一种合金电阻丝制备用安全性高的熔炼装置，包括熔炼炉体，熔炼炉体的顶部位于内胆外部开凿设有环形插槽，环形插槽可拆卸连接有出料环，熔炼炉体的顶部可拆卸连接有顶板，顶板的底部固定连接有插环，插环与环形插槽插接，本实用新型专利技术具有以下优点：本熔炼装置的炉体顶部设有可拆卸的出料环，通过将出料环拆卸，可将用于出料的导流槽拆卸，方便顶板盖在熔炼炉体上，避免熔炼时高温溢出而灼伤工作人员；出料环与顶板均通过两侧的限位插杆进行限位，方便拆卸更换，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种合金电阻丝制备用安全性高的熔炼装置
[0001]本技术涉及熔炼设备
，具体涉及一种合金电阻丝制备用安全性高的熔炼装置。
技术介绍
[0002]在电阻丝生产过程中，为了提高电阻丝的性能，通常会使用镍镉合金，需要将镍与镉熔炼融合在一起，需要使用熔炼炉。
[0003]现有技术中，传统的熔炼设备大多都是电热丝对熔炼炉的内胆进行加热完成熔炼的，在熔炼过程中，由于温度过高，溶液容易沸腾，且在出料时，需要在熔炼内胆处加设导流槽，导致熔炼炉无法盖合紧闭，金属溶液四溅，导致事故发生。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是由于温度过高，溶液容易沸腾，且在出料时，需要在熔炼内胆处加设导流槽，导致熔炼炉无法盖合紧闭，金属溶液四溅，导致事故发生，提供一种合金电阻丝制备用安全性高的熔炼装置，使其通过将出料环拆卸，可将用于出料的导流槽拆卸，方便顶板盖在熔炼炉体上，避免熔炼时高温溢出而灼伤工作人员；出料环与顶板均通过两侧的限位插杆进行限位，方便拆卸更换，提高工作效率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种合金电阻丝制备用安全性高的熔炼装置，包括熔炼炉体，所述熔炼炉体的顶部位于内胆外部开凿设有环形插槽，所述环形插槽可拆卸连接有出料环，所述熔炼炉体的顶部可拆卸连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有插环，所述插环与环形插槽插接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述熔炼炉体的下方设有支座，所述支座的一端与熔炼炉体转动连接，所述支座的中部固定连接有支杆，所述支杆的顶部与熔炼炉体的底部接触，所述支座远离转动轴的一端设有电动伸缩杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的输出端与熔炼炉体远离转动轴一端的底部转动连接，所述电动伸缩杆的底座与支座转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述熔炼炉体的顶部两侧相对固定连接诶呦两组一号限位块，所述出料环的外壁相对两个一号限位块之间的位置固定连接有限位板，相对的两个所述一号限位块之间插接有限位插杆，所述顶板的底部相对限位插杆的位置固定连接有二号限位块，所述限位插杆与二号限位块插接。
[0009]本技术具有以下优点：本熔炼装置的炉体顶部设有可拆卸的出料环，通过将出料环拆卸，可将用于出料的导流槽拆卸，方便顶板盖在熔炼炉体上，避免熔炼时高温溢出而灼伤工作人员；出料环与顶板均通过两侧的限位插杆进行限位，方便拆卸更换，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的侧视剖切结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、熔炼炉体；2、环形插槽；3、出料环；4、限位板；5、一号限位块；6、限位插杆；7、顶板；8、支座；9、支杆；10、电动伸缩杆；11、插环；12、二号限位块。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请结合参阅图1
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2，本技术一种合金电阻丝制备用安全性高的熔炼装置，包括熔炼炉体1，熔炼炉体1的顶部位于内胆外部开凿设有环形插槽2，环形插槽2可拆卸连接有出料环3，熔炼炉体1的顶部可拆卸连接有顶板7，顶板7的底部固定连接有插环11，插环11与环形插槽2插接，通过将熔炉的导料槽拆卸并使用顶板7封闭，使得在熔炼时，金属液能够被顶板7阻挡，防止金属液四溅。
[0017]熔炼炉体1的下方设有支座8，支座8的一端与熔炼炉体1转动连接，支座8的中部固定连接有支杆9，支杆9的顶部与熔炼炉体1的底部接触，支座8远离转动轴的一端设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端与熔炼炉体1远离转动轴一端的底部转动连接，电动伸缩杆10的底座与支座8转动连接，通过电动伸缩杆10的推送，将熔炼炉体1倾斜，方便出料，熔炼炉体1的顶部两侧相对固定连接诶呦两组一号限位块5，出料环3的外壁相对两个一号限位块5之间的位置固定连接有限位板4，相对的两个一号限位块5之间插接有限位插杆6，顶板7的底部相对限位插杆6的位置固定连接有二号限位块12，限位插杆6与二号限位块12插接，通过限位插杆6将顶板7固定在熔炼炉体1的顶部，防止熔炼时金属液四溅伤人。
[0018]具体的，本技术使用时，将镍与镉等金属投入熔炼炉体1的内胆中，将顶板7底部的插环11插入环形插槽2中，通过限位插杆6插接在二号限位块12与一号限位块5之间，将顶板7限制在熔炼炉体1的顶部，在高温熔炼时，避免沸腾的金属溶液溅射伤人。
[0019]出料时将顶板7取下，将出料环3插接在环形插槽2中，两侧的限位板4卡在两个一号限位块5之间，将限位插杆6插接在一号限位块5中对限位板4进行限位，防止出料环3脱落，开启电动伸缩杆10，电动伸缩杆10推动熔炼炉体1远离转动轴的一端翘起，熔炼后的金属液顺着出料环3的导料槽导出。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金电阻丝制备用安全性高的熔炼装置，其特征在于，包括熔炼炉体(1)，所述熔炼炉体(1)的顶部位于内胆外部开凿设有环形插槽(2)，所述环形插槽(2)可拆卸连接有出料环(3)，所述熔炼炉体(1)的顶部可拆卸连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定连接有插环(11)，所述插环(11)与环形插槽(2)插接。2.如权利要求1所述的一种合金电阻丝制备用安全性高的熔炼装置，其特征在于，所述熔炼炉体(1)的下方设有支座(8)，所述支座(8)的一端与熔炼炉体(1)转动连接，所述支座(8)的中部固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的顶部与熔炼炉体(1)的底部接触，所述支座(8)远离转动轴的一端设有电动伸缩杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：华福娟，
申请(专利权)人：江阴利益合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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