System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种FBG光纤自动剥纤设备制造技术_技高网

一种FBG光纤自动剥纤设备制造技术

技术编号:41206797 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-07 22:33
本发明专利技术涉及一种FBG光纤自动剥纤设备,包括底板和驱动机构,底板上设置有支撑架,支撑架的两端之间设置有两根滑杆,滑杆上套设有第一弹簧,滑杆上活动设置有滑动夹紧机构,支撑架上靠近其一端设置有夹紧导向机构,支撑架的另一端设置有撑开机构,底板上横跨滑杆设置有切断机构,底板上位于滑杆的下方设置有剥纤机构,且剥纤机构位于切断机构与撑开机构之间,驱动机构与滑动夹紧机构连接。本发明专利技术滑动夹紧机构朝向撑开机构一侧运动至与剥纤抵机构接时可驱动剥纤机构对FBG光纤进行剥纤,滑动夹紧机构朝向撑开机构一侧运动至与撑开机构抵接时,撑开机构驱动滑动夹紧机构松开剥纤后的FBG光纤,实现FBG光纤的自动剥纤,大大提高了剥纤效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光通信器件,尤其涉及一种fbg光纤自动剥纤设备。


技术介绍

1、光纤布拉格光栅fbg是一种通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅,是一种无源滤波器件,其制作方法是利用光纤材料的光敏性,通过紫外光曝光的方法将入射光相干场图样写入纤芯,在纤芯内产生沿纤芯轴向的折射率周期性变化,从而形成永久性空间的相位光栅,其作用实质上是在纤芯内形成一个窄带的(透射或反射)滤波器或反射镜。当一束宽光谱光经过光纤光栅时,满足光纤光栅布拉格条件的波长将产生反射,其余的波长透过光纤光栅继续传输。

2、在fbg光纤应用中,需将光纤的中间部分进行剥纤,并用酒精进行擦拭,从而保证光纤在光栅制作中的正常使用,由于是将光纤的中间部分进行剥纤,现有的设备都是对两端进行剥纤,针对这个问题,传统的方式是由工人用剥线钳将光线的中间部分进行剥纤,然后在用无尘棉进行擦拭,大大的增加了工作时长。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种fbg光纤自动剥纤设备。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种fbg光纤自动剥纤设备,包括底板和驱动机构,所述底板上设置有支撑架,所述支撑架的两端之间设置有两根滑杆,所述滑杆上套设有第一弹簧,所述滑杆上活动设置有滑动夹紧机构,所述支撑架上靠近其一端设置有所述夹紧导向机构,所述支撑架的另一端设置有撑开机构,所述底板上横跨所述滑杆设置有切断机构,所述底板上位于所述滑杆的下方设置有剥纤机构,且所述剥纤机构位于所述切断机构与所述撑开机构之间,所述驱动机构与所述滑动夹紧机构连接,并可驱动所述滑动夹紧机构沿着所述滑杆滑动,且所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述夹紧导向机构可驱动所述滑动夹紧机构将fbg光纤夹紧,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动时可驱动所述剥纤机构对fbg光纤进行剥纤,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动至与所述撑开机构抵接时,所述撑开机构驱动所述滑动夹紧机构松开剥纤后的fbg光纤。

3、本专利技术的有益效果是:本专利技术的fbg光纤自动剥纤设备,通过所述驱动机构驱动所述滑动夹紧机构连同被夹紧的fbg光纤沿着所述滑杆滑动,这样当所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动至与所述剥纤抵机构接时可驱动所述剥纤机构对fbg光纤进行剥纤,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动至与所述撑开机构抵接时,所述撑开机构驱动所述滑动夹紧机构松开剥纤后的fbg光纤,实现fbg光纤的自动剥纤,大大提高了剥纤效率,降低了生产成本。

4、在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进:

5、进一步:所述夹紧导向机构包括上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板与所述转动连接,所述上夹紧板的下表面和下夹紧板的上表面分别设置有与fbg光纤相适应的第一弧形凹槽,且所述上夹紧板和下夹紧板上分别设置有第一磁铁,当所述上夹紧板转动至与所述下夹紧板盖合时,所述上夹紧板和下夹紧板上的第一弧形凹槽形成用于fbg光纤穿过的第一通孔,且所述上夹紧板和下夹紧板上的所述第一磁铁相互吸合,所述上夹紧板和下夹紧板上靠近所述滑动夹紧机构的一端分别设置有挤压部,所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述挤压部可驱动所述滑动夹紧机构将fbg光纤夹紧。

