本实用新型专利技术涉及钻头生产送料技术领域，公开了一种钻头生产用自动送料装置，包括送料主体和开设在所述送料主体上表面的进料口，所述送料主体的前表面固接有控制器，所述送料主体的内部安装有输送带，所述输送带的上表面等距固接有放置架，所述送料主体的上内壁固接有伸缩杆，所述送料主体的上内壁安装有控制组件，所述伸缩杆的输出端安装有夹固组件，通过安装控制组件可使物料等时间掉落，操作方便快捷，无需人员手工上料，降低了劳动力损耗，节约生产成本，液压气缸运作使移动杆向下移动，套接块通过第二连接臂带动连接板左移，进而带动夹持板移动，两夹持板配合将物料夹持固定，防止物料在加工过程中滚动，提高装置的加工精度。提高装置的加工精度。提高装置的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头生产用自动送料装置
[0001]本技术涉及钻头生产送料
，具体是一种钻头生产用自动送料装置。
技术介绍
[0002]钻头是一种常见的工具，无论在钻井、石油钻井还是在木工行业中都是主要的工具之一，钻头在成形前是一种料棒，用机械对料棒进行切割打磨等加工制成钻头。
[0003]但是，现有的装置在加工过程中需要人工送料，费时费力，且物料易滚动，影响加工精度。因此，本领域技术人员提供了一种钻头生产用自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钻头生产用自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钻头生产用自动送料装置，包括送料主体和开设在所述送料主体上表面的进料口，所述送料主体的前表面固接有控制器，所述送料主体的内部安装有输送带，所述输送带的上表面等距固接有放置架，所述送料主体的上内壁固接有伸缩杆，所述送料主体的上内壁安装有控制组件，所述伸缩杆的输出端安装有夹固组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述控制组件包括放置箱、转动槽、推送杆、出料口、连接杆和套杆，所述送料主体的下表面固接有所述放置箱，所述放置箱的内部分别开设有所述转动槽和所述出料口，所述放置箱的内部固接有所述连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有所述套杆，所述套杆的外表面等距固接有所述推送杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹固组件包括夹固箱、液压气缸、移动杆、套接块、第一连接臂、第二连接臂、连接板和夹持板，所述伸缩杆的输出端固接有所述夹固箱，所述夹固箱的上内壁固接有所述液压气缸，所述液压气缸的输出端固接有所述移动杆，所述移动杆的外表面左右两端活动套接有所述套接块，所述套接块的前表面铰接有所述第一连接臂，所述套接块的下表面铰接有所述第二连接臂，所述第二连接臂的另一端铰接有所述连接板，所述连接板的下表面固接有所述夹持板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述控制组件位于所述进料口的下方，所述伸缩杆位于所述控制组件的右侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆位于所述转动槽的内部，所述推送杆的数目为四个。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接臂的另一端铰接与所述夹固箱的内壁，所述连接板位于所述夹固箱的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装控制组件可使物料等时间掉落，操作方便快捷，无需人员手工上料，降
低了劳动力损耗，节约生产成本。
[0014]2、液压气缸运作使移动杆向下移动，套接块通过第二连接臂带动连接板左移，进而带动夹持板移动，两夹持板配合将物料夹持固定，防止物料在加工过程中滚动，提高装置的加工精度。
附图说明
[0015]图1为一种钻头生产用自动送料装置的结构示意图；
[0016]图2为一种钻头生产用自动送料装置的剖面结构示意图；
[0017]图3为一种钻头生产用自动送料装置中控制组件的结构示意图；
[0018]图4为一种钻头生产用自动送料装置中夹固组件的结构示意图。
