一种高精密套管的定型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密套管的定型模具，具体涉及定型模具领域，包括底座，所述底座的顶部设置有下模具，所述下模具与底座活动连接，所述底座的一端顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶端设置有固定板，所述固定板与竖杆固定连接，所述固定板的表面设置有孔洞，所述下模具的一侧设置有圆杆。本实用新型专利技术通过设有横板与过滤网，与现有技术相比，通过材料的输送可以进到过滤网中，让材料经过过滤网继续向下运动，可以减少材料的中杂质，便于后续提高精密度，之后并使得材料进到下模具中，通过下模具的运动可以让内部的材料发生晃动，减少材料内部产生的气泡，让气泡通过出气口进行流动，从而进行双重提高精密度，提高了后续成型的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密套管的定型模具


[0001]本技术涉及定型模具领域，更具体地说，本实用涉及一种高精密套管的定型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在成型之前，不能对材料进行双重处理，使得材料后续成型的精密度不够，无法提高后续成型的质量，使用不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高精密套管的定型模具，通过设有横板与过滤网，与现有技术相比，从而进行双重提高精密度，提高了后续成型的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密套管的定型模具，包括底座，所述底座的顶部设置有下模具，所述下模具与底座活动连接，所述底座的一端顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶端设置有固定板，所述固定板与竖杆固定连接，所述固定板的表面设置有孔洞，所述下模具的一侧设置有圆杆，所述圆杆与下模具固定连接；
[0006]所述下模具的顶端设置有输送管，所述输送管的底端与下模具相接触，所述输送管的顶端内部设置有过滤网，所述过滤网的顶端外侧设置有横板，所述横板的面积大于输送管的面积，所述圆杆的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有推动杆，所述推动杆贯穿圆杆且与圆杆活动连接，所述圆杆的一端与下模具相接触，所述电动推杆的顶部设置有上模具。
[0007]具体实施方式：通过材料的输送可以进到过滤网中，让材料经过过滤网继续向下运动，可以减少材料的中杂质，便于后续提高精密度，之后并使得材料进到下模具中，通过电动推杆可以让下模具以及输送管同时向一侧运动，由于横板的面积大于孔洞的面积，对输送的材料进行遮挡，保证了材料的输送，通过下模具的运动可以让内部的材料发生晃动，减少材料内部产生的气泡，让气泡通过出气口进行流动，从而进行双重提高精密度，提高了后续成型的质量。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述过滤网的底部设置有环形板，所述环形板与输送管的内壁固定连接，所述输送管的两侧表面均设置有出气口。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述环形板的横截面形状为圆形，所述下模具的一侧设置有连接弹簧。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述圆杆的顶端一侧设置有凸块，所述凸块的底部设置有旋转块，所述旋转块与圆杆活动连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述旋转块的两侧均设置有连接杆，所述旋转块通过一个连接杆与上模具固定连接，所述旋转块通过另一个连接杆与输送管固定连接。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述旋转块的表面设置有槽洞，所述槽洞的数量为两个，两个所述槽洞关于旋转块的水平方向呈中心轴线对称设置。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述槽洞的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与凸块螺纹连接。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆的顶端设置有把手，所述孔洞的面积与输送管的内壁直径相等。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有横板与过滤网，与现有技术相比，通过材料的输送可以进到过滤网中，让材料经过过滤网继续向下运动，可以减少材料的中杂质，便于后续提高精密度，之后并使得材料进到下模具中，通过电动推杆可以让下模具以及输送管同时向一侧运动，由于横板的面积大于孔洞的面积，对输送的材料进行遮挡，保证了材料的输送，通过下模具的运动可以让内部的材料发生晃动，减少材料内部产生的气泡，让气泡通过出气口进行流动，从而进行双重提高精密度，提高了后续成型的质量；
