一种工业研磨用废水回收装置制造方法及图纸

技术编号:31817904 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-08 11:24
本实用新型专利技术涉及一种工业研磨用废水回收装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有回收柜,所述回收柜内部后侧固定连接有沉淀箱,所述沉淀箱一端固定连接有进水管,所述沉淀箱底部设置有加热器,所述沉淀箱内部顶端设置有喷头,所述沉淀箱顶端固定连接有抽液泵,所述抽液泵一端固定连接有出液管,所述出液管另一端固定连接有喷头,所述抽液泵另一端固定连接有进液管,所述进液管另一端固定连接有设置在沉淀箱顶端的金属离子沉淀液箱,所述沉淀箱内部右端固定连接有过滤板,所述沉淀箱右端固定连接有第一连接管,本实用新型专利技术通过上述等装置的配合实现了金属零件研磨过程中的废水回收的效果,实现了简化回收流程减少装置占地面积的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业研磨用废水回收装置


[0001]本技术涉及一种回收装置,具体为一种工业研磨用废水回收装置,属于研磨废水回收


技术介绍

[0002]研磨处理是表面处理技术中非常重要的一种子工艺,在工业中有着广泛的应用,研磨处理是指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工),研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面,对金属零件研磨处理时多为湿研,湿研又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。
[0003]湿研的研剂多用机油等油性研磨用剂,研具多为钢件、铸铁件等,研磨过程中会产生诸多废屑,使得研磨废水多为油性含金属离子和金属废屑废水,现有回收装置针对性一般,废水处理效果一般,同时整体系统复杂,占地面积较大,成本较高,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业研磨用废水回收装置,实现了金属零件研磨过程中的废水回收的效果,实现了简化回收流程减少装置占地面积的效果,解决了以上背景中提出的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种工业研磨用废水回收装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有回收柜,所述回收柜内部后侧固定连接有沉淀箱,所述沉淀箱一端固定连接有进水管,所述沉淀箱底部设置有加热器,所述沉淀箱内部顶端设置有喷头,所述沉淀箱顶端固定连接有抽液泵,所述抽液泵一端固定连接有出液管,所述出液管另一端固定连接有喷头,所述抽液泵另一端固定连接有进液管,所述进液管另一端固定连接有设置在沉淀箱顶端的金属离子沉淀液箱,所述沉淀箱内部右端固定连接有过滤板,所述沉淀箱右端固定连接有第一连接管,所述第一连接管另一端固定连接有过滤筒,所述过滤筒底端固定连接有第二连接管,所述第二连接管另一端固定连接有第一连接箱,所述第一连接箱内部设置有亲油聚结材料板,所述第一连接箱底端固定连接有第三连接管,所述第三连接管另一端固定连接有第二连接箱,所述第二连接箱内部右端分别设置有活性炭板和吸附树脂板,所述第二连接箱右端固定连接有第四连接管,所述第四连接管另一端固定连接有水泵,所述水泵另一端固定连接有出水管,所述底座底端固定连接有支撑腿,所述回收柜前端铰接有柜门,所述回收柜顶端开设有透气口。
[0006]优选的,所述透气口内部设置有过滤网,所述过滤筒具体为金属碎屑过滤筒。
[0007]优选的,所述过滤筒、第一连接箱、第二连接箱和水泵的后端均固定连接在回收柜内部后侧。
[0008]优选的,所述进水管、出水管均贯穿连接所述回收柜,所述喷头等距设置若干且沉
淀箱底部为锥形。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术通过回收柜、沉淀箱、过滤筒、第一连接箱、第二连接箱的设置除去了废水中的金属离子和废屑,除去了油性研剂,且均在回收柜内完成,实现了简化回收流程减少装置占地面积的效果;
[0011]2、本技术通过设置了沉淀箱、过滤筒、第一连接箱、第二连接箱、进水管、喷头、抽液泵、金属离子沉淀液箱、亲油聚结材料板、活性炭板、吸附树脂板,经水泵的作用带动废水经进水管流进沉淀箱,经抽液泵抽出进而金属离子沉淀液经喷头喷出,对沉淀箱内废水沉淀金属离子,过滤板可以阻挡沉淀后金属离子流进过滤筒,沉淀后的水流进过滤筒,对金属废屑过滤,再经第一连接箱的亲油聚结材料板对油性研剂吸附结合第二连接箱的活性炭板和吸附树脂板的进一步吸油,进而除去了金属件研磨废水中的金属离子和废屑和油性研剂,进而实现了金属零件研磨过程中的废水回收的效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的主视图。