6、上述进一步方案的有益效果是:通过所述上夹紧板和下夹紧板上的第一弧形凹槽将fbg光纤夹紧,这样可以对fbg光纤进行定位导向的作用,方便在所述滑动夹紧机构带动fbg光纤沿着所述滑杆运动时对fbg光纤起到更好的定位和保护作用。

7、进一步:所述滑动夹紧机构包括两根支撑杆、两根第一竖向导杆、上滑动块、下滑动块和两个连接架,所述支撑杆的一端套设在对应的所述滑杆上,所述支撑杆的另一端与对应的所述第一竖向导杆的中部连接,所述驱动机构与所述支撑杆连接,并可驱动所述支撑杆沿着所述滑杆滑动,所述支撑杆上设置有挡块,两个所述连接架分别设置在所述上滑动块的上表面和下滑动块的下表面,且所述连接架的两端分别与对应的所述第一竖向导杆的上部或下部滑动连接,所述第一竖向导杆上位于所述支撑杆的另一端的上部和下部分别套设有第二弹簧,且所述第二弹簧位于所述连接架的一端与所述第一竖向导杆的上端或下端之间,所述上滑动块和下滑动块上分别设置有第二磁铁,所述上滑动块的下表面和所述下滑动块的上表面分别设置有第二弧形凹槽。

8、上述进一步方案的有益效果是:当所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述夹紧导向机构可驱动所述上滑动块和下滑动块抵接,并将由所述第二弧形凹槽形成的第二通孔内的fbg光纤夹紧,同时所述上滑动块和下滑动块上的第二磁铁吸合,所述支撑杆朝向所述撑开机构一侧运动时所述挡块与所述剥纤机构抵接,并可驱动所述剥纤机构对所述fbg光纤进行剥纤,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动至形程末端时,所述撑开机构驱动两个所述连接架带动所述上滑动块和下滑动块上下分离。

9、进一步:所述剥纤机构包括两组伴行推动组件、抬升板、一组间隔设置的刮刀和呈v型结构的挤压杆,两组所述伴行推动组件分别设置在所述底板上两根所述滑杆下方,且所述伴行推动组件位于对应的所述挡块的运动轨迹上,所述抬升板设置在所述伴行推动组件上,所述底板上间隔设置有两个伸缩组件,所述伸缩组件的上端设置有连接部,所述刮刀与所述连接部滑动连接,且一组所述刮刀可沿着所述连接部运动以相互靠近或彼此远离,所述刮刀的下端设置有第一档杆,fbg光纤的运动轨迹位于一组所述刮刀之间间隔的正上方,所述挤压杆的两端分别与两侧的所述伴行推动组件连接,且所述挤压杆位于所述刮刀靠近夹紧导向机构一侧。

10、上述进一步方案的有益效果是:所述挡块运动至与所述伴行推动组件抵接时可驱动所述伴行推动组件带动所述抬升板运动,所述抬升板运动至与所述连接部抵接时可驱动所述连接部带动所述刮刀上升,所述挡块继续驱动所述伴行推动组件运动,所述伴行推动组件带动所述挤压杆的两侧内侧壁与所述第一档杆抵接时所述挤压杆的两侧内侧壁可同步驱动所述第一档杆带动一组所述刮刀相互靠近,并将位于一组所述刮刀之间的fbg光纤进行切皮,所述挡块继续驱动所述伴行推动组件运动,所述刮刀对切皮后的fbg光纤进行剥纤。

