便于自动化组装的变压器制造技术

本实用新型专利技术关于一种便于自动化组装的变压器，包括一铁芯组、多个绕组整流部件及一个以上的隔离件；各绕组整流部件分别在一电路板上设有一次侧线圈、二次侧线圈及其连接的整流电路；该电路板具有一环部，并且该环部外侧形成一延伸部，该环部的至少一表面上形成该二次侧线圈，并且相互隔离地设有该一次侧线圈，该一次侧线圈的两端则焊接在该延伸部上，该隔离件则插设在该环部和延伸部间，以隔离一次侧焊垫；该铁芯组形状匹配地穿置组合在各绕组整流部件的环部间；由于绕组整流部件经模块化，可利于自动化组装变压器，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
便于自动化组装的变压器


[0001]本技术关于一种变压器，尤指一种将主要部件模块化以方便自动化组装的变压器。

技术介绍

[0002]变压器是交换式电源供应器设计的核心，除了需要高效率，也要符合安规对一、二次侧的距离或绝缘要求，然而效率与安规往往互相抵触，高效率的变压器需要提升一、二次侧线圈的耦合，亦即一、二次侧的线圈越靠近耦合就越好、效率越高，但为了符合安规要求，又需要保持足够的安规距离，或是增加绝缘材料来符合绝缘要求，而增加绝缘往往又会提高变压器制造与组装的困难度，以至于既提高制造成本又不利于自动化。
[0003]由上述可知，现有变压器容易在效率与安规要求之间陷入两难，故有待进一步检讨，并谋求可行的解决方案。

