一种成型热处理装置制造方法及图纸

技术编号:31782006 阅读:58 留言:0更新日期:2022-01-08 10:33
本实用新型专利技术提供一种成型热处理装置包括:架体;支撑组件,所述支撑组件的底部固定连接于架体顶部的右侧;加热组件,所述加热组件的底部固定连接于支撑组件的顶部;进料机构,所述进料机构包括支撑滑板,所述支撑滑板的背面固定连接于架体正面的左侧,所述架体正面左侧的底部固定连接有固定块。本实用新型专利技术提供的一种成型热处理装置可以做到在进料的时候不需要让工作人员在拿梯子等工具登高去投放,减少了操作的危险性并且可以通过升降支撑的组件更加简单的对装置进行清理,整个加热的过程做到了减少人员登高操作的危险性,并且可以更简单的去更换加热筒,结构新颖,过程更加简便,操作更加流畅。作更加流畅。作更加流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种成型热处理装置


[0001]本技术涉及热处理领域,尤其涉及一种成型热处理装置。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。
[0003]现有的热处理装置需要通过人工的操作将固态的材料放入加热筒中,加热筒一般体积较大,人工若需要投放物体的时候就需要借助梯子等辅助工具。
[0004]在借助辅助工具进行登高投放物体的时候,由于距离地面较高,从而具有一定的危险性,并且加热过后的材料也不能第一时间自动掉落到储物盒中进行冷却,而且固态的材料在投放时候容易与加热管等加热工具产生碰撞,造成损坏,损坏过后的加热工具不便于更换。
[0005]因此,有必要提供一种成型热处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种成型热处理装置,解决了现有热处理装置无法实现自动进料的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种成型热处理装置,包括:架体;
[0008]支撑组件,所述支撑组件的底部固定连接于架体顶部的右侧;
[0009]加热组件,所述加热组件的底部固定连接于支撑组件的顶部;
[0010]进料机构,所述进料机构包括支撑滑板,所述支撑滑板的背面固定连接于架体正面的左侧,所述架体正面左侧的底部固定连接有固定块,所述固定块的正面固定连接有固定杆,所述固定杆的周侧面固定连接有伸缩弹簧,所述支撑滑板正面的底部固定连接有转动圆轴,所述转动圆轴右侧的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有手柄,所述伸缩弹簧的一端与转动杆的正面固定连接,所述转动圆轴的顶部固定连接有斜杆,所述斜杆的顶端固定连接有进料板,所述进料板底部的右侧固定连接有移动轮,所述移动轮的底部与支撑滑板的顶部滑动连接,所述支撑滑板的顶部设置有保护罩,所述支撑滑板的底部固定连接有挡板;
[0011]储物组件,所述储物组件的底部固定连接于架体顶部的右侧。
[0012]优选的,所述支撑组件包括千斤顶,所述千斤顶的底部固定连接于架体顶部的右侧,所述千斤顶的顶部固定连接有衔接件,所述衔接件 的顶部与加热组件底部的左侧固定连接。
[0013]优选的,所述千斤顶背面的底部固定连接有杠杆架,所述架体顶部的右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与加热组件底部的右侧固定连接。
[0014]优选的,所述加热组件包括滚筒,所述滚筒的底部固定连接于支撑组件的顶部,所
述滚筒内壁的底部设置有卡槽,所述卡槽的顶部固定连接有加热筒,所述加热筒的内部设置有进料筒,所述滚筒左侧的底部开设有进料口。
[0015]优选的,所述滚筒右侧的底部开设有出料口,所述出料口的上方设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿滚筒且延伸至滚筒的内部。
[0016]优选的,所述储物组件包括储物箱,所述储物箱的底部固定连接于架体顶部的右侧,所述储物箱右侧的底部开设有出水口。
[0017]优选的,所述架体底部的右侧固定连接有右万向轮,所述架体底部的左侧固定连接有左万向轮。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的一种成型热处理装置具有如下有益效果:
[0019]本技术提供一种成型热处理装置,本装置可以通过扳动手柄的运动,从而控制进料板,通过进料板的运动,实现将固态材料投放到进料筒中,因为滚筒的体积过大,所以通过进料机构的操作,可以避免工作人员登高,然后被加热完成过后的固态物料则通过进料筒滑落,然后通过出料口出料,进入储物箱中进行冷却,在固态材料投放到进料筒中的时候容易对加热筒造成碰撞且加热筒本身的使用时间就不是很长,所以需要时常更换,滚筒的底部设置有卡槽,加热筒是卡在卡槽上,本装置可以做到在进料的时候不需要让工作人员在拿梯子等工具登高去投放,减少了操作的危险性并且可以通过升降支撑的组件更加简单的对装置进行清理,整个加热的过程做到了减少人员登高操作的危险性,并且可以更简单的去更换加热筒,结构新颖,过程更加简便,操作更加流畅。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种成型热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1所示滚筒的左视图;
