本实用新型专利技术提供一种坐垫弹簧生产用涂油装置。所述坐垫弹簧生产用涂油装置包括：浸泡池；四个支撑柱，四个所述支撑柱设置在所述浸泡池的两侧；顶板，所述顶板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；螺杆水平调节机构，所述螺杆水平调节机构设置在所述顶板上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述顶板的底部，且所述滑动板的顶部与所述螺杆水平调节机构相连接；四个升降气缸，四个所述升降气缸均固定安装在所述滑动板的底部；两个衔接板，两个所述衔接板分别固定安装在四个升降气缸的伸缩轴上。本实用新型专利技术提供的坐垫弹簧生产用涂油装置具有操作简单、工作效率高、可以节约防护油资源的优点。可以节约防护油资源的优点。可以节约防护油资源的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种坐垫弹簧生产用涂油装置
[0001]本技术涉及弹簧生产
，尤其涉及一种坐垫弹簧生产用涂油装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]现今在坐垫弹簧的生产过程中，为了防止弹簧生锈以及降低弹簧产生的噪音，一般会在弹簧的外壁上涂抹防护油，而现今在涂油过程中，一般都是通过人工将弹簧挂到钢管上，然后通过人工进行搬抬到浸泡池内，经过浸泡后再搬运到晾干架上进行晾干，这种涂油方式，在涂油过程中，需要消耗较多人力，且搬运过程中弹簧上还有油渍，这些油渍会掉落到浸泡池外，这样即会造成周围环境的污染，同时会造成防护油资源的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的坐垫弹簧生产用涂油装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、可以节约防护油资源的坐垫弹簧生产用涂油装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的坐垫弹簧生产用涂油装置包括：浸泡池；四个支撑柱，四个所述支撑柱设置在所述浸泡池的两侧；顶板，所述顶板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；螺杆水平调节机构，所述螺杆水平调节机构设置在所述顶板上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述顶板的底部，且所述滑动板的顶部与所述螺杆水平调节机构相连接；四个升降气缸，四个所述升降气缸均固定安装在所述滑动板的底部；两个衔接板，两个所述衔接板分别固定安装在四个升降气缸的伸缩轴上；两个干燥框，两个所述干燥框均固定安装在滑动板的底部；四个衔接框，四个所述衔接框分别固定安装在两个所述干燥框的两侧外壁上；四个风机，四个所述风机分别固定安装在四个所述衔接框的一侧内壁上。
[0007]优选的，所述衔接板的底部固定安装有多个挂钩。
[0008]优选的，所述干燥框的内壁上开设有多个第一通气孔，所述衔接框的一侧开设有通风槽，所述通风槽与所述干燥框相连通，所述衔接框的一侧外壁上开设有多个第二通气孔。
[0009]优选的，所述浸泡池的一侧外壁上开设有输水管，所述浸泡池的两侧外壁上均固定安装有集料框。
[0010]优选的，所述顶板的底部开设有T型滑动槽，所述滑动板的顶部固定安装有T型滑动块，所述T型滑动块与所述T型滑动槽滑动连接。
[0011]优选的，所述干燥框的一侧外壁上固定安装有L型固定板，所述L型固定板的一侧外壁上固定安装有调节电机，所述干燥框的一侧外壁上转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端贯穿所述L型固定板并与所述调节电机的转动轴固定连接，所述干燥框的底部
设置有收集框。
[0012]优选的，所述调节螺杆上螺纹安装有衔接块，所述衔接块的顶部与所述L型固定板的顶部内壁滑动连接，所述衔接块的底部与所述收集框的顶部固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的坐垫弹簧生产用涂油装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种坐垫弹簧生产用涂油装置，通过螺杆水平调节机构、滑动板、四个升降气缸、两个衔接板和多个挂钩，可以来回反复的进行弹簧的浸泡，提高弹簧涂油的效率，通过风机、干燥框和多个第一通气孔可以对多个涂油完成的弹簧进行吹动气流，加快弹簧外壁上防护油的干燥速度，继而提高弹簧涂油的效率，同时可以将弹簧上的油渍吹动掉落到浸泡池内，继而避免造成防护油资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的坐垫弹簧生产用涂油装置第一实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的坐垫弹簧生产用涂油装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的坐垫弹簧生产用涂油装置第二实施例的主视结构示意图；
