一种不锈钢铸件铸造热处理工装制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢铸造的技术领域，尤其为一种不锈钢铸件铸造热处理工装，包括一种不锈钢铸件铸造热处理工装，包括底座组件、料盘组件和隔网；所述料盘组件包括限位框，所述限位框内侧壁固定连接有料盘，所述限位框上方固定连接有立柱，所述立柱上侧固定连接有支架，所述支架上方固定连接有梯形凸块，所述限位框底部设置有梯形凹槽，所述料盘包括支撑条；通过将支撑条呈三角形状排列，加固了料盘，使料盘的整体强度得到提升，再通过设置限位框、立柱及支架进一步的加固了料盘，使得料盘使用时不易变形，料盘与料盘之间通过梯形凸块与梯形凹槽连接，使得料盘运输时不易滑落，避免了因意外导致的料盘变形。免了因意外导致的料盘变形。免了因意外导致的料盘变形。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件铸造热处理工装


[0001]本技术涉及不锈钢铸造的
，具体为一种不锈钢铸件铸造热处理工装。

技术介绍

[0002]不锈钢铸件铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为不锈钢精密铸造的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14％，线收缩为1.8～2.5％。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施，在铸造过程中热处理工装是必须的。
[0003]通常热处理工装是以炉型的适应性为主进行设计与制造的工装，适用对象为常用的大批量工件的热处理。其作用是完成工件的进出炉和加热、冷却过程中的夹持，减少工件热处理变形，完成热处理的某些辅助工作，但在处理工件时，常受到工件的实际使用环境的影响，导致受热受挤压易变形的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢铸件铸造热处理工装，具备结构不易变形的优点，解决了热处理工装受挤压易变形的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢铸件铸造热处理工装，包括底座组件、料盘组件和隔网；
[0008]所述料盘组件包括限位框，所述限位框内侧壁固定连接有料盘，所述限位框上方固定连接有立柱，所述立柱上侧固定连接有支架，所述支架上方固定连接有梯形凸块，所述限位框底部设置有梯形凹槽，所述料盘包括支撑条，所述支撑条上设置有料盘安装孔，所述料盘上方设置有隔网。
[0009]优选的，所述支撑条呈三角形状排列。
[0010]通过采用上述方案，三角形状排列具有很强的稳定性，使得料盘遭受到外力时不易变形。
[0011]优选的，所述隔网上设置有隔网安装孔和网眼。
[0012]通过采用上述方案，隔网上设置网眼可加快不锈钢铸件冷却时的降温速度，同时减轻隔网重量，隔网安装孔可通过螺栓与料盘安装孔连接使用，起到加固料盘的作用。
[0013]优选的，所述立柱和支架均设置有四个。
[0014]通过采用上述方案，四个立柱和支架构成了料盘的整体框架，加强了工装在使用时的整体强度。
[0015]优选的，所述梯形凸块和梯形凹槽均设置有两个。
[0016]通过采用上述方案，在支架两侧设置梯形凸块和梯形凹槽，方便料盘进行码放，料
盘与料盘之间通过梯形凸块与梯形凹槽进行连接，防止料盘滑动。
[0017]优选的，所述料盘的材质为灰铸铁。
[0018]通过采用上述方案，灰铸铁具有可以反复使用，工装本身多次加热不变形，氧化皮较少，不失效且造价便宜的优点。
[0019]优选的，所述底座组件包括支撑块，所述支撑块下方固定连接有支撑板，所述支撑板下方固定连接有支撑架，所述支撑架下方设置有脚垫。
[0020]通过采用上述方案，实际工作中，需堆放多组料盘工作，需要设置底座，通过设置支撑块与支撑板，支撑块与支撑板组合形成空槽，方便叉车进行搬运。
[0021]优选的，所述脚垫的材质为橡胶。
[0022]通过采用上述方案，橡胶用于防止振动和冲击传递或缓冲振动和冲击的强度，实际工作中需堆放料盘，放置料盘会对地面造成冲击，减震橡胶可有效缓解这一问题。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢铸件铸造热处理工装，具备以下有益效果：
