一种便于维护的满液式蒸发器制造技术

技术编号:31818075 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-08 11:25
本实用新型专利技术公开了一种便于维护的满液式蒸发器,包括放置座和蒸发器本体,所述蒸发器本体的右侧连通有管道,所述放置座的内腔活动连接有活动板,所述放置座内腔底部的四周均固定连接有固定板,且两个固定板之间固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过放置座带动蒸发器本体向下运动,通过蒸发器本体带动活动板向下运动,通过活动板带动活动杆向下运动,活动杆在运动的同时带动活动块向一侧运动,活动块带动复位弹簧向一侧运动压缩对震动的力进行缓冲削弱,之后通过复位弹簧的复位弹力带动活动块进行复位向一侧运动,活动块带动活动杆和活动板复位向上运动,最后通过活动板带动蒸发器本体复位,从而对蒸发器本体进行减震。从而对蒸发器本体进行减震。从而对蒸发器本体进行减震。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的满液式蒸发器


[0001]本技术涉及满液式蒸发器
,具体为一种便于维护的满液式蒸发器。

技术介绍

[0002]满液式蒸发器通常由壳体、管板、换热管、管箱、支撑板,均液板等部件组成,在满液式蒸发器内部往往设置均液装置,一是降低供液口制冷剂的流速,同时避免制冷剂直接冲刷换热管,造成换热管损坏;另一方面,将制冷剂在筒体轴向方向均匀布置,让介质均匀分布到蒸发器的各个部位,让介质与换热管束充分接触,从而提高换热器的换热性能,满液式蒸发器在长时间使用后需要将其转移至维护点进行维护,其中在运输至维护点的过程中也易遇到颠簸路段,现有的满液式蒸发器由于不具备减震性能,以至于在转移至维护点的过程中会受颠簸而产生强烈震动,导致长期以往满液式蒸发器内部元件受震动而出现脱落或损坏的情况,从而缩短了满液式蒸发器的使用寿命,因此我们提出了一种便于维护的满液式蒸发器,来解决此项问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于维护的满液式蒸发器,具备减震优异的优点,解决了现有的满液式蒸发器由于不具备减震性能,以至于在转移至维护点的过程中会受颠簸而产生强烈震动,导致长期以往满液式蒸发器内部元件受震动而出现脱落或损坏的情况,从而缩短了满液式蒸发器的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于维护的满液式蒸发器,包括放置座和蒸发器本体,所述蒸发器本体的右侧连通有管道,所述放置座的内腔活动连接有活动板,所述放置座内腔底部的四周均固定连接有固定板,且两个固定板之间固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有复位弹簧,所述固定杆表面的两侧均滑动连接有活动块,所述复位弹簧的两端均与活动块固定连接,所述活动块的正面和背面均通过活动销活动连接有活动杆,所述活动杆的另一端通过活动销与活动板活动连接。
[0005]优选的,所述活动块的底部固定连接有限位杆,所述放置座内腔底部的前端和后端均开设有限位槽,所述限位杆远离活动块的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
[0006]优选的,所述活动板的正面和背面均固定连接有滑板,所述放置座内腔的正面和背面均开设有滑槽,所述滑板远离活动板的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。
[0007]优选的,所述放置座顶部的前端和后端均固定连接有挡板,所述挡板的一侧与蒸发器本体的表面接触。
[0008]优选的,所述放置座的左侧固定连接有推杆,所述推杆的表面套设有防滑套。
[0009]优选的,所述活动板底部的四周均固定连接有套筒,所述套筒的内腔滑动连接有套杆,所述套杆的底部与放置座的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述放置座的右侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁固定连接有软垫,所述管道放置于放置槽的内腔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过放置座带动蒸发器本体向下运动,通过蒸发器本体带动活动板向下运动,通过活动板带动活动杆向下运动,活动杆在运动的同时带动活动块向一侧运动,活动块带动复位弹簧向一侧运动压缩对震动的力进行缓冲削弱,之后通过复位弹簧的复位弹力带动活动块进行复位向一侧运动,活动块带动活动杆复位向上运动,活动杆带动活动板复位向上运动,最后通过活动板带动蒸发器本体复位,从而对蒸发器本体进行减震,解决了现有的满液式蒸发器由于不具备减震性能,以至于在转移至维护点的过程中会受颠簸而产生强烈震动,导致长期以往满液式蒸发器内部元件受震动而出现脱落或损坏的情况,从而缩短了满液式蒸发器的使用寿命的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位杆和限位槽,起到了对活动块限位的效果,避免活动块在运动时出现错位的情况,通过设置滑板和滑槽,解决了活动板运动时会发生错位的问题,从而确保了活动板运动时的稳定性,通过设置挡板,起到了对蒸发器本体隔挡的作用,避免蒸发器本体在运动时出现掉落的情况,通过设置推杆,起到了方便推动放置座的效果,通过设置防滑套,起到了防滑的效果,通过设置套筒和套杆,起到了对活动板稳定支撑的效果,避免活动板出现晃动的情况,通过设置放置槽,起到了方便放置管道的效果,通过设置软垫,起到了对管道防护的效果,避免管道出现磨损的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术放置座剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A的局部放大结构示意图;
[0017]图4为本技术滑板和滑槽连接剖面结构示意图。
[0018]图中:1、放置座;2、蒸发器本体;3、管道;4、活动板;5、固定板;6、固定杆;7、活动块;8、复位弹簧;9、活动杆;10、限位杆;11、限位槽;12、滑板;13、滑槽;14、挡板;15、推杆;16、套筒;17、套杆;18、放置槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的放置座1、蒸发器本体2、管道3、活动板4、固定板5、固定杆6、活动块7、复位弹簧8、活动杆9、限位杆10、限位槽11、滑板12、滑槽13、挡板14、推杆15、套筒16、套杆17和放置槽18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

