本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产灌装用密封封装装置，包括多个支架，多个所述支架顶部通过螺栓固定有同一个顶板，多个支架内侧通过螺栓固定有同一个环板，环板圆周内壁开设有环槽，环槽内通过螺栓固定有滑动导轨，滑动导轨内滑动连接有多个环形阵列分布的电动滑块，电动滑块内侧通过螺栓固定有固定板，固定板内侧通过轴承转动连接有抽风机，抽风机连接有浮动机构，顶板上设置有进料机构和按压机构。本实用新型专利技术中，抽风机跟随电动滑块进行转动，抽风机将油桶内的空气抽出，形成负压，并通过负压作用使得油桶盖扣紧在油桶上，而后通过按压机构将油桶盖进行二次压紧，从而有效提高封装后的密封效果。后的密封效果。后的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产灌装用密封封装装置
[0001]本技术涉及润滑有灌装
，尤其涉及一种润滑油生产灌装用密封封装装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的，基础油上润滑油的主要成分，决定润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]润滑油调和后置入成品罐中进行灌装，灌装后需要对油桶进行密封，现有的密封装置，一般仅通过外力，将油桶盖按压并扣在油桶上，实现密封封装作用，该种密封方式密封性不强，因此，针对该问题做出相应的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产灌装用密封封装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油生产灌装用密封封装装置，包括多个支架，多个所述支架顶部通过螺栓固定有同一个顶板，多个支架内侧通过螺栓固定有同一个环板，环板圆周内壁开设有环槽，环槽内通过螺栓固定有滑动导轨，滑动导轨内滑动连接有多个环形阵列分布的电动滑块，电动滑块内侧通过螺栓固定有固定板，固定板内侧通过轴承转动连接有抽风机，抽风机连接有浮动机构，顶板上设置有进料机构和按压机构。
[0007]优选的，所述进料机构在顶板底部通过螺栓固定有限位桶，限位桶前端贯穿开设有进料口，进料口位置通过螺栓固定导料槽板。
[0008]优选的，所述按压机构在限位桶内壁顶部通过螺栓固定有液压缸，液压缸底部连接有液压杆，液压杆输出轴连接有压板。
[0009]优选的，所述浮动机构在固定板顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和抽风机之间通过轴承转动连接有同一个连杆，第一滑块和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个电动推杆。
[0010]优选的，所述第一滑块和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧。
[0011]优选的，所述压板圆周外壁开设有多个环形阵列分布的活动槽，活动槽截面设置成三角形，活动槽一侧内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，第二滑块外侧通过螺栓固定有和活动槽匹配的压块。
[0012]优选的，所述压块底部粘接有橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置中设置有抽风机，即可通过传送机构将灌装后的油桶运输至限位桶的下方后停止，启动抽风机和滑动导轨，抽风机跟随电动滑块进行转动，将油桶内的空气抽出，形成负压，此时将油桶盖从导料槽板送入限位桶内，油桶盖即可落到油桶上，并通过负压作用使得油桶盖扣紧在油桶上，而后启动液压缸，液压杆带动压板向下移动，对油桶盖进行二次压紧，从而有效提高封装后的密封效果。
[0015]2、该装置中设置有浮动机构，即可启动电动推杆，电动推杆输出轴带动第一滑块在第一滑槽内来回移动，继而通过连杆的传动，使得抽风机进行一定角度的摆动，从而提高对油桶的抽气效果，第一弹簧可使得第一滑块的移动过程稳定有力。
[0016]3、该装置中设置有压块，即可使得在压板进行压紧动作时，压块与油桶盖先接触，并通过第二弹簧的作用，可达到柔性压紧的效果，从而提高按压密封的效果，通过橡胶垫的设置，可防止对油桶盖造成划痕和磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种润滑油生产灌装用密封封装装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种润滑油生产灌装用密封封装装置的抽风机安装结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种润滑油生产灌装用密封封装装置的限位桶内部结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2提出的一种润滑油