一种药型罩旋压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药型罩旋压设备，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板一侧底端固定安装有触碰杆，所述第一支撑板一侧顶部固定安装有限位杆，所述限位杆一端通过轴承活动安装有模具，所述第一支撑板顶部另一侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有升降杆。本实用新型专利技术通过液压杆一侧顶部安装有的启动器，触发器被触碰杆触碰后发生信号，启动器接收信号启动液压杆进行下降，带动毛刷进行涂抹润滑油，两个毛刷分别同时涂抹两个需要涂抹润滑油位置，触碰杆与触发器分离时启动器控制液压杆上升，使得毛刷上升不影响后续旋压，从而达到自动涂抹润滑油的效果。润滑油的效果。润滑油的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种药型罩旋压设备


[0001]本技术涉及旋压机
，具体为一种药型罩旋压设备。

技术介绍

[0002]旋压是用于成型薄壁空心回转体零件的一种金属压力加工方法，是一种无切削加工的先进工艺，主要借助旋轮或杆棒等工具作进给运动，加压随芯模沿同一轴线寻转的金属毛坯，使其产生连续的局部塑形变形而成为所需空心回转体零件，采用旋压机加工大型薄壁筒形零件中，旋压前后胚料形变大。
[0003]但是，传统的旋压设备在长期使用的过程中，需要对胚料和模具涂抹润滑油，防止长时间摩擦摩擦力较大，摩擦产生大量热量使得温度升高，温度过高导致胚料变形，原有的润滑油涂抹是通过人工用刷子蘸取润滑油，然后再涂抹再胚料和模具外部，手动涂抹不仅速度慢且每次涂抹也不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药型罩旋压设备，以解决上述手动涂抹润滑油较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药型罩旋压设备，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板一侧底端固定安装有触碰杆，所述第一支撑板一侧顶部固定安装有限位杆，所述限位杆一端通过轴承活动安装有模具，所述第一支撑板顶部另一侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有升降杆，所述升降杆顶部固定安装有套杆，所述第一支撑板顶部一侧固定安装有第一支撑杆，所述套杆顶部一侧固定安装有油箱，所述油箱底部一侧贯穿安装有三通管，所述底座顶部另一侧滑动卡接有滑板，所述滑板顶部另一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板一侧顶部固定安装有电机，所述电机一侧固定安装有托杆，所述托杆一端固定安装有胚料。
[0006]优选的，所述液压杆一侧顶部固定安装有启动器，所述滑板一侧中部固定安装有触发器，所述启动器与触发器配套使用，且启动器与触发器通过无线电连接。
[0007]优选的，所述触发器与触碰杆位于同一竖直平面，所述触发器与触碰杆的长度值之和大于限位杆与模具的厚度值之和。
[0008]优选的，所述油箱顶部贯穿固定安装有进油管，所述进油管和三通管与油箱接口处均采用密封圈密封，所述三通管外壁顶部固定安装有阀门。
[0009]优选的，所述三通管底部两端均固定安装有毛刷，且一侧所述毛刷与胚料呈垂直状，所述另一侧所述毛刷与数值方向呈四十五度夹角。
[0010]优选的，所述套杆顶部一侧贯穿开设有矩形滑槽，所述第一支撑杆贯穿矩形滑槽。
[0011]优选的，所述滑板顶部滑动安装有移动块，所述移动块进行横向和竖向线性运动，且移动块顶部一侧固定安装有打磨杆，所述打磨杆顶部与滑板一侧位于同一竖直平面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过液压杆一侧顶部安装有的启动器，触发器被触碰杆触碰后发生信号，启动器接收信号启动液压杆进行下降，带动毛刷进行涂抹润滑油，两个毛刷分别同时涂抹两个需要涂抹润滑油位置，触碰杆与触发器分离时启动器控制液压杆上升，使得毛刷上升不影响后续旋压，从而达到自动涂抹润滑油的效果。
[0014]2、本技术通过油箱顶部贯穿固定安装有进油管，三通管外壁顶部安装有阀门，可以控制油箱内部润滑油下落的速度，从而控制毛刷表面的油量，一侧毛刷与胚料呈垂直状，另一侧毛刷与数值方向呈四十五度夹角，毛刷与待涂抹位置呈垂直状，使得涂抹更加均匀，从而达到润滑油涂抹均匀用力可控的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构左侧十五度示意图；
[0016]图2为本技术整体结构右侧十五度示意图；