[0014]图中标号:1、底座;2、回收柜;3、沉淀箱;4、进水管;5、加热器;6、喷头;7、抽液泵;8、出液管;9、进液管;10、金属离子沉淀液箱;11、过滤板;12、第一连接管;13、过滤筒;14、第二连接管;15、第一连接箱;16、亲油聚结材料板;17、第三连接管;18、第二连接箱;19、活性炭板;20、吸附树脂板;21、第四连接管;22、水泵;23、出水管;24、支撑腿;25、柜门;26、透气口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2所示,一种工业研磨用废水回收装置,包括底座1,所述底座1顶端固定连接有回收柜2,所述回收柜2内部后侧固定连接有沉淀箱3,所述沉淀箱3一端固定连接有进水管4,所述沉淀箱3底部设置有加热器5,所述沉淀箱3内部顶端设置有喷头6,所述沉淀箱3顶端固定连接有抽液泵7,所述抽液泵7一端固定连接有出液管8,所述出液管8另一端固定连接有喷头6,所述抽液泵7另一端固定连接有进液管9,所述进液管9另一端固定连接有设置在沉淀箱3顶端的金属离子沉淀液箱10,所述沉淀箱3内部右端固定连接有过滤板11,所述沉淀箱3右端固定连接有第一连接管12,所述第一连接管12另一端固定连接有过滤筒13,所述过滤筒13底端固定连接有第二连接管14,所述第二连接管14另一端固定连接有第一连接箱15,所述第一连接箱15内部设置有亲油聚结材料板16,所述第一连接箱15底端固定连接有第三连接管17,所述第三连接管17另一端固定连接有第二连接箱18,所述第二连接箱18内部右端分别设置有活性炭板19和吸附树脂板20,所述第二连接箱18右端固定连接有第四连接管21,所述第四连接管21另一端固定连接有水泵22,所述水泵22另一端固定
连接有出水管23,所述底座1底端固定连接有支撑腿24,所述回收柜2前端铰接有柜门25,所述回收柜2顶端开设有透气口26。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,所述透气口26内部设置有过滤网,防止空气中灰尘进入柜体。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤筒13具体为金属碎屑过滤筒13,起到过滤金属废屑的作用。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤筒13、第一连接箱15、第二连接箱18和水泵22的后端均固定连接在回收柜2内部后侧,确保整个装置的稳定性。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案,所述进水管4、出水管23均贯穿连接所述回收柜2、便于回收废水。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷头6等距设置若干且沉淀箱3底部为锥形,便于沉淀物沉淀下去
[0022]本技术在使用时,首先启动水泵22,经水泵22的作用带动废水经进水管4流进本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业研磨用废水回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定连接有回收柜(2),所述回收柜(2)内部后侧固定连接有沉淀箱(3),所述沉淀箱(3)一端固定连接有进水管(4),所述沉淀箱(3)底部设置有加热器(5),所述沉淀箱(3)内部顶端设置有喷头(6),所述沉淀箱(3)顶端固定连接有抽液泵(7),所述抽液泵(7)一端固定连接有出液管(8),所述出液管(8)另一端固定连接有喷头(6),所述抽液泵(7)另一端固定连接有进液管(9),所述进液管(9)另一端固定连接有设置在沉淀箱(3)顶端的金属离子沉淀液箱(10),所述沉淀箱(3)内部右端固定连接有过滤板(11),所述沉淀箱(3)右端固定连接有第一连接管(12),所述第一连接管(12)另一端固定连接有过滤筒(13),所述过滤筒(13)底端固定连接有第二连接管(14),所述第二连接管(14)另一端固定连接有第一连接箱(15),所述第一连接箱(15)内部设置有亲油聚结材料板(16),所述第一连接箱(15)底端固定连接有第三连接管(17),所述第三连接管(17)另一端固定连接有第二连接箱(18),所述第二连接箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡健
申请(专利权)人:苏州市咏盛系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1