本实用新型专利技术公开了一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置，包括燃气锅炉炉体和箱体，所述燃气锅炉炉体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的一端连通有排气口，所述排气口的一端连通于箱体的内部，所述箱体的内部固定安装有管道，所述管道上固定安装有喷嘴，所述箱体的一侧滑动安装有过滤板，所述过滤板的侧部固定连接有第一密封板，所述箱体的另一侧滑动插接有滤网，本实用新型专利技术可对锅炉燃烧时产生的尾气进行过滤，有效的去除了尾气中掺杂的杂质和氧化物，减少了对空气的污染，提高了换热效率，可对未被完全吸收热量的尾气进行二次利用，参与燃烧，在一定程度上节约了资源。在一定程度上节约了资源。在一定程度上节约了资源。
【技术实现步骤摘要】
一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置
[0001]本技术涉及锅炉尾气余热节能
，具体为一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，经过一系列处理后经烟囱排入大气，排烟温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。
[0003]但是现有技术中在吸收储存燃气锅炉产生的尾气热量时，对尾气的过滤效果不好，不能有效的去除尾气中掺杂的杂质和氧化物，造成空气污染，而且用水吸收尾气热量时，换热效率较低，且被吸收热量的尾气的温度仍然较高，直接排放至大气中造成资源的浪费，因此我们需要提出一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置，可对锅炉燃烧时产生的尾气进行过滤，有效的去除了尾气中掺杂的杂质和氧化物，减少了对空气的污染，提高了换热效率，可对未被完全吸收热量的尾气进行二次利用，参与燃烧，在一定程度上节约了资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置，包括燃气锅炉炉体和箱体，所述燃气锅炉炉体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的一端连通有排气口，所述排气口的一端连通于箱体的内部，所述箱体的内部固定安装有管道，所述管道上固定安装有喷嘴，所述箱体的一侧滑动安装有过滤板，所述过滤板的侧部固定连接有第一密封板，所述箱体的另一侧滑动插接有滤网，所述滤网的侧部固定连接有第二密封板，所述燃气锅炉炉体的内部设置有换热组件，所述换热组件的两端分别连通有进气管和出气管，所述进气管和箱体之间通过第一连接管连通，所述出气管的一端通过第三连接管连通于燃烧室的内部。
[0006]优选的，所述箱体的内部开设有第一卡槽，所述过滤板滑动安装于第一卡槽的内部，所述第一密封板密封卡接于第一卡槽上。
[0007]优选的，所述箱体的内部开设有第二卡槽，所述滤网滑动安装于第二卡槽的内部，所述第二密封板密封卡接于第二卡槽上。
[0008]优选的，所述箱体的侧部下端连通有回流管，所述回流管上固定安装有增压泵，所
述回流管的一端穿过箱体和管道连通。
[0009]优选的，所述箱体的内部固定安装有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述固定板位于滤网的下端。
[0010]优选的，所述换热组件包括气管，所述气管呈阵列设置有多组，其中一组所述气管和进气管连通，另外一组所述气管和出气管连通。
[0011]优选的，多组所述气管上固定连接有翅片，相邻两组所述气管之间通过弯头连通。
[0012]优选的，所述燃气锅炉炉体的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机出风口一端连通有第二连接管，所述燃烧室的一端连通有进气口，所述第二连接管连通于进气口的内部。
[0013]优选的，所述第三连接管的一端和出气管连通，所述第三连接管的另一端和第二连接管连通。
[0014]优选的，所述管道设置为环形的管道，所述喷嘴设置有多组，所述喷嘴呈倾斜向下设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过管道、喷嘴、滤板和滤网的设计，碱液从喷嘴中倾斜向下喷出，使碱液和尾气充分的混合，去除尾气中酸性的含硫的物质，一些物质反应后生成沉淀，掉落在滤网上，尾气继续向上流动，过滤板可对尾气中的杂质进行过滤，本技术可对锅炉燃烧时产生的尾气进行过滤，有效的去除了尾气中掺杂的杂质和氧化物，减少了对空气的污染；
[0017]2、通过气管、弯头、翅片、第二连接管和第三连接管的设计，气管和弯头组成的连续S形的弯管增加了尾气流通的时间，提高了换热效果，且气管上密集设置的翅片起到了很好的导热作用，进一步提高了换热效果，热量未被完全吸收的尾气从出气管流出，并顺着第三连接管和第二连接管快速流进进气口的内部，对燃烧室的燃烧起到了助燃的作用，本技术提高了换热效率，可对未被完全吸收热量的尾气进行二次利用，参与燃烧，在一定程度上节约了资源。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体、第一卡槽、第二卡槽、过滤板和滤网的结构示意图；
[0020]图3为本技术管道和喷嘴的结构示意图；
[0021]图4为本技术固定板和通孔的结构示意图。
[0022]图中：1、燃气锅炉炉体；2、燃烧室；3、进气口；4、排气口；5、箱体；6、固定板；7、通孔；8、第一连接管；9、过滤板；10、回流管；11、增压泵；12、滤网；13、管道；14、喷嘴；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、第一密封板；18、第二密封板；19、气管；20、翅片；21、弯头；22、进气管；23、出气管；24、鼓风机；25、第二连接管；26、第三连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置，包括燃气锅炉炉体1和箱体5，燃气锅炉炉体1的内部设置有燃烧室2，燃烧室2的一端连通有排气口4，排气口4的一端连通于箱体5的内部，箱体5的内部设置有碱液，箱体5的内部固定安装有管道13，管道13上固定安装有喷嘴14，管道13设置为环形的管道，喷嘴14设置有多组，喷嘴14呈倾斜向下设置，碱液从喷嘴14倾斜喷出，可使碱液和尾气充分接触，去除尾气中的含硫物质；
[0026]箱体5的侧部下端连通有回流管10，回流管10设置为L形的，回流管10上固定安装有增压泵11，回流管10的一端穿过箱体5和管道13连通，便于将箱体5内部的碱液抽送至管道13的内部；
[0027]箱体5的一侧滑动安装有过滤板9，过滤板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置，包括燃气锅炉炉体(1)和箱体(5)，其特征在于：所述燃气锅炉炉体(1)的内部设置有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的一端连通有排气口(4)，所述排气口(4)的一端连通于箱体(5)的内部，所述箱体(5)的内部固定安装有管道(13)，所述管道(13)上固定安装有喷嘴(14)，所述箱体(5)的一侧滑动安装有过滤板(9)，所述过滤板(9)的侧部固定连接有第一密封板(17)，所述箱体(5)的另一侧滑动插接有滤网(12)，所述滤网(12)的侧部固定连接有第二密封板(18)，所述燃气锅炉炉体(1)的内部设置有换热组件，所述换热组件的两端分别连通有进气管(22)和出气管(23)，所述进气管(22)和箱体(5)之间通过第一连接管(8)连通，所述出气管(23)的一端通过第三连接管(26)连通于燃烧室(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置，其特征在于：所述箱体(5)的内部开设有第一卡槽(15)，所述过滤板(9)滑动安装于第一卡槽(15)的内部，所述第一密封板(17)密封卡接于第一卡槽(15)上。3.根据权利要求1所述的一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置，其特征在于：所述箱体(5)的内部开设有第二卡槽(16)，所述滤网(12)滑动安装于第二卡槽(16)的内部，所述第二密封板(18)密封卡接于第二卡槽(16)上。4.根据权利要求1所述的一种便于吸收储存尾气热量的燃气锅炉装置，其特征在于：所述箱体(5)的侧部下端连通有回流管(10)，所述回流管(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晚霞，胡立发，王青，
申请(专利权)人：湖北正创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。