本实用新型专利技术提供一种铝屑回收装置，涉及铝屑回收技术领域，该一种铝屑回收装置，包括底座，所述底座的上表面开设有压槽，所述底座的底部设置有用于封闭压槽的挡板，所述底座的上表面铰接有放置板，所述放置板的上表面开设有用于放置铝屑的放置槽，所述放置板朝向压槽的一侧开口，所述放置板的开口处设置有用于打开或关闭开口的遮挡装置，所述放置板的下表面铰接有第一气缸，所述第一气缸与底座转动连接；将铝屑压缩成铝块的过程中，启动遮挡装置关闭放置板一侧的开口，继续向放置槽的内部添加铝屑，保证了铝屑加工的连续性，同时避免现有技术中人工直接向压槽的内部添加铝屑的现象，有效的降低了危险性。效的降低了危险性。效的降低了危险性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝屑回收装置
[0001]本技术涉及铝屑回收
，具体是一种铝屑回收装置。
技术介绍
[0002]在铝型材与铝制品的加工过程中，会产生大量的铝屑，而铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别，目前在回收铝屑时，为了方便运输和加工，通常将铝屑压缩成铝块。
[0003]传统的方式是人工将铝屑直接放置在压槽内，并进行压块，待取出压块后，继续放置铝屑至压槽内，操作危险性较高，而且工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝屑回收装置，旨在解决现有技术中铝屑在回收过程中，操作危险性较高，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铝屑回收装置，包括底座，所述底座的上表面开设有压槽，所述底座的底部设置有用于封闭压槽的挡板，所述底座的上表面铰接有放置板，所述放置板的上表面开设有用于放置铝屑的放置槽，所述放置板朝向压槽的一侧开口，所述放置板的开口处设置有用于打开或关闭开口的遮挡装置，所述放置板的下表面铰接有第一气缸，所述第一气缸与底座转动连接，所述底座的顶部还设置有用于将铝屑压缩成铝块的压缩机构。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述放置板的数量为两个，两个所述放置板对称设置在底座的上表面，所述放置板的形状呈梯形。
[0007]为了使得本技术具有打开或关闭放置板一侧开口的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述遮挡装置包括活动连接在所述放置板开口处的遮挡门，所述遮挡门的顶部固定安装有第二气缸。
[0008]为了使得本技术具有第一气缸能够转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一气缸通过连接轴与底座转动连接。
[0009]为了使得本技术具有将铝屑压缩成铝块的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述压缩机构包括固定连接在底座顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端穿过安装板并固定连接有压板，所述压板下降后完全进入至压槽的内部。
[0010]为了使得本技术具有便于取出铝块的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述底座下表面的四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端与挡板固定连接。
[0011]为了使得本技术具有便于移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑板的底部设置有滚轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、将铝屑放置在放置槽的内部后，先启动遮挡装置打开放置板一侧的开口，启动第一气缸带动放置板围绕着放置板与底座铰接的位置转动，使得放置槽内部的铝屑能够完全落入至放置槽的内部，启动压缩机构可将铝屑压缩成铝块，在启动压缩机构的过程中，工作人员可再次启动遮挡装置关闭放置板一侧的开口，继续向放置槽的内部添加铝屑，保证了铝屑加工的连续性，同时避免现有技术中人工直接向压槽的内部添加铝屑的现象，有效的降低了危险性。
[0014]2、第二气缸带动遮挡门升降，从而实现关闭或打开放置板的开口，可预先储存铝屑至放置槽的内部，通过启动第二液压缸带动挡板下降，便于取出压缩后的铝块，通过设置滚轮，便于移动本装置。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的具体实施例的正视结构示意图；
[0017]图3是本技术的具体实施例的底座剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术的具体实施例的遮挡装置结构示意图；
[0019]图5是本技术的具体实施例的放置板转动后的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、压槽；3、挡板；4、放置板；5、遮挡装置；51、遮挡门；52、第二气缸；6、第一气缸；7、压缩机构；71、支撑柱；72、安装板；73、第一液压缸；74、压板；8、连接轴；9、支撑腿；10、支撑板；11、第二液压缸；12、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种铝屑回收装置，包括底座1，底座1的上表面开设有压槽2，底座1的底部设置有用于封闭压槽2的挡板3，底座1的上表面铰接有放置板4，放置板4的上表面开设有用于放置铝屑的放置槽，放置板4朝向压槽2的一侧开口，放置板4的开口处设置有用于打开或关闭开口的遮挡装置5，放置板4的下表面铰接有第一气缸6，第一气缸6与底座1转动连接，底座1的顶部还设置有用于将铝屑压缩成铝块的压缩机构7。
[0023]在本具体实施例中，将铝屑放置在放置槽的内部后，先启动遮挡装置5打开放置板4一侧的开口，启动第一气缸6带动放置板4围绕着放置板4与底座1铰接的位置转动，使得放置槽内部的铝屑能够完全落入至放置槽的内部，启动压缩机构7可将铝屑压缩成铝块，在启动压缩机构7的过程中，工作人员可再次启动遮挡装置5关闭放置板4一侧的开口，继续向放置槽的内部添加铝屑，保证了铝屑加工的连续性，同时避免现有技术中人工直接向压槽2的内部添加铝屑的现象，有效的降低了危险性。
[0024]本技术的另一具体实施例中，放置板4的数量为两个，两个放置板4对称设置在底座1的上表面，放置板4的形状呈梯形。
[0025]具体的，遮挡装置5包括活动连接在放置板4开口处的遮挡门51，遮挡门51的顶部固定安装有第二气缸52，第二气缸52带动遮挡门51升降，从而实现关闭或打开放置板4的开口，可预先储存铝屑至放置槽的内部。
[0026]具体的，第一气缸6通过连接轴8与底座1转动连接。
[0027]具体的，压缩机构7包括固定连接在底座1顶部的支撑柱71，支撑柱71的顶端固定连接有安装板72，安装板72的顶部固定安装有第一液压缸73，第一液压缸73的伸缩端穿过安装板72并固定连接有压板74，压板74下降后完全进入至压槽2的内部，压板74的长度和宽度分别小于压槽2的长度和宽度，启动第一液压缸73带动压板74下降至压槽2的内部，能够将铝屑压缩成铝块。
[0028]具体的，底座1下表面的四角处固定连接有支撑腿9，支撑腿9的下端固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的伸缩端与挡板3固定连接，通过启动第二液压缸11带动挡板3下降，便于取出压缩后的铝块。
[0029]具体的，支撑板10的底部设置有滚轮12，通过设置滚轮12，便于移动本装置。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝屑回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有压槽(2)，所述底座(1)的底部设置有用于封闭压槽(2)的挡板(3)，所述底座(1)的上表面铰接有放置板(4)，所述放置板(4)的上表面开设有用于放置铝屑的放置槽，所述放置板(4)朝向压槽(2)的一侧开口，所述放置板(4)的开口处设置有用于打开或关闭开口的遮挡装置(5)，所述放置板(4)的下表面铰接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)与底座(1)转动连接，所述底座(1)的顶部还设置有用于将铝屑压缩成铝块的压缩机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝屑回收装置，其特征在于，所述放置板(4)的数量为两个，两个所述放置板(4)对称设置在底座(1)的上表面，所述放置板(4)的形状呈梯形。3.根据权利要求1所述的一种铝屑回收装置，其特征在于，所述遮挡装置(5)包括活动连接在所述放置板(4)开口处的遮挡门(51)，所述遮挡门(51)的顶部固定安装有第二气缸(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：程向金，苗复生，李超毅，郭元强，石小利，
申请(专利权)人：济源鑫光铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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