[0025]通过将支撑条呈三角形状排列，加固了料盘，使料盘的整体强度得到提升，再通过设置限位框、立柱及支架进一步的加固了料盘，使得料盘使用时不易变形，料盘与料盘之间通过梯形凸块与梯形凹槽连接，使得料盘运输时不易滑落，避免了因意外导致的料盘变形。
附图说明
[0026]图1为本技术主结构示意图；
[0027]图2为本技术料盘组件俯视结构示意图；
[0028]图3为本技术料盘组件局部放大结构示意图；
[0029]图4为本技术隔网结构示意图；
[0030]图5为本技术料盘组件侧面剖面结构示意图。
[0031]图中：1、底座组件；101、支撑块；102、支撑板；103、支撑架；104、脚垫；2、料盘组件；201、限位框；202、支架；203、立柱；204、料盘；205、梯形凸块；206、支撑条；207、料盘安装孔；208、梯形凹槽；3、隔网；301、隔网安装孔；302、网眼。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种不锈钢铸件铸造热处理工装，包括底座组件1、料盘组件2和隔网3；
[0035]所述料盘组件2包括限位框201，所述限位框201内侧壁固定连接有料盘204，所述限位框201上方固定连接有立柱203，所述立柱203上侧固定连接有支架202，所述支架202上方固定连接有梯形凸块205，所述限位框201底部设置有梯形凹槽208，所述料盘204包括支撑条206，所述支撑条206上设置有料盘安装孔207，所述料盘204上方设置有隔网3；
[0036]所述支撑条206呈三角形状排列；所述隔网3上设置有隔网安装孔301和网眼302；所述立柱203和支架202均设置有四个；所述梯形凸块205和梯形凹槽208均设置有两个；所述料盘204的材质为灰铸铁。
[0037]参阅图1
‑
5，在实际工作中，将料盘204与隔网3通过料盘安装孔207和隔网安装孔301用螺栓连接使用，起到了一定的加固料盘204的作用，隔网3上设置因有网眼302，在冷却铸件时增加了铸件与空气的接触面积，从而加快了铸件的冷却速度，料盘204内因支撑条206呈三角形状排列，此结构使得料盘204不易变形，通过设置限位框201、立柱203及支架202对料盘204进一步加固，工作时将铸件放置于料盘204上从炉内取出冷却，料盘204因设置有梯形凸块205和梯形凹槽208可进行码放，料盘204通过该结构连接可以防止料盘204因意外滑落造成事故。
[0038]实施例二
[0039]在实施例一的基础上增加了便于取放料盘组件2的底座组件1。
[0040]所述底座组件1包括支撑块101，所述支撑块101下方固定连接有支撑板102，所述支撑板102下方固定连接有支撑架103，所述支撑架103下方设置有脚垫104；所述脚垫104的材质为橡胶。
[0041]参阅图1
‑
5，铸件在料盘204上冷却后，可放置在底座上存放，底座上因设置有支撑块101和支撑板102，所以与料盘204之间形成矩形凹槽，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件铸造热处理工装，其特征在于：包括底座组件(1)、料盘组件(2)和隔网(3)；所述料盘组件(2)包括限位框(201)，所述限位框(201)内侧壁固定连接有料盘(204)，所述限位框(201)上方固定连接有立柱(203)，所述立柱(203)上侧固定连接有支架(202)，所述支架(202)上方固定连接有梯形凸块(205)，所述限位框(201)底部设置有梯形凹槽(208)，所述料盘(204)包括支撑条(206)，所述支撑条(206)上设置有料盘安装孔(207)，所述料盘(204)上方设置有隔网(3)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件铸造热处理工装，其特征在于：所述支撑条(206)呈三角形状排列。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件铸造热处理工装，其特征在于：所述隔网(3)上设置有隔网安装孔(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德松，丁德敬，
申请(专利权)人：天津市东瑞钢铁铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：