一种带印字的全自动网管热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带印字的全自动网管热切机，包括切割部分和印字部分，所述切割部分包括桌面，桌面的上侧设有切割装置，切割装置的后侧安装有加热丝电控箱和电控箱，电控箱的上侧设有触摸屏幕及控制按键，切割装置的前侧设有感应器亮灯孔位，感应器亮灯孔位电性连接感应器，用于监测管道的位置，所述印字部分包括印字主机，印字主机的前侧设有控制面板，控制面板电性连接印字组件，本实用新型专利技术既达到切割编织网管的效果，又能够一次完成印字的效果，不仅能够提高效率，还能够节省人工，增加自动印字功能，使整套设备变得更加完善。使整套设备变得更加完善。使整套设备变得更加完善。

【技术实现步骤摘要】
一种带印字的全自动网管热切机


[0001]本技术涉及网管热切机
，具体是一种带印字的全自动网管热切机。

技术介绍

[0002]现有市场上的编织网管切割机都是采用刀片加热切割编织网管，刀具上下运动，下面是一个带弹簧的平面底板或者固定的刀具；切割机在切割编织网管时，由于材料的特性是散口细丝组成的，使用传统切割机则切口一半是封口的一半是不封口的，切口上下不一致，达不到上下切口一致并且上下封口会闭口，切出的材料容易散边，或者闭口效果不好，产品质量差；以及没有印字裁切的功能，需要人工在裁切后，使用丝网印刷一个一个的印刷，有一定的气体污染，耗费大量的人工成本，产品的美观度及效果不好。因此，本技术提供了一种带印字的全自动网管热切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带印字的全自动网管热切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带印字的全自动网管热切机，包括切割部分和印字部分，所述切割部分包括桌面，桌面的上侧设有切割装置，切割装置的后侧安装有加热丝电控箱和电控箱，电控箱的上侧设有触摸屏幕及控制按键，切割装置的前侧设有感应器亮灯孔位，感应器亮灯孔位电性连接感应器，用于监测管道的位置；
[0006]切割装置内安装有两电机，下侧电机连接有传动主轴，传动主轴前后两端均偏心固定有圆盘，圆盘外侧转动连接有运动连杆，运动连杆的上端转动连接有网管滑块，网管滑块滑动连接在切割装置的竖直槽内，网管滑块上固定有压板安装板，压板安装板与网管滑块之间滑动连接有两高度调节板，高度调节板的下端固定有加热丝固定块，加热丝固定块之间连接有加热丝，加热丝电性连接加热丝电控箱，控制切割温度加热丝的下方设有出料导槽，出料导槽的下方设有倾斜的出料板；
[0007]所述切割装置的上侧设有铸铝架，铸铝架上侧平行固定有若干导向隔条，导向隔条的右侧设有进料导辊，进料导辊转动连接在可调进料组件上，所述导向隔条的左侧设有上下滚筒，上下滚筒的后端通过相互啮合的齿轮连接，下侧滚筒通过同步带连接上方电机，控制进料的速度；
[0008]所述印字部分包括印字主机，印字主机的前侧设有控制面板，控制面板电性连接印字组件，印字组件包括横向调节组件和纵向的按压组件，横向调节组件包括横向导杆和移动座，按压组件包括伸缩杆和下端的印字胶头，印字胶头连接供墨机，所述印字胶头的下方设有平台，平台的上侧左右两端均固定有固定导槽，固定导槽内设有供管道通过的通孔，平台的下侧固定连接微调组件。
[0009]作为本技术进一步的方案，两所述高度调节板滑动连接在水平的滑动杆上，
滑动杆的端部固定在网管滑块上，滑动杆上滑动连接有弹簧固定套圈，弹簧固定套圈与高度调节板之间连接有弹簧，用于固定加热丝的位置。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述加热丝的上方设有散热扇，加快切割后管道的冷却。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述桌面的下侧设有工具箱，方便检修。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述进料导辊分为上下两层设置，上层进料导辊转动连接在可调进料组件的机架上，机架滑动连接在竖直槽内，并通过转动的螺栓调节机架的高度，进而调节上下两层进料导辊之间的间距。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述微调组件安装在印字主机上，所述微调组件包括安装板、底座和滑块，底座滑动连接在安装板的竖直导槽上，滑块滑动连接在底座水平的导槽上，滑块与平台固定连接，底座通过螺纹杆连接高度调节手柄，滑块通过螺纹杆连接前后调节手柄，用于调节平台的位置。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述印字主机、电控箱和加热丝电控箱均电性连接总控制器，进行统一控制。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术既达到切割编织网管的效果，又能够一次完成印字的效果，不仅能够提高效率，还能够节省人工，增加自动印字功能，使整套设备变得更加完善。