技术实现思路

[0004]因此本技术主要目的在提供一种便于自动化组装的变压器，不但能够维持一、二次侧线圈的耦合性，兼顾效率与安规要求，并利于自动化组装。
[0005]为达成上述目的采取的令前述便于自动化组装的变压器包括：
[0006]二个以上的绕组整流部件，每一个绕组整流部件主要是在一电路板上分别设有一个一次侧线圈、一个二次侧线圈和一与该二次侧线圈电连接的整流电路；该电路板具有一环部，并该环部外侧形成一延伸部，该环部的至少一表面上形成该二次侧线圈，并且相互隔离地设有该一次侧线圈，该一次侧线圈由多层线构成绕组，其两端分别焊接在该延伸部上；
[0007]一铁芯组，主要由一第一铁芯和一第二铁芯组成，该第一铁芯和该第二铁芯形状匹配地相对安装在各绕组整流部件的电路板上，并对应穿置在该电路板的环部间；
[0008]一个以上的隔离件，共同插设在各绕组整流部件的电路板的环部与延伸部间，并部分地覆盖该铁芯组。
[0009]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，该绕组整流部件的电路板包括一矩形本体，且该本体的一侧朝外延伸形成该环部，并在该环部的相对外侧进一步形成该延伸部，该延伸部呈长条状，其一表面的两端分别形成有一焊垫。
[0010]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，该电路板在该环部的至少一表面以铜箔线路形成该二次侧线圈，该二次侧线圈通过该电路板的本体上形成的线路与该整流电路电连接，该整流电路的输出端和该电路板上形成的输出端接点连接。
[0011]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，该电路板上的其中一输出端接点设有一铜片接脚。
[0012]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，该电路板的本体底端进一步形成有多个导通孔和/或金手指。
[0013]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，该铁芯组的第一铁芯和第二铁
芯分别具有一中央部和二侧部，该中央部呈圆柱状，二侧部的内侧壁呈圆弧状，且与该电路板上环部的形状匹配。
[0014]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，该隔离件包括一水平部和一垂直部，该水平部和该垂直部以一端直角相接而呈现L形截面，该水平部和该垂直部的宽度与该铁芯组的宽度匹配，该隔离件以该垂直部穿置在该铁芯组的外侧壁和该延伸部内侧端之间，该水平部覆盖在该铁芯组的顶部或底部边缘。
[0015]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，该铁芯组的外侧壁和该延伸部的内侧端之间设有二隔离件，该二隔离件的水平部分别覆盖在该铁芯组的顶部和底部边缘。
[0016]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，包括一第二绕组整流部件，该第二绕组整流部件包括一电路板，该电路板包括一矩形本体，该本体的一侧朝外延伸形成一环部，并在该环部的相对外侧进一步形成一延伸部，该延伸部呈长条状，其一表面的两端分别形成有一焊垫。
[0017]较佳的，如前述的便于自动化组装的变压器，其中，该第二绕组整流部件的电路板在其环部的至少一表面以铜箔线路形成该二次侧线圈，该二次侧线圈通过该电路板本体上形成的线路和该整流电路电连接，该整流电路的输出端和该电路板上形成的输出端接点连接，该电路板上的其中一输出端接点设有一铜片接脚；
[0018]该电路板的本体底端进一步形成有多个导通孔和/或金手指。
[0019]以上述的变压器设计，由于绕组整流部件经模块化，可利于自动化组装变压器，提高生产效率；再者，各绕组整流部件的二次侧线圈是直接形成在电路板的环部上，该环部上进一步设有该一次侧线圈，使该一次侧线圈与二次侧线圈高度耦合，且该一次侧线圈采用多层绝缘线以构成绕组，可以符合安规的绝缘要求，因而兼顾了效率与安规要求。
附图说明
[0020]图1为本技术一较佳实施例的一立体图。
[0021]图2为本技术一较佳实施例的分解图。
[0022]图3为本技术一较佳实施例的绕组整流部件分解图。
[0023]图4为本技术一较佳实施例的绕组整流部件的电路板平面图。
[0024]图5为本技术一较佳实施例的第二绕组整流部件立体图。
[0025]图6为本技术一较佳实施例的另一角度立体图。
[0026]图7为本技术一较佳实施例的侧视平面图。
具体实施方式
[0027]以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。
[0028]关于本技术的一较佳实施例，首先请参阅图1、图2所示，主要由一铁芯组10、多个绕组整流部件20和一个以上的隔离件30所组成；配合图3所示，各绕组整流部件20主要是分别在一电路板21设有二次侧线圈22、一次侧线圈23及一与该二次侧线圈22连接的整流电路24；该电路板21主要是在一矩形本体的一侧朝外延伸形成一环部211，并在该环部211
的相对外侧进一步形成一延伸部 212，延伸部212是呈长条状，其一表面的两端分别形成有一焊垫213。
[0029]请配合参阅图4所示，在本实施例中，该电路板21在其环部211的至少一表面以铜箔线路形成该二次侧线圈22，该二次侧线圈22通过电路板21本体上形成的线路和该整流电路24电连接，该整流电路24由多个电子元件通过电路板21本体上形成的线路连接所构成，该整流电路24的输出端和电路板21上形成的输出端接点214连接，供外部连接使用，在本实施例中，其中一输出端接点214进一步设有一铜片接脚215，供外接时调节阻抗之用。
[0030]在本实施例中，该电路板21的本体底端进一步形成有多个导通孔216和/或金手指(图中未示)，供变压器安装至电源供应器的主板时，和主板电连接。
[0031]该一次侧线圈23由多层绝缘线绕设而成，其设在电路板21的环部211上，且迭设在二次侧线圈22上与其构成良好的耦合，由于一次侧线圈23由多层绝缘线构成，因此可以符合安规的距离要求。该一次侧线圈23的两端分别焊接至该延伸部212两端的焊垫213上。
[0032]在前述说明中，本技术包含了多个绕组整流部件20，每一个绕组整流部件20都是在一电路板21上分设有一次侧线圈23、二次侧线圈22和整流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动化组装的变压器，其特征在于，包括：二个以上的绕组整流部件，每一个绕组整流部件主要是在一电路板上分别设有一个一次侧线圈、一个二次侧线圈和以及一与该二次侧线圈电连接的整流电路；其中，该电路板具有一环部，并且该环部外侧形成一延伸部，该环部的至少一表面上形成该二次侧线圈，并且隔离地设有该一次侧线圈，该一次侧线圈由多层线构成，其两端分别焊接在该延伸部上；一铁芯组，包括一第一铁芯和一第二铁芯，该第一铁芯和该第二铁芯形状匹配地相对安装在各绕组整流部件的电路板上，并对应穿置在该电路板的环部间；一个以上的隔离件，插设在各绕组整流部件的电路板的环部与延伸部间，并部分地覆盖该铁芯组。2.如权利要求1所述的便于自动化组装的变压器，其特征在于，该绕组整流部件的电路板包括一矩形本体，且该本体的一侧朝外延伸形成该环部，并在该环部的相对外侧进一步形成该延伸部，该延伸部呈长条状，其一表面的两端分别形成有一焊垫。3.如权利要求2所述的便于自动化组装的变压器，其特征在于，该电路板在该环部的至少一表面以铜箔线路形成该二次侧线圈，该二次侧线圈通过该电路板的本体上形成的线路与该整流电路电连接，该整流电路的输出端和该电路板上形成的输出端接点连接。4.如权利要求3所述的便于自动化组装的变压器，其特征在于，该电路板上的其中一输出端接点设有一铜片接脚。5.如权利要求2所述的便于自动化组装的变压器，其特征在于，该电路板的本体底端进一步形成有多个导通孔和/或金手指。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱瑞阳，花进春，陈璿安，高培伦，
申请(专利权)人：康舒科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：