11、进一步:所述伴行推动组件包括间隔设置的两根立杆、水平横杆、第三弹簧、第一滑块、转接杆、第二滑块和z型第二档杆,所述水平横杆的两端分别与两根所述立杆的上端连接,所述第三弹簧和第一滑块分别套设在所述水平横杆上,且所述第三弹簧位于所述第一滑块和所述水平行横杆靠近所述撑开机构的一端之间,所述抬升板、转接杆的一端以及所述挤压杆对应的一端分别与所述第一滑块连接,所述第二档杆的中部套设有所述第二滑块,且所述第二档杆上位于其靠近所述刮刀的一端与所述第二滑块之间套设有第四弹簧,所述转接杆的另一端与所述第二滑块连接。

12、上述进一步方案的有益效果是:当所述挡块运动至与所述第二档杆靠近所述刮刀的一端抵接时可驱动所述第二档杆连同所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种FBG光纤自动剥纤设备,其特征在于:包括底板(1)和驱动机构,所述底板(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的两端之间设置有两根滑杆(3),所述滑杆(3)上套设有第一弹簧(14),所述滑杆(3)上活动设置有滑动夹紧机构,所述支撑架(2)上靠近其一端设置有所述夹紧导向机构,所述支撑架(2)的另一端设置有撑开机构,所述底板(1)上横跨所述滑杆(3)设置有切断机构,所述底板(1)上位于所述滑杆(3)的下方设置有剥纤机构,且所述剥纤机构位于所述切断机构与所述撑开机构之间,所述驱动机构与所述滑动夹紧机构连接,并可驱动所述滑动夹紧机构沿着所述滑杆(3)滑动,且所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述夹紧导向机构可驱动所述滑动夹紧机构将FBG光纤夹紧,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动时可驱动所述剥纤机构对FBG光纤进行剥纤,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动至与所述撑开机构抵接时,所述撑开机构驱动所述滑动夹紧机构松开剥纤后的FBG光纤。

2.根据权利要求1所述的FBG光纤自动剥纤设备,其特征在于:所述夹紧导向机构包括上夹紧板(4)和下夹紧板(5),所述上夹紧板(4)与所述转动连接,所述上夹紧板(4)的下表面和下夹紧板(5)的上表面分别设置有与FBG光纤相适应的第一弧形凹槽,且所述上夹紧板(4)和下夹紧板(5)上分别设置有第一磁铁,当所述上夹紧板(4)转动至与所述下夹紧板(5)盖合时,所述上夹紧板(4)和下夹紧板(5)上的第一弧形凹槽形成用于FBG光纤穿过的第一通孔,且所述上夹紧板(4)和下夹紧板(5)上的所述第一磁铁相互吸合,所述上夹紧板(4)和下夹紧板(5)上靠近所述滑动夹紧机构的一端分别设置有挤压部(6),所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述挤压部(6)可驱动所述滑动夹紧机构将FBG光纤夹紧。

3.根据权利要求1所述的FBG光纤自动剥纤设备,其特征在于:所述滑动夹紧机构包括两根支撑杆(7)、两根第一竖向导杆(8)、上滑动块(9)、下滑动块(10)和两个连接架(11),所述支撑杆(7)的一端套设在对应的所述滑杆(3)上,所述支撑杆(7)的另一端与对应的所述第一竖向导杆(8)的中部连接,所述驱动机构与所述支撑杆(7)连接,并可驱动所述支撑杆(7)沿着所述滑杆(3)滑动,所述支撑杆(7)上设置有挡块(13),两个所述连接架(11)分别设置在所述上滑动块(9)的上表面和下滑动块(10)的下表面,且所述连接架(11)的两端分别与对应的所述第一竖向导杆(8)的上部或下部滑动连接,所述第一竖向导杆(8)上位于所述支撑杆(7)的另一端的上部和下部分别套设有第二弹簧(12),且所述第二弹簧(12)位于所述连接架(11)的一端与所述第一竖向导杆(8)的上端或下端之间,所述上滑动块(9)和下滑动块(10)上分别设置有第二磁铁,所述上滑动块(9)的下表面和所述下滑动块(10)的上表面分别设置有第二弧形凹槽,当所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述夹紧导向机构可驱动所述上滑动块(9)和下滑动块(10)抵接,并将由所述第二弧形凹槽形成的第二通孔内的FBG光纤夹紧,同时所述上滑动块(9)和下滑动块(10)上的第二磁铁吸合,所述支撑杆(7)朝向所述撑开机构一侧运动时所述挡块与所述剥纤机构抵接,并可驱动所述剥纤机构对所述FBG光纤进行剥纤,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动至形程末端时,所述撑开机构驱动两个所述连接架(11)带动所述上滑动块(9)和下滑动块(10)上下分离。