[0017]2、本技术通过设有螺纹杆与上模具，与现有技术相比，通过螺纹杆的转动可以使其向下运动，让螺纹杆的底端逐渐与槽洞合并，可以防止输送管以及上模具发生转动，同时增加了二者的稳定性，防止发生转动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的横板与过滤网俯视图。
[0020]图3为本技术的旋转块与连接杆俯视图。
[0021]图4为本技术的推动杆与凸块立体图。
[0022]附图标记为：1底座、2下模具、3竖杆、4固定板、5孔洞、6圆杆、7输送管、8过滤网、9横板、10电动推杆、11推动杆、12上模具、13环形板、14出气口、15凸块、16旋转块、17连接杆、18槽洞、19螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种高精密套管的定型模具，包括底座1，所述底座1的顶部设置有下模具2，所述下模具2与底座1活动连接，所述底座1的一端顶部设置有竖杆3，所述竖杆3的顶端设置有固定板4，所述固定板4与竖杆3固定连接，所述固定板4的表面设置有孔洞5，所述下模具2的一侧设置有圆杆6，所述圆杆6与下模具2固定连接；
[0025]参照说明书附图1
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4，该实施例的高精密套管的定型模具的下模具2的顶端设置有输送管7，所述输送管7的底端与下模具2相接触，所述输送管7的顶端内部设置有过滤网8，
所述过滤网8的顶端外侧设置有横板9，所述横板9的面积大于输送管7的面积，所述圆杆6的一端设置有电动推杆10，所述电动推杆10的一侧设置有推动杆11，所述推动杆11贯穿圆杆6且与圆杆6活动连接，所述圆杆6的一端与下模具2相接触，所述电动推杆10的顶部设置有上模具12。
[0026]进一步的，所述过滤网8的底部设置有环形板13，所述环形板13与输送管7的内壁固定连接，所述输送管7的两侧表面均设置有出气口14，减少材料内部产生的气泡。
[0027]进一步的，所述环形板13的横截面形状为圆形，所述下模具2的一侧设置有连接弹簧，让下模具2进行移动。
[0028]进一步的，所述圆杆6的顶端一侧设置有凸块15，所述凸块15的底部设置有旋转块16，所述旋转块16与圆杆6活动连接，保证旋转块16的转动。
[0029]进一步的，所述旋转块16的两侧均设置有连接杆17，所述旋转块16通过一个连接杆17与上模具12固定连接，所述旋转块16通过另一个连接杆17与输送管7固定连接，可以防止输送管7以及上模具12发生转动，同时增加了二者的稳定性。
[0030]进一步的，所述旋转块16的表面设置有槽洞18，所述槽洞18的数量为两个，两个所述槽洞18关于旋转块16的水平方向呈中心轴线对称设置，便于后续的使用。
[0031]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密套管的定型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有下模具(2)，所述下模具(2)与底座(1)活动连接，所述底座(1)的一端顶部设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶端设置有固定板(4)，所述固定板(4)与竖杆固定(3)连接，所述固定板(4)的表面设置有孔洞(5)，所述下模具(2)的一侧设置有圆杆(6)，所述圆杆(6)与下模具(2)固定连接；所述下模具(2)的顶端设置有输送管(7)，所述输送管(7)的底端与下模具(2)相接触，所述输送管(7)的顶端内部设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)的顶端外侧设置有横板(9)，所述横板(9)的面积大于输送管(7)的面积，所述圆杆(6)的一端设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一侧设置有推动杆(11)，所述推动杆(11)贯穿圆杆(6)且与圆杆(6)活动连接，所述圆杆(6)的一端与下模具(2)相接触，所述电动推杆(10)的顶部设置有上模具(12)。2.根据权利要求1所述的一种高精密套管的定型模具，其特征在于：所述过滤网(8)的底部设置有环形板(13)，所述环形板(13)与输送管(7)的内壁固定连接，所述输送管(7)的两侧表面均设置有出气口(14)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，
申请(专利权)人：苏州英巨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：