[0017]2、本技术通过偏心轮和运动连杆的设计，在加热丝向下运动切割时我们使用两种速度控制它的动作，即快速的向下，在接近编织网管时慢速的切割，达到慢慢烫断的效果，切割完成后再快速的提起。
附图说明
[0018]图1为一种带印字的全自动网管热切机的正视结构示意图。
[0019]图2为一种带印字的全自动网管热切机的左视结构示意图。
[0020]图3为一种带印字的全自动网管热切机的俯视结构示意图。
[0021]图4为一种带印字的全自动网管热切机中加热丝固定块的结构示意图。
[0022]图5为一种带印字的全自动网管热切机中可调进料组件的结构示意图。
[0023]图6为一种带印字的全自动网管热切机的立体结构示意图。
[0024]图中：1、触摸屏幕及控制按键；2、电控箱；3、散热扇；4、运动连杆；5、感应器亮灯孔位；6、传动主轴；7、加热丝电控箱；8、上下滚筒；9、可调进料组件；10、进料导辊；
[0025]11、桌面；12、工具箱；13、高度调节板；14、弹簧固定套圈；15、滑动杆；16、压板安装板；17、弹簧；18、加热丝固定块；19、加热丝；20、出料导槽；
[0026]21、印字主机；22、控制面板；23、印字胶头；24、固定导槽；25、平台；26、前后调节手柄；27、高度调节手柄。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种带印字的全自动网管热切机，包括切割部分和印字部分，所述切割部分包括桌面11，桌面11的上侧设有切割装置，切割装置的后侧安装有加热丝电控箱7和电控箱2，电控箱2的上侧设有触摸屏幕及控制按键1，切割装置的前侧设有感应器亮灯孔位5，感应器亮灯孔位5电性连接感应器，用于监测管道的位置；
[0029]切割装置内安装有两电机，下侧电机连接有传动主轴6，传动主轴6前后两端均偏心固定有圆盘，圆盘外侧转动连接有运动连杆4，运动连杆4的上端转动连接有网管滑块，网管滑块滑动连接在切割装置的竖直槽内，网管滑块上固定有压板安装板16，压板安装板16与网管滑块之间滑动连接有两高度调节板13，高度调节板13的下端固定有加热丝固定块18，加热丝固定块18之间连接有加热丝19，加热丝19电性连接加热丝电控箱7，控制切割温度加热丝19的下方设有出料导槽20，出料导槽20的下方设有倾斜的出料板；
[0030]两高度调节板13滑动连接在水平的滑动杆15上，滑动杆15的端部固定在网管滑块上，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带印字的全自动网管热切机，包括切割部分和印字部分，其特征在于，所述切割部分包括桌面(11)，桌面(11)的上侧设有切割装置，切割装置的后侧安装有加热丝电控箱(7)和电控箱(2)，电控箱(2)的上侧设有触摸屏幕及控制按键(1)，切割装置的前侧设有感应器亮灯孔位(5)，感应器亮灯孔位(5)电性连接感应器；切割装置内安装有两电机，下侧电机连接有传动主轴(6)，传动主轴(6)前后两端均偏心固定有圆盘，圆盘外侧转动连接有运动连杆(4)，运动连杆(4)的上端转动连接有网管滑块，网管滑块滑动连接在切割装置的竖直槽内，网管滑块上固定有压板安装板(16)，压板安装板(16)与网管滑块之间滑动连接有两高度调节板(13)，高度调节板(13)的下端固定有加热丝固定块(18)，加热丝固定块(18)之间连接有加热丝(19)，加热丝(19)电性连接加热丝电控箱(7)，控制切割温度加热丝(19)的下方设有出料导槽(20)，出料导槽(20)的下方设有倾斜的出料板；所述切割装置的上侧设有铸铝架，铸铝架上侧平行固定有若干导向隔条，导向隔条的右侧设有进料导辊(10)，进料导辊(10)转动连接在可调进料组件(9)上，所述导向隔条的左侧设有上下滚筒(8)，上下滚筒(8)的后端通过相互啮合的齿轮连接，下侧滚筒通过同步带连接上方电机；所述印字部分包括印字主机(21)，印字主机(21)的前侧设有控制面板(22)，控制面板(22)电性连接印字组件，印字组件包括横向调节组件和纵向的按压组件，横向调节组件包括横向导杆和移动座，按压组件包括伸缩杆和下端的印字胶头(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昊亮，曹石，
申请(专利权)人：杭州崎美精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：