一种用于光纤和MT插芯的组装工装及组装方法技术

本发明专利技术提供一种用于光纤和MT插芯的组装工装，涉及光纤通讯领域；组装工装包括：底座、两根导向杆和压紧组件；底座上设置有多条V型槽；V型槽平行设置在底座上，用于容纳光纤；压紧组件设置在底座上，用于将光纤压紧在V型槽内；导向杆沿V型槽的长度方向设置在底座上，用于活动插设在MT插芯上的两个PIN针安装孔内；当MT插芯通过PIN针安装孔活动套设在导向杆上时，MT插芯上的光纤安装孔分别与位于V型槽内的光纤同轴设置，使得MT插芯沿导向杆向靠近光纤的一端移动时，光纤能够插入光纤安装孔内；本发明专利技术还提出一种用于光纤和MT插芯的组装方法，能够有效地提高光纤与MT插芯组装效率。能够有效地提高光纤与MT插芯组装效率。能够有效地提高光纤与MT插芯组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤和MT插芯的组装工装及组装方法


[0001]本专利技术涉及光纤通讯领域，尤其涉及一种用于光纤和MT插芯的组装工装及组装方法。

技术介绍

[0002]光纤连接器作为光信号传输的基本元件，在通讯信息系统中起着十分重要的作用，光纤连接器在使用时接触件是否对准对光信号的良好传递具有很大的影响。
[0003]现有方案是人工操作，手动将八根光纤分好，中间留下1mm左右的距离，然后对准MT插芯上的光纤安装孔插入。这种方法操作难度大，耗费人力多，效率低，当光纤插入MT插芯中的光纤安装孔时，因位置容易偏斜，光纤端部容易折断，组装难度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决光纤与MT插芯组装效率较低的技术问题。
[0005]本专利技术提供一种用于光纤和MT插芯的组装工装，包括：底座、两根导向杆和压紧组件；所述底座上设置有多条V型槽；所述V型槽平行设置在所述底座上，用于容纳光纤；所述压紧组件设置在所述底座上，用于将所述光纤压紧在所述V型槽内；所述导向杆沿所述V型槽的长度方向设置在所述底座上，用于活动插设在MT插芯上的两个PIN针安装孔内；当所述MT插芯通过所述PIN针安装孔活动套设在所述导向杆上时，所述MT插芯上的光纤安装孔分别与位于所述V型槽内的所述光纤同轴设置，使得所述MT插芯沿所述导向杆向靠近所述光纤的一端移动时，所述光纤能够插入所述光纤安装孔内。
[0006]进一步地，所述压紧组件包括盖板、第一磁铁和第二磁铁；所述盖板的一端可转动地设置在所述底座上；所述盖板的内侧设置有弹性垫片，用于与位于所述V型槽内的所述光纤的侧壁抵接；所述第一磁铁和所述第二磁铁分别设置在所述底座和所述盖板上；所述第一磁铁与所述第二磁铁配合，用于将所述盖板吸引在所述底座上，使得所述弹性垫片将所述光纤压紧在所述V型槽内。
[0007]进一步地，所述底座上还设置有定位销，用于将所述V型槽分隔成两组。
[0008]进一步地，所述用于光纤和MT插芯的组装工装还包括固定件；所述固定件设置在所述底座上；所述导向杆通过所述固定件设置在所述底座上。
[0009]本专利技术还提出一种采用上述的用于光纤和MT插芯的组装工装的组装方法，包括如下步骤：S1、将所述光纤放置在所述V型槽内，使得所述光纤上靠近所述导向杆的一端平齐且凸出于所述V型槽的端面，并通过所述压紧组件将所述光纤压紧在所述V型槽内；S2、将所述MT插芯通过所述PIN针安装孔套设在所述导向杆上；S3、向靠近所述光纤的一端移动所述MT插芯，使得所述光纤插入所述光纤安装孔
内，完成所述MT插芯与所述光纤的组装。
[0010]本专利技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例中用于光纤和MT插芯的组装工装包括底座、两根导向杆和压紧组件；所述底座上设置有多条V型槽；所述V型槽平行设置在所述底座上，用于容纳光纤；所述压紧组件设置在所述底座上，用于将所述光纤压紧在所述V型槽内；所述导向杆沿所述V型槽的长度方向设置在所述底座上，用于活动插设在MT插芯上的两个PIN针安装孔内；当所述MT插芯通过所述PIN针安装孔活动套设在所述导向杆上时，所述MT插芯上的光纤安装孔分别与位于所述V型槽内的所述光纤同轴设置，使得所述MT插芯沿所述导向杆向靠近所述光纤的一端移动时，所述光纤能够插入所述光纤安装孔内；使用时，先将所述光纤放置在所述V型槽内，使得所述光纤上靠近所述导向杆的一端平齐且凸出于所述V型槽的端面，并通过所述压紧组件将所述光纤压紧在所述V型槽内；然后将所述MT插芯通过所述PIN针安装孔套设在所述导向杆上；再向靠近所述光纤的一端移动所述MT插芯，使得所述光纤插入所述光纤安装孔内，完成所述MT插芯与所述光纤的组装；通过上述组成结构的协同配合，能够有效地提高所述光纤与所述MT插芯的组装效率，避免所述光纤插入所述光纤安装孔时，因插入方向偏斜导致所述光纤的端部被折断；另外，本申请利用所述MT插芯上的PIN针安装孔与所述导向杆配合，完成所述MT插芯的定位与导向，极大的简化了组装工装的结构，且使用方便。