4.根据权利要求3所述的FBG光纤自动剥纤设备,其特征在于:所述剥纤机构包括两组伴行推动组件、抬升板(15)、一组间隔设置的刮刀(16)和呈V型结构的挤压杆(17),两组所述伴行推动组件分别设置在所述底板(1)上两根所述滑杆(3)下方,且所述伴行推动组件位于对应的所述挡块(13)的运动轨迹上,所述抬升板(15)设置在所述伴行推动组件上,所述底板(1)上间隔设置有两个伸缩组件,所述伸缩组件的上端设置有连接部(18),所述刮刀(16)与所述连接部(18)滑动连接,且一组所述刮刀(16)可沿着所述连接部(18)运动以相互靠近或彼此远离,所述刮刀(16)的下端设置有第一档杆(19),FBG光纤的运动轨迹位于一组所述刮刀(16)之间间隔的正上方,所述挤压杆(17)的两端分别与两侧的所述伴行推动组件连接,且所述挤压杆(17)位于所述刮刀(16)靠近夹紧导向机构一侧,所述挡块(13)运动至与所述伴行推动组件抵接时可驱动所述伴行推动组件带动所述抬升板(15)运动,所述抬升板(15)运动至与所述连接部(18)抵接时可驱动所述连接部(18)带动所述刮刀(16)上升,所述挡块...

【技术特征摘要】

1.一种fbg光纤自动剥纤设备,其特征在于:包括底板(1)和驱动机构,所述底板(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的两端之间设置有两根滑杆(3),所述滑杆(3)上套设有第一弹簧(14),所述滑杆(3)上活动设置有滑动夹紧机构,所述支撑架(2)上靠近其一端设置有所述夹紧导向机构,所述支撑架(2)的另一端设置有撑开机构,所述底板(1)上横跨所述滑杆(3)设置有切断机构,所述底板(1)上位于所述滑杆(3)的下方设置有剥纤机构,且所述剥纤机构位于所述切断机构与所述撑开机构之间,所述驱动机构与所述滑动夹紧机构连接,并可驱动所述滑动夹紧机构沿着所述滑杆(3)滑动,且所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述夹紧导向机构可驱动所述滑动夹紧机构将fbg光纤夹紧,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动时可驱动所述剥纤机构对fbg光纤进行剥纤,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动至与所述撑开机构抵接时,所述撑开机构驱动所述滑动夹紧机构松开剥纤后的fbg光纤。

2.根据权利要求1所述的fbg光纤自动剥纤设备,其特征在于:所述夹紧导向机构包括上夹紧板(4)和下夹紧板(5),所述上夹紧板(4)与所述转动连接,所述上夹紧板(4)的下表面和下夹紧板(5)的上表面分别设置有与fbg光纤相适应的第一弧形凹槽,且所述上夹紧板(4)和下夹紧板(5)上分别设置有第一磁铁,当所述上夹紧板(4)转动至与所述下夹紧板(5)盖合时,所述上夹紧板(4)和下夹紧板(5)上的第一弧形凹槽形成用于fbg光纤穿过的第一通孔,且所述上夹紧板(4)和下夹紧板(5)上的所述第一磁铁相互吸合,所述上夹紧板(4)和下夹紧板(5)上靠近所述滑动夹紧机构的一端分别设置有挤压部(6),所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述挤压部(6)可驱动所述滑动夹紧机构将fbg光纤夹紧。