生产灌装用密封封装装置的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、顶板；3、环板；4、环槽；5、滑动导轨；6、电动滑块；7、固定板；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、电动推杆；11、连杆；12、第一弹簧；13、抽风机；14、限位桶；15、进料口；16、导料槽板；17、液压缸；18、压板；19、活动槽；20、第二滑槽；21、第二弹簧；22、第二滑块；23、压块；24、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种润滑油生产灌装用密封封装装置，包括多个支架1，多个支架1顶部通过螺栓固定有同一个顶板2，多个支架1内侧通过螺栓固定有同一个环板3，环板3圆周内壁开设有环槽4，环槽4内通过螺栓固定有滑动导轨5，滑动导轨5内滑动连接有多个环形阵列分布的电动滑块6，电动滑块6内侧通过螺栓固定有固定板7，固定板7内侧通过轴承转动连接有抽风机13，抽风机13连接有浮动机构，顶板2上设置有进料机构和按压机构，
[0025]本技术中，进料机构在顶板2底部通过螺栓固定有限位桶14，限位桶14前端贯穿开设有进料口15，进料口15位置通过螺栓固定导料槽板16，按压机构在限位桶14内壁顶
部通过螺栓固定有液压缸17，液压缸17底部连接有液压杆，液压杆输出轴连接有压板18，浮动机构在固定板7顶部开设有第一滑槽8，第一滑槽8内滑动连接有第一滑块9，第一滑块9和抽风机13之间通过轴承转动连接有同一个连杆11，第一滑块9和第一滑槽8内壁之间通过螺栓固定有同一个电动推杆10，第一滑块9和第一滑槽8内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧12。
[0026]工作原理：使用时，通过传送机构将灌装后的油桶运输至限位桶14的下方后停止，启动抽风机13和滑动导轨5，抽风机13跟随电动滑块6进行转动，将油桶内的空气抽出，形成负压，此时将油桶盖从导料槽板16送入限位桶14内，油桶盖即可落到油桶上，并通过负压作用使得油桶盖扣紧在油桶上，而后启动液压缸17，液压杆带动压板18向下移动，对油桶盖进行二次压紧，从而有效提高封装后的密封效果，启动电动推杆10，电动推杆10输出轴带动第一滑块9在第一滑槽8内来回移动，继而通过连杆11的传动，使得抽风机13进行一定角度的摆动，从而提高对油桶的抽气效果，第一弹簧12可使得第一滑块9的移动过程稳定有力。
[0027]实施例2
[0028]参照图1
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4，一种润滑油生产灌装用密封封装装置，压板18圆周外壁开设有多个环形阵列分布的活动槽19，活动槽19截面设置成三角形，活动槽19一侧内壁开设有第二滑槽20，第二滑槽20内滑动连接有第二滑块22，第二滑块22和第二滑槽20内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧21，第二滑块22外侧通过螺栓固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产灌装用密封封装装置，包括多个支架（1），其特征在于，多个所述支架（1）顶部通过螺栓固定有同一个顶板（2），多个支架（1）内侧通过螺栓固定有同一个环板（3），环板（3）圆周内壁开设有环槽（4），环槽（4）内通过螺栓固定有滑动导轨（5），滑动导轨（5）内滑动连接有多个环形阵列分布的电动滑块（6），电动滑块（6）内侧通过螺栓固定有固定板（7），固定板（7）内侧通过轴承转动连接有抽风机（13），抽风机（13）连接有浮动机构，顶板（2）上设置有进料机构和按压机构。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产灌装用密封封装装置，其特征在于，所述进料机构在顶板（2）底部通过螺栓固定有限位桶（14），限位桶（14）前端贯穿开设有进料口（15），进料口（15）位置通过螺栓固定导料槽板（16）。3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产灌装用密封封装装置，其特征在于，所述按压机构在限位桶（14）内壁顶部通过螺栓固定有液压缸（17），液压缸（17）底部连接有液压杆，液压杆输出轴连接有压板（18）。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产灌装用密封封...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋青松，郭凤娇，
申请(专利权)人：大连纽埃尔石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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