[0019]图中：1、送料主体；2、进料口；3、控制器；4、输送带；5、放置架；6、控制组件；61、放置箱；62、转动槽；63、推送杆；64、出料口；65、连接杆；66、套杆；7、夹固组件；71、夹固箱；72、液压气缸；73、移动杆；74、套接块；75、第一连接臂；76、第二连接臂；77、连接板；78、夹持板；8、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钻头生产用自动送料装置，包括送料主体1和开设在送料主体1上表面的进料口2，送料主体1的前表面固接有控制器3，送料主体1的内部安装有输送带4，输送带4的上表面等距固接有放置架5，送料主体1的上内壁固接有伸缩杆8，控制组件6位于进料口2的下方，伸缩杆8位于控制组件6的右侧，送料主体1的上内壁安装有控制组件6，控制组件6包括放置箱61、转动槽62、推送杆63、出料口64、连接杆65和套杆66，送料主体1的下表面固接有放置箱61，放置箱61的内部分别开设有转动槽62和出料口64，放置箱61的内部固接有连接杆65，连接杆65的外表面活动套接有套杆66，套杆66的外表面等距固接有推送杆63，连接杆65位于转动槽62的内部，推送杆63的数目为四个，可使物料等时间掉落，操作方便快捷，无需人员手工上料，降低了劳动力损耗，节约生产成本。
[0021]在图1和图4中：伸缩杆8的输出端安装有夹固组件7，夹固组件7包括夹固箱71、液压气缸72、移动杆73、套接块74、第一连接臂75、第二连接臂76、连接板77和夹持板78，伸缩杆8的输出端固接有夹固箱71，夹固箱71的上内壁固接有液压气缸72，液压气缸72的输出端固接有移动杆73，移动杆73的外表面左右两端活动套接有套接块74，套接块74的前表面铰接有第一连接臂75，套接块74的下表面铰接有第二连接臂76，第二连接臂76的另一端铰接有连接板77，连接板77的下表面固接有夹持板78，第一连接臂75的另一端铰接与夹固箱71的内壁，连接板77位于夹固箱71的内部，液压气缸72运作使移动杆73向下移动，套接块74通过第二连接臂76带动连接板77左移，进而带动夹持板78移动，两夹持板78配合将物料夹持固定，防止物料在加工过程中滚动，提高装置的加工精度。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时，使物料通过进料口2进入放置箱61的内部，物料下落的冲击力作用在转动槽62上带动推送杆63转动，进而使物料通过出料口64掉落于放置架5的上方，四个转动槽62使物料可以等时间掉落，操作方便快捷，无需人员手工上料，降低了劳动力损耗，节约生产成本，在物料掉落的过程中输送带4运作使放置架5向右移动，到达伸缩杆8的下方时，通过伸缩杆8使夹固组件7下移，过程中液压气缸72运作使移动杆73
向下移动，由于第一连接臂75的一端固接于夹固箱71的内壁，第一连接臂75的另一端使套接块74向液压气缸72移动，通过第二连接臂76使连接板77向液压气缸72移动，进而带动夹持板78移动，两夹持板78配合将物料夹持固定，防止物料在加工过程中滚动，提高装置的加工精度。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头生产用自动送料装置，包括送料主体(1)和开设在所述送料主体(1)上表面的进料口(2)，其特征在于，所述送料主体(1)的前表面固接有控制器(3)，所述送料主体(1)的内部安装有输送带(4)，所述输送带(4)的上表面等距固接有放置架(5)，所述送料主体(1)的上内壁固接有伸缩杆(8)，所述送料主体(1)的上内壁安装有控制组件(6)，所述伸缩杆(8)的输出端安装有夹固组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种钻头生产用自动送料装置，其特征在于，所述控制组件(6)包括放置箱(61)、转动槽(62)、推送杆(63)、出料口(64)、连接杆(65)和套杆(66)，所述送料主体(1)的下表面固接有所述放置箱(61)，所述放置箱(61)的内部分别开设有所述转动槽(62)和所述出料口(64)，所述放置箱(61)的内部固接有所述连接杆(65)，所述连接杆(65)的外表面活动套接有所述套杆(66)，所述套杆(66)的外表面等距固接有所述推送杆(63)。3.根据权利要求1所述的一种钻头生产用自动送料装置，其特征在于，所述夹固组件(7)包括夹固箱(71)、液压气缸(72)、移动杆(73)、套接块(74)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳培，
申请(专利权)人：武汉普诺克精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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