3.根据权利要求1所述的fbg光纤自动剥纤设备,其特征在于:所述滑动夹紧机构包括两根支撑杆(7)、两根第一竖向导杆(8)、上滑动块(9)、下滑动块(10)和两个连接架(11),所述支撑杆(7)的一端套设在对应的所述滑杆(3)上,所述支撑杆(7)的另一端与对应的所述第一竖向导杆(8)的中部连接,所述驱动机构与所述支撑杆(7)连接,并可驱动所述支撑杆(7)沿着所述滑杆(3)滑动,所述支撑杆(7)上设置有挡块(13),两个所述连接架(11)分别设置在所述上滑动块(9)的上表面和下滑动块(10)的下表面,且所述连接架(11)的两端分别与对应的所述第一竖向导杆(8)的上部或下部滑动连接,所述第一竖向导杆(8)上位于所述支撑杆(7)的另一端的上部和下部分别套设有第二弹簧(12),且所述第二弹簧(12)位于所述连接架(11)的一端与所述第一竖向导杆(8)的上端或下端之间,所述上滑动块(9)和下滑动块(10)上分别设置有第二磁铁,所述上滑动块(9)的下表面和所述下滑动块(10)的上表面分别设置有第二弧形凹槽,当所述滑动夹紧机构朝向所述夹紧导向机构一侧运动至行程末端时,所述夹紧导向机构可驱动所述上滑动块(9)和下滑动块(10)抵接,并将由所述第二弧形凹槽形成的第二通孔内的fbg光纤夹紧,同时所述上滑动块(9)和下滑动块(10)上的第二磁铁吸合,所述支撑杆(7)朝向所述撑开机构一侧运动时所述挡块与所述剥纤机构抵接,并可驱动所述剥纤机构对所述fbg光纤进行剥纤,所述滑动夹紧机构朝向所述撑开机构一侧运动至形程末端时,所述撑开机构驱动两个所述连接架(11)带动所述上滑动块(9)和下滑动块(10)上下分离。

4.根据权利要求3所述的fbg光纤自动剥纤设备,其特征在于:所述剥纤机构包括两组伴行推动组件、抬升板(15)、一组间隔设置的刮刀(16)和呈v型结构的挤压杆(17),两组所述伴行推动组件分别设置在所述底板(1)上两根所述滑杆(3)下方,且所述伴行推动组件位于对应的所述挡块(13)的运动轨迹上,所述抬升板(15)设置在所述伴行推动组件上,所述底板(1)上间隔设置有两个伸缩组件,所述伸缩组件的上端设置有连接部(18),所述刮刀(16)与所述连接部(18)滑动连接,且一组所述刮刀(16)可沿着所述连接部(18)运动以相互靠近或彼此远离,所述刮刀(16)的下端设置有第一档杆(19),fbg光纤的运动轨迹位于一组所述刮刀(16)之间间隔的正上方,所述挤压杆(17)的两端分别与两侧的所述伴行推动组件连接,且所述挤压杆(17)位于所述刮刀(16)靠近夹紧导向机构一侧,所述挡块(13)运动至与所述伴行推动组件抵接时可驱动所述伴行推动组件带动所述抬升板(15)运动,所述抬升板(15)运动至与所述连接部(18)抵接时可驱动所述连接部(18)带动所述刮刀(16)上升,所述挡块(13)继续驱动所述伴行推动组件运动,所述伴行推动组件带动所述挤压杆(17)的两侧内侧壁与所述第一档杆(19)抵接时所述挤压杆(17)的两侧内侧壁可同步驱动所述第一档杆(19)带动一组所述刮刀(16)相互靠近,并将位于一组所述刮刀(16)之间的fbg光纤进行切皮,所述挡块(13)继续驱动所述伴行推动组件运动,所述刮刀(16)对切皮后的fbg光纤进行剥纤。

5.根据权利要求4所述的fbg光纤自动剥纤设备,其特征在于:所述伴行推动组件包括间隔设置的两根立杆(20)、水平横杆(21)、第三弹簧(22)、第一滑块(23)、转接杆(24)、第二滑块(25)和z型第二档杆(26),所述水平横杆(21)的两端分别与两根所述立杆(20)的上端连接,所述第三弹簧(22)和第一滑块(23)分别套设在所述水平横杆(21)上,且所述第三弹簧(22)位于所述第一滑块和所述水平行横杆(21)靠近所述撑开机构的一端之间,所述抬升板(15)、转接杆(24)的一端以及所述挤压杆(17)对应的一端分别与所述第一滑块(23)连接,所述第二档杆(26)的中部套设有所述第二滑块(25),...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文龙李家喻舒学文
申请(专利权)人:武汉驿路通科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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