[0018]图4为图3所示的A部分的放大示意图；
[0019]图5为本技术提供的坐垫弹簧生产用涂油装置第二实施例中收集框的立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、浸泡池；2、支撑柱；3、顶板；4、螺杆水平调节机构；5、滑动板；6、升降气缸；7、衔接板；8、干燥框；9、衔接框；10、风机；11、L型固定板；12、调节电机；13、调节螺杆；14、收集框。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
‑
图2，在本技术的第一实施例中，坐垫弹簧生产用涂油装置包括：浸泡池1，为了可以对多个弹簧进行浸泡涂油；四个支撑柱2，四个所述支撑柱2设置在所述浸泡池1的两侧，对整个移动机构提供动力；顶板3，所述顶板3固定安装在四个所述支撑柱2的顶端；螺杆水平调节机构4，所述螺杆水平调节机构4设置在所述顶板3上，方便带动滑动板5移动；滑动板5，所述滑动板5滑动安装在所述顶板3的底部，且所述滑动板5的顶部与所述螺杆水平调节机构4相连接；四个升降气缸6，四个所述升降气缸6均固定安装在所述滑动板5的底部，方便调节衔接板7的高度；两个衔接板7，两个所述衔接板7分别固定安装在四个升降气缸6的伸缩轴上；两个干燥框8，两个所述干燥框8均固定安装在滑动板5的底部，方便对多个弹簧进行干燥；四个衔接框9，四个所述衔接框9分别固定安装在两个所述干燥框8的两侧外壁上；四个风机10，四个所述风机10分别固定安装在四个所述衔接框9的一侧内壁上，为气流的吹动提供动力。
[0024]方便将弹簧刮在衔接板7的底部，所述衔接板7的底部固定安装有多个挂钩。
[0025]方便使风流流动到多个弹簧上，所述干燥框8的内壁上开设有多个第一通气孔，所述衔接框9的一侧开设有通风槽，所述通风槽与所述干燥框8相连通，所述衔接框9的一侧外壁上开设有多个第二通气孔。
[0026]方便收集油渍，所述浸泡池1的一侧外壁上开设有输水管，所述浸泡池1的两侧外壁上均固定安装有集料框。
[0027]方便滑动板5在顶板3的底部滑动连接，所述顶板3的底部开设有T型滑动槽，所述滑动板5的顶部固定安装有T型滑动块，所述T型滑动块与所述T型滑动槽滑动连接。
[0028]本实施例中：
[0029]螺杆水平调节机构4采用现有技术构成；
[0030]使用时，启动远离浸泡池1的两个升降气缸6推动衔接板7下降，随之将弹簧挂设到多个挂钩上，之后可以通过两个升降气缸6带动衔接板7上升至干燥框8内，之后通过螺杆水平调节机构4带动滑动板5水平移动，使弹簧移动到浸泡池1的上方，之后，再通过通过升降气缸6衔接板7下降，继而使多个弹簧浸入浸泡池1内，进行涂油作业，同时可以将未涂油的弹簧挂设到另一个衔接板7的底部，在浸泡完成后，可以通过对应的升降气缸6带动浸泡完成后的弹簧置入干燥框8内，这时便可以启动对应的两个风机10吹动气流，通过干燥框8和多个第一通气孔吹动到多个弹簧上，这样可以加快弹簧外壁上防护油的干燥速度，继而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坐垫弹簧生产用涂油装置，其特征在于，包括：浸泡池；四个支撑柱，四个所述支撑柱设置在所述浸泡池的两侧；顶板，所述顶板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；螺杆水平调节机构，所述螺杆水平调节机构设置在所述顶板上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述顶板的底部，且所述滑动板的顶部与所述螺杆水平调节机构相连接；四个升降气缸，四个所述升降气缸均固定安装在所述滑动板的底部；两个衔接板，两个所述衔接板分别固定安装在四个升降气缸的伸缩轴上；两个干燥框，两个所述干燥框均固定安装在滑动板的底部；四个衔接框，四个所述衔接框分别固定安装在两个所述干燥框的两侧外壁上；四个风机，四个所述风机分别固定安装在四个所述衔接框的一侧内壁上。2.根据权利要求1所述的坐垫弹簧生产用涂油装置，其特征在于，所述衔接板的底部固定安装有多个挂钩。3.根据权利要求1所述的坐垫弹簧生产用涂油装置，其特征在于，所述干燥框的内壁上开设有多个第一通气孔，所述衔接框的一侧开设有通风槽，所述通风槽与所述干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员：巴侃厅，巴裕明，
申请(专利权)人：杭州富阳时利和弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。