[0022]图3为图1所示加热筒的内部图。
[0023]图中标号:1、架体;2、支撑组件;21、千斤顶;22、衔接件;23、杠杆架;24、伸缩杆;3、加热组件;31、滚筒;32、卡槽;33、加热筒;34、进料筒;35、进料口;36、出料口;37、旋转电机;38、旋转轴;4、进料机构;41、支撑滑板;42、固定块;43、固定杆;44、伸缩弹簧;45、转动圆轴;46、转动杆;47、手柄;48、斜杆;49、进料板;410、移动轮;411、保护罩;412、挡板;5、储物组件;51、储物箱;52、出水口;6、右万向轮;7、左万向轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的一种成型热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示滚筒的左视图;图3为图1所示加热筒的内部图,一种成型热处理装置,包括:架体1;
[0026]支撑组件2,支撑组件2的底部固定连接于架体1顶部的右侧;
[0027]加热组件3,加热组件3的底部固定连接于支撑组件2的顶部;
[0028]进料机构4,进料机构4包括支撑滑板41,支撑滑板41的背面固定连接于架体1正面的左侧,架体1正面左侧的底部固定连接有固定块42,固定块42的正面固定连接有固定杆43,固定杆43的周侧面固定连接有伸缩弹簧44,支撑滑板41正面的底部固定连接有转动圆
轴45,转动圆轴45右侧的底部固定连接有转动杆46,转动杆46的底部固定连接有手柄47,伸缩弹簧44的一端与转动杆46的正面固定连接,转动圆轴45的顶部固定连接有斜杆48,斜杆48的顶端固定连接有进料板49,进料板49底部的右侧固定连接有移动轮410,移动轮410的底部与支撑滑板41的顶部滑动连接,支撑滑板41的顶部设置有保护罩411,支撑滑板41的底部固定连接有挡板412;
[0029]储物组件5,储物组件5的底部固定连接于架体1顶部的右侧,移动轮410可以在支撑滑板41上来回移动,底部的挡板412可以保证材料不会掉落,保护罩411可以防止材料不会掉落在外,并且进入到加热筒33中。
[0030]支撑组件2包括千斤顶21,千斤顶21的底部固定连接于架体1顶部的右侧,千斤顶21的顶部固定连接有衔接件22,衔接件22 的顶部与加热组件3底部的左侧固定连接,千斤顶21背面的底部固定连接有杠杆架23,架体1顶部的右侧固定连接有伸缩杆24,伸缩杆24的顶部与加热组件3底部的右侧固定连接衔接件22的顶部与滚筒31底部的左侧固定连接,伸缩杆24的顶部与滚筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型热处理装置,其特征在于,包括:架体(1);支撑组件(2),所述支撑组件(2)的底部固定连接于架体(1)顶部的右侧;加热组件(3),所述加热组件(3)的底部固定连接于支撑组件(2)的顶部;进料机构(4),所述进料机构(4)包括支撑滑板(41),所述支撑滑板(41)的背面固定连接于架体(1)正面的左侧,所述架体(1)正面左侧的底部固定连接有固定块(42),所述固定块(42)的正面固定连接有固定杆(43),所述固定杆(43)的周侧面固定连接有伸缩弹簧(44),所述支撑滑板(41)正面的底部固定连接有转动圆轴(45),所述转动圆轴(45)右侧的底部固定连接有转动杆(46),所述转动杆(46)的底部固定连接有手柄(47),所述伸缩弹簧(44)的一端与转动杆(46)的正面固定连接,所述转动圆轴(45)的顶部固定连接有斜杆(48),所述斜杆(48)的顶端固定连接有进料板(49),所述进料板(49)底部的右侧固定连接有移动轮(410),所述移动轮(410)的底部与支撑滑板(41)的顶部滑动连接,所述支撑滑板(41)的顶部设置有保护罩(411),所述支撑滑板(41)的底部固定连接有挡板(412);储物组件(5),所述储物组件(5)的底部固定连接于架体(1)顶部的右侧。2.根据权利要求1所述的成型热处理装置,其特征在于,所述支撑组件(2)包括千斤顶(21),所述千斤顶(21)的底部固定连接于架体(1)顶部的右侧,所述千斤顶(21)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛方岩
申请(专利权)人:青岛钲瑞热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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