[0017]图3为本技术图1的A部结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一支撑板；21、触碰杆；3、滑板；31、触发器；4、移动块；41、打磨杆；5、第二支撑板；6、电机；7、托杆；8、胚料；9、液压杆；91、启动器；10、升降杆；11、第一支撑杆；12、套杆；13、油箱；131、进油管；132、阀门；133、三通管；134、毛刷；14、模具；141、限位杆；142、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种药型罩旋压设备，包括底座1，底座1顶部一侧固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2一侧底端固定安装有触碰杆21，触碰杆21内部设置弹簧，受到挤压后可以进行收缩，防止其影响滑板3的滑动，第一支撑板2一侧顶部固定安装有限位杆141，限位杆141一端通过轴承142活动安装有模具14，第一支撑板2顶部另一侧固定安装有液压杆9，液压杆9顶部固定安装有升降杆10，升降杆10顶部固定安装有套杆12，第一支撑板2顶部一侧固定安装有第一支撑杆11，套杆12顶部一侧固定安装有油箱13，油箱13底部一侧贯穿安装有三通管133，将油箱13内部的油一分为二流下，底座1顶部另一侧滑动卡接有滑板3，底座1顶部开设滑槽，滑板3与滑槽卡接进行滑动，滑板3顶部另一侧固定安装有第二支撑板5，第二支撑板5一侧顶部固定安装有电机6，电机6的动力输出端通过联轴器固定安装有托杆7，托杆7一端固定安装有胚料8。
[0021]综上所述：
[0022]其中，液压杆9一侧顶部固定安装有启动器91，为现有技术在此不做赘述，滑板3一侧中部固定安装有触发器31，启动器91与触发器31配套使用，且启动器91与触发器31通过无线电连接，触发器31被触碰杆21触碰后发生信号，启动器91接收信号启动液压杆9进行下降，触碰杆21与触发器31分离时启动器91控制液压杆9上升。
[0023]其中，触发器31与触碰杆21位于同一竖直平面，触发器31与触碰杆21的长度值之
和大于限位杆141与模具14的厚度值之和，使得滑板3移动时可以触碰杆21触碰触发器31。
[0024]其中，油箱13顶部贯穿固定安装有进油管131，进油管131和三通管133与油箱13接口处均采用密封圈密封，防止油箱13内部油渗漏，三通管133外壁顶部固定安装有阀门132，可以控制油箱13内部润滑油下落的速度，从而控制毛刷134表面的油量。
[0025]其中，三通管133底部两端均固定安装有毛刷134，且一侧毛刷134与胚料8呈垂直状，另一侧毛刷134与数值方向呈四十五度夹角，两个毛刷134分别同时涂抹两个需要涂抹润滑油位置，毛刷134与待涂抹位置呈垂直状，使得涂抹更加均匀。
[0026]其中，套杆12顶部一侧贯穿开设有矩形滑槽，第一支撑杆11贯穿矩形滑槽，使得第一支撑杆11可以通过液压杆9控制进行上升和下降，从而控制毛刷134的位置。
[0027]其中，滑板3顶部滑动安装有移动块4，移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药型罩旋压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)一侧底端固定安装有触碰杆(21)，所述第一支撑板(2)一侧顶部固定安装有限位杆(141)，所述限位杆(141)一端通过轴承(142)活动安装有模具(14)，所述第一支撑板(2)顶部另一侧固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)顶部固定安装有升降杆(10)，所述升降杆(10)顶部固定安装有套杆(12)，所述第一支撑板(2)顶部一侧固定安装有第一支撑杆(11)，所述套杆(12)顶部一侧固定安装有油箱(13)，所述油箱(13)底部一侧贯穿安装有三通管(133)，所述底座(1)顶部另一侧滑动卡接有滑板(3)，所述滑板(3)顶部另一侧固定安装有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)一侧顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)一侧固定安装有托杆(7)，所述托杆(7)一端固定安装有胚料(8)。2.根据权利要求1所述的一种药型罩旋压设备，其特征在于：所述液压杆(9)一侧顶部固定安装有启动器(91)，所述滑板(3)一侧中部固定安装有触发器(31)，所述启动器(91)与触发器(31)配套使用，且启动器(91)与触发器(31)通过无线电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉林，罗超，
申请(专利权)人：常州德亿旋压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：