加清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置电抗器的高阻抗变压器,其包括:低压侧线圈、高压侧线圈以及与所述低压侧线圈对应连接的电抗器,其特征在于,所述电抗器包括,三个按中心点位于正三角形顶点方式排列的线圈组件以及用于连接所述线圈组件的固定组件;所述固定组件包括位于所述线圈组件之上的上压板、位于所述上压板上的上夹件、位于所述线圈组件之下的下托板、位于所述下托板下的下夹件和穿过所述线圈组件的三个杆状拉紧机构,所述杆状拉紧机构一端穿过所述上压板与所述上夹件固定连接,另一端穿过所述下托板与所述下夹件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内置电抗器的高阻抗变压器,其特征在于:所述固定组件还包括上磁屏板和下磁屏板,所述上磁屏板设置于所述上压板与所述上夹件之间,所述下磁屏板设置于所述下托板与所述下夹件之间。3.根据权利要求2所述的一种内置电抗器的高阻抗变压器,其特征在于:所述上磁屏板由硅钢带及设置在硅钢带表面的绝缘层构成,所述下磁屏板由硅钢带及设置在硅钢带表面的绝缘层构成,所述硅钢带电气连接接地的接地片。4.根据权利要求1所述的一种内置电抗器的高阻抗变压器,其特征在于:所述线圈组件包括套设在对应所述杆状拉紧机构上的支撑筒和绕设在所述支撑筒外表面的线圈,所述支撑筒为木骨架外绕设纸板组成的绝缘机构。5.根据权利要求1所述的一种内置电抗器的高阻抗变压器,其特征在于:三个所述线圈组件环绕的区域内也设置有所述杆状拉紧机构。6.根据权利要求1所述的一种内置电抗器的高阻抗变压器...

【专利技术属性】
技术研发人员:安振高辉王炳光刘欢李国旗
申请(专利权)人:吴江变压器有限公司
类型:发明
国别省市:

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