本实用新型专利技术涉及金属碎屑处理技术领域，具体是涉及一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置，包括，机架，机架整体呈长方形盒状，机架的顶部设置有进料端；挤压装置，挤压装置固定设置在机架上，挤压装置的工作端设置在机架的内部。本实用新型专利技术可以快速的完成对机加工金属碎屑的收集压锭工作，在无需人工操作的同时还确保了进出料的安全性。保了进出料的安全性。保了进出料的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置
[0001]本技术涉及金属碎屑处理
，具体是涉及一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置。
技术介绍
[0002]机加工金属碎屑通常指在进行金属加工时从金属原料上被切割打磨下来的碎屑，这些碎屑体积不一，结构松散，质量轻，如果不进行回收处理的话很容易对环境产生污染。
[0003]现常见的机加工金属碎屑处理方式是通过人工收集随后统一转移到废料区进行处理，但是这种处理方式不仅需要投入大量的人力而且机加工金属碎屑的质量较轻，很容易在转移途中发生遗落的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置，包括，
[0007]机架，机架整体呈长方形盒状，机架的顶部设置有进料端；
[0008]挤压装置，挤压装置固定设置在机架上，挤压装置的工作端设置在机架的内部；
[0009]其特征在于，机架的底部设置有可控制开合的出料端，机架顶部的入料口在挤压装置工作时会闭合从而不再向机架内部输入机加工金属碎屑，挤压装置可以在机架内部对机加工金属碎屑进行横向和纵向两个方向的挤压工作。
[0010]优选的，挤压装置包括，
[0011]一号挤压装置，一号挤压装置固定在机架的一面外壁上，一号挤压装置的输出端设置在机架的内部；
[0012]二号挤压装置，二号挤压装置的数量设置为两个，两个二号挤压装置分别固定设置在机架中垂直一号挤压装置的两个侧壁外部，两个二号挤压装置的输出端均设置在机架的内部，两个二号挤压装置设置在机架上远离一号挤压装置的一端。
[0013]优选的，一号挤压装置包括一号液压缸与一号推板，一号液压缸固定设置在机架的一面侧壁外部中心位置，一号液压缸的输出端贯穿机架侧壁且指向机架内部，一号液压缸的输出端固定有一号推板，一号推板的朝上一面的两端设置有方形凸起。
[0014]优选的，二号挤压装置包括二号液压缸与二号推板，二号液压缸固定设置在机架上与一号挤压装置平行的侧板外壁，二号液压缸设置在远离一号挤压装置的一端，二号液压缸的输出端贯穿机架侧板且指向机架内部，二号液压缸的输出端固定有二号推板，二号推板的长度小于一号推板。
[0015]优选的，机架中远离一号挤压装置的底面设置有一号活动板，一号活动板可旋转的设置在机架上，一号活动板远离机架的一面上设置有固定轴座，固定轴座上连接有一个三号液压缸，三号液压缸远离一号活动板的一端与机架连接。
[0016]优选的，机架顶板中进行挖空处理，机架顶板朝向下方的一面开设有与一号推板上方形凸起配合的长条通孔，机架顶板的内部设置有一个二号活动板，二号活动板朝向下方的一面开设有两个限位长槽，机架顶板内部靠近二号挤压装置的一端设置有两个弹簧。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0018]1.本技术通过将机加工金属碎屑投入机架中，再通过挤压装置对其进行处理使得进行转移时不会出现机加工进行随意飘落的现象。
[0019]2.本技术通过挤压装置将机加工金属碎屑制成锭的方式确保机加工金属碎屑能聚集在一起。
[0020]3.本技术通过使用一号挤压装置对机加工金属碎屑进行纵向挤压的方式确保了机加工金属碎屑能被制成锭。
[0021]4.本技术通过使用二号挤压装置对机加工金属碎屑进行横向挤压的方式确保了机加工金属碎屑能被制成锭。
[0022]5.本技术通过使用一号活动板翻转的方式使得制成锭的机加工金属碎屑可以方便的从机架中离开。
[0023]6.本技术通过使用二号活动板的方式确保在挤压装置工作时不会有机加工金属碎屑干扰工作。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体的立体图一；
[0025]图2为本技术的整体的立体图二；
[0026]图3为本技术的整体的内部结构示意图；