4,一种便于维护的满液式蒸发器,包括放置座1和蒸发器本体2,蒸发器本体2的右侧连通有管道3,放置座1的内腔活动连接有活动板4,放置座1内腔底部的四周
均固定连接有固定板5,且两个固定板5之间固定连接有固定杆6,固定杆6的表面套设有复位弹簧8,固定杆6表面的两侧均滑动连接有活动块7,复位弹簧8的两端均与活动块7固定连接,活动块7的正面和背面均通过活动销活动连接有活动杆9,活动杆9的另一端通过活动销与活动板4活动连接,通过放置座1运输时产生震动时,通过放置座1带动蒸发器本体2向下运动,通过蒸发器本体2带动活动板4向下运动,通过活动板4带动活动杆9向下运动,活动杆9在运动的同时带动活动块7向一侧运动,活动块7带动复位弹簧8向一侧运动压缩对震动的力进行缓冲削弱,之后通过复位弹簧8的复位弹力带动活动块7进行复位向一侧运动,活动块7带动活动杆9复位向上运动,活动杆9带动活动板4复位向上运动,最后通过活动板4带动蒸发器本体2复位,从而对蒸发器本体2进行减震,解决了现有的满液式蒸发器由于不具备减震性能,以至于在转移至维护点的过程中会受颠簸而产生强烈震动,导致长期以往满液式蒸发器内部元件受震动而出现脱落或损坏的情况,从而缩短了满液式蒸发器的使用寿命的问题。
[0022]本实施例中,具体的,活动块7的底部固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的满液式蒸发器,包括放置座(1)和蒸发器本体(2),其特征在于:所述蒸发器本体(2)的右侧连通有管道(3),所述放置座(1)的内腔活动连接有活动板(4),所述放置座(1)内腔底部的四周均固定连接有固定板(5),且两个固定板(5)之间固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的表面套设有复位弹簧(8),所述固定杆(6)表面的两侧均滑动连接有活动块(7),所述复位弹簧(8)的两端均与活动块(7)固定连接,所述活动块(7)的正面和背面均通过活动销活动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的另一端通过活动销与活动板(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的满液式蒸发器,其特征在于:所述活动块(7)的底部固定连接有限位杆(10),所述放置座(1)内腔底部的前端和后端均开设有限位槽(11),所述限位杆(10)远离活动块(7)的一端延伸至限位槽(11)的内腔并与限位槽(11)的内腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的满液式蒸发器,其特征在于:所述活动板(4)的正面和背面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁正俊
申请(专利权)人:南京苏冷制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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