附图说明
[0011]图１为本专利技术某一实施例中用于光纤和MT插芯的组装工装的立体结构示意图；图2为图1用于光纤和MT插芯的组装工装中盖板5处于打开状态时的立体结构示意图；图3为现有技术中MT插芯的立体结构示意图；图4为图3中MT插芯组装有光纤时的立体结构示意图；图5为图1用于光纤和MT插芯的组装工装中放置MT插芯10和光纤13时的立体结构示意图；图6为图5用于光纤和MT插芯的组装工装中盖板5处于打开状态时的立体结构示意图；其中，1、底座；2、导向杆；3、定位销；4、固定件；5、盖板；6、V型槽；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、弹性垫片；10、MT插芯；11、PIN针安装孔；12、光纤安装孔；13、光纤。
具体实施方式
[0012]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0013]请参考图1至图4，本专利技术的实施例提供了一种用于光纤和MT插芯的组装工装，包括：底座1、两根导向杆2和压紧组件；底座1上设置有多条V型槽6；V型槽6平行设置在底座1上，用于容纳光纤13；所述压紧组件设置在底座1上，用于将光纤13压紧在V型槽6内；导向杆2沿V型槽6的长度方向设置在底座1上，用于活动插设在MT插芯10上的两个PIN针安装孔11内；当MT插芯10通过PIN针安装孔11活动套设在导向杆2上时，MT插芯10上的
光纤安装孔12分别与位于V型槽6内的光纤13同轴设置，使得MT插芯10沿导向杆2向靠近光纤13的一端移动时，光纤13能够插入光纤安装孔12内。
[0014]具体地，参考图2，所述压紧组件包括盖板5、第一磁铁7和第二磁铁8；盖板5的一端通过转轴可转动地设置在底座1上；盖板5的内侧设置有弹性垫片9，用于与位于V型槽6内的光纤13的侧壁抵接；弹性垫片9通过胶水固定在盖板5的内侧；第一磁铁7和第二磁铁8分别设置在底座1和盖板5上；底座1和盖板5上分别设置有磁铁安装孔（图中未示出）；第一磁铁7和第二磁铁8分别通过胶水固定在所述磁铁安装孔内；第一磁铁7与第二磁铁8配合，用于将盖板5吸引在底座1上，使得弹性垫片9将光纤13压紧在V型槽6内。
[0015]示例性地，在本实施例中，弹性垫片9的材质为硅胶。
[0016]进一步地，为了将V型槽6分隔成两组，且方便将光纤13分别放置在两组V型槽6内，底座1上还设置有定位销3；定位销3竖直设置在底座1上。
[0017]示例性地，在本实施例中，V型槽6的数量为八条，均分为两组，每组四条；两组V型槽6分布在定位销3的两侧；V型槽6沿底座1的长度方向设置。
[0018]具体地，所述用于光纤和MT插芯的组装工装还包括固定件4；固定件4通过胶水固定设置在底座1上；导向杆2通过固定件4设置在底座1上；导向杆2与固定件4通过胶水固定连接。
[0019]示例性地，在本实施例中，导向杆2为用于安装在PI本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤和MT插芯的组装工装，其特征在于，包括：底座、两根导向杆和压紧组件；所述底座上设置有多条V型槽；所述V型槽平行设置在所述底座上，用于容纳光纤；所述压紧组件设置在所述底座上，用于将所述光纤压紧在所述V型槽内；所述导向杆沿所述V型槽的长度方向设置在所述底座上，用于活动插设在MT插芯上的两个PIN针安装孔内；当所述MT插芯通过所述PIN针安装孔活动套设在所述导向杆上时，所述MT插芯上的光纤安装孔分别与位于所述V型槽内的所述光纤同轴设置，使得所述MT插芯沿所述导向杆向靠近所述光纤的一端移动时，所述光纤能够插入所述光纤安装孔内。2.根据权利要求1所述的用于光纤和MT插芯的组装工装，其特征在于，所述压紧组件包括盖板、第一磁铁和第二磁铁；所述盖板的一端可转动地设置在所述底座上；所述盖板的内侧设置有弹性垫片，用于与位于所述V型槽内的所述光纤的侧壁抵接；所述第一磁铁和所述第二磁铁分别设置在所述底座和所述盖板上；所述第一磁铁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡恒，肖一帆，胡胜，
申请(专利权)人：武汉驿路通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：