[0027]图4为本技术的一号活动板的侧视图；
[0028]图5为本技术的机架顶板的仰视图；
[0029]图6为本技术的整体的剖视图。
[0030]图中标号为：
[0031]1‑
机架；1a
‑
机架顶板；1a1
‑
长条通孔；1b
‑
一号活动板；1b1
‑
固定轴座；1c
‑ꢀ
三号液压缸；1d
‑
二号活动板；1d1
‑
限位长槽；1e
‑
弹簧；
[0032]2‑
挤压装置；2a
‑
一号挤压装置；2a1
‑
一号液压缸；2a2
‑
一号推板；2a3
‑
方形凸起；2b
‑
二号挤压装置；2b1
‑
二号液压缸；2b2
‑
二号推板。
具体实施方式
[0033]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0034]为了解决将蓬松零散的机加工金属碎屑快速收集的技术问题，参照图1至图 6所示，一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置，包括，
[0035]机架1，机架1整体呈长方形盒状，机架1的顶部设置有进料端；
[0036]挤压装置2，挤压装置2固定设置在机架1上，挤压装置2的工作端设置在机架1的内部；
[0037]其特征在于，机架1的底部设置有可控制开合的出料端，机架1顶部的进料端在挤
压装置2工作时会闭合从而不再向机架1内部输入机加工金属碎屑，挤压装置2可以在机架1内部对机加工金属碎屑进行横向和纵向两个方向的挤压工作。
[0038]工作人员将机加工金属碎屑从机架1顶部的进料端投入，机加工金属碎屑从机架1顶部的进料端进入到机架1内部，机加工金属碎屑不断地填充机架1内部，随后挤压装置2开始工作对机加工金属碎屑进行挤压，通过横向和纵向的挤压力使机加工金属碎屑聚集，最后在机架1上下板的约束下形成锭，挤压装置2停止工作，形成锭的机加工金属碎屑从机架1底部的出料端离开。
[0039]进一步的：
[0040]为了解决如何将机加工金属碎屑制成锭的技术问题，参照图3所示，提供以下技术方案：挤压装置2包括，
[0041]一号挤压装置2a，一号挤压装置2a固定在机架1的一面外壁上，一号挤压装置2a的输出端设置在机架1的内部；
[0042]二号挤压装置2b，二号挤压装置2b的数量设置为两个，两个二号挤压装置 2b分别固定设置在机架1中垂直一号挤压装置2a的两个侧壁外部，两个二号挤压装置2b的输出端均设置在机架1的内部，两个二号挤压装置2b设置在机架1 上远离一号挤压装置2a本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置，包括，机架(1)，机架(1)整体呈长方形盒状，机架(1)的顶部设置有进料端；挤压装置(2)，挤压装置(2)固定设置在机架(1)上，挤压装置(2)的工作端设置在机架(1)的内部；其特征在于，机架(1)的底部设置有可控制开合的出料端，机架(1)顶部的进料端在挤压装置(2)工作时会闭合从而不再向机架(1)内部输入机加工金属碎屑，挤压装置(2)可以在机架(1)内部对机加工金属碎屑进行横向和纵向两个方向的挤压工作。2.根据权利要求1所述的一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置，其特征在于，挤压装置(2)包括，一号挤压装置(2a)，一号挤压装置(2a)固定在机架(1)的一面外壁上，一号挤压装置(2a)的输出端设置在机架(1)的内部；二号挤压装置(2b)，二号挤压装置(2b)的数量设置为两个，两个二号挤压装置(2b)分别固定设置在机架(1)中垂直一号挤压装置(2a)的两个侧壁外部，两个二号挤压装置(2b)的输出端均设置在机架(1)的内部，两个二号挤压装置(2b)设置在机架(1)上远离一号挤压装置(2a)的一端。3.根据权利要求2所述的一种机加工金属碎屑自动收集压锭装置，其特征在于，一号挤压装置(2a)包括一号液压缸(2a1)与一号推板(2a2)，一号液压缸(2a1)固定设置在机架(1)的一面侧壁外部中心位置，一号液压缸(2a1)的输出端贯穿机架(1)侧壁且指向机架(1)内部，一号液压缸(2a1)的输出端固定有一号推板(2a2)，一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：李财，黄绍东，庞紫琪，何焰龙，王栩，
申请(专利权)人：安徽睿泰晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。