一种隔离介质浆料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种隔离介质浆料及其制备方法，按照质量百分比计，其制备原料包括：50%～70%的改性玻璃粉，20%～25%的第一载体，6%～10%的第二载体，1%～5%的氧化钴，3%～10%的抗氧化剂；所述改性玻璃粉是玻璃粉经十二烷基磺酸钠溶液浸泡处理得到。本发明专利技术提高了所述隔离介质浆料的附着力和稳定性。介质浆料的附着力和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离介质浆料及其制备方法


[0001]本专利技术属于介质浆料
，具体涉及一种基于Ba
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Si
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Ca
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P体系玻璃粉的隔离介质浆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，厚膜混合集成电路以其元件参数范围广、精度和稳定度高、电路设计灵活性大、研制生产周期短、适合于多种小批量生产等特点，与半导体集成电路相互补充、相互透，业已成为集成电路的一个重要组成部分，广泛应用于电控设备系统中。其中，隔离介质浆料作为厚膜混合集成电路中重要的组成部分，重点起到保护导体浆料、隔绝电阻浆料和导体浆料、与元器件粘结等作用，随着社会需求的不断提高，对隔离介质浆料的要求也越来越高。
[0003]采用玻璃粉制得的隔离介质浆料作为几款主流的隔离介质浆料之一，一直大量使用于厚膜混合集成电路中。但由于玻璃粉的易水解团聚、吸湿性较好、易析晶等相关问题，导致该隔离介质浆料附着力（拉力）偏低、稳定性较差，使得浆料性能难以得到提升，无法满足更高的使用要求。例如，客户要求氧化铝基板上所印浆料在850摄氏度烧结炉中反复烧结30次，烧结膜无异常现象，现有隔离介质浆料无法满足该要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术的问题，本专利技术提供一种隔离介质浆料及其制备方法，提高了所述隔离介质浆料的附着力和稳定性。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现：一种隔离介质浆料，按照质量百分比计，其制备原料包括：改性玻璃粉
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50%～70%第一载体
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20%～25%第二载体
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6%～10%氧化钴
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1%～5%抗氧化剂
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3%～10%；其中，所述改性玻璃粉是玻璃粉经十二烷基磺酸钠溶液浸泡处理得到。
[0006]优选的，按照质量百分比计，所述第一载体的制备原料包括：丁醛肟
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65%～80%乙基纤维素
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10%～20%聚乙烯醇
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5%～10%卵磷脂
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1%～5%凹凸棒土
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1%～2.5%。
[0007]优选的，所述第二载体为溴苯。
[0008]优选的，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、多酚和维生素C中的一种或多种。
[0009]优选的，所述玻璃粉为Ba
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Si
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Ca
‑
P体系玻璃粉。
[0010]进一步的，按照质量百分比计，所述Ba
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Si
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Ca
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P体系玻璃粉的制备原料包括：氧化钡
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10%～15%氧化钙
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12%～18%纳米氧化硅
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30%～40%氧化锌
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25%～33%五氧化二磷
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2%～5%。
[0011]所述的隔离介质浆料的制备方法，包括：步骤1，对玻璃粉进行十二烷基磺酸钠溶液浸泡处理，过筛，干燥，得到改性玻璃粉；步骤2，对改性玻璃粉、第一载体、第二载体、氧化钴和抗氧化剂进行混料，混料后进行辊轧，得到隔离介质浆料。
[0012]优选的，步骤1中，处理时间为20～24小时。
[0013]优选的，步骤1中，所述玻璃粉为Ba
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Si
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Ca
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P体系玻璃粉，所述Ba
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Si
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Ca
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P体系玻璃粉的制备方法为：将氧化钡、氧化钙、纳米氧化硅、氧化锌和五氧化二磷混合，经过熔炼、淬火、球磨、干燥，得到Ba
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Si
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Ca
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P体系玻璃粉。
[0014]优选的，步骤2中，所述第一载体的制备方法为：加热丁醛肟至熔融状态，然后加入凹凸棒土、卵磷脂、聚乙烯醇和乙基纤维素，进行熔融处理，然后过筛，得到第一载体。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术所述的隔离介质浆料中，采用的改性玻璃粉是玻璃粉经十二烷基磺酸钠溶液浸泡处理得到的，使用十二烷基磺酸钠包裹玻璃粉，可以明显降低玻璃粉的吸湿性，改善其易团聚的特性，从而提高隔离介质浆料附着力（拉力）和稳定性。
[0016]进一步的，通过在第一载体中加入一定比例的凹凸棒土，凹凸棒土性能稳定且具有很强的分散性和抗沉降作用，不参与隔离介质浆料制备过程中的化学反应却能明显降低第一载体的黏度、提高载体的分散性，进一步提高隔离介质浆料附着力（拉力）和稳定性。
具体实施方式
[0017]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术进行描述，这些描述只是进一步解释本专利技术的特征和优点，并非用于限制本专利技术的权利要求。
[0018]本专利技术采取的措施有两方面：一、使用十二烷基磺酸钠溶液对玻璃粉进行浸泡改性处理，该方法不会向玻璃粉中引入其他杂质，同时可以降低玻璃粉的吸湿性，极大改善该玻璃粉易团聚的缺点，从而提高隔离介质浆料附着力（拉力）和稳定性；二、调整载体配方，加入一定比例凹凸棒土，凹凸棒土性能稳定且具有很强的分散性和抗沉降作用，不参与隔离介质浆料制备过程中的化学反应却能提高载体的分散性，从而对隔离介质浆料进行改进，进一步提高隔离介质浆料附着力（拉力）和稳定性。
[0019]本专利技术所述的隔离介质浆料，按照质量百分比计，其制备原料包括：改性玻璃粉
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50%～70%第一载体
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20%～25%第二载体
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6%～10%
氧化钴
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1%～5%抗氧化剂
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3%～10%其中，所述改性玻璃粉是玻璃粉经十二烷基磺酸钠溶液浸泡处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离介质浆料，其特征在于，按照质量百分比计，其制备原料包括：改性玻璃粉
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50%～70%第一载体
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20%～25%第二载体
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6%～10%氧化钴
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1%～5%抗氧化剂
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3%～10%；其中，所述改性玻璃粉是玻璃粉经十二烷基磺酸钠溶液浸泡处理得到。2.根据权利要求1所述的隔离介质浆料，其特征在于，按照质量百分比计，所述第一载体的制备原料包括：丁醛肟
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65%～80%乙基纤维素
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10%～20%聚乙烯醇
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5%～10%卵磷脂
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1%～5%凹凸棒土
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1%～2.5%。3.根据权利要求1所述的隔离介质浆料，其特征在于，所述第二载体为溴苯。4.根据权利要求1所述的隔离介质浆料，其特征在于，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、多酚和维生素C中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的隔离介质浆料，其特征在于，所述玻璃粉为Ba
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Si
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Ca
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P体系玻璃粉。6.根据权利要求5所述的隔离介质浆料，其特征在于，按照质量百分比计，所述Ba
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Si

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，周碧，
申请(专利权)人：西安宏星电子浆料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：