本发明专利技术公开了一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，该装置包括外壳，所述外壳上沿走料方向依次设置有压辊、抚平机构、传动槽一、传动槽二和传动槽三，所述压辊枢接在外壳一侧，所述抚平机构固定安装在压辊一侧，所述外壳内固定安装有定型机构、烘干室和裁刀，所述定型机构固定安装在传动槽一上方，所述烘干室固定安装在传动槽二上方，所述裁刀固定安装在传动槽三上方，所述定型机构包括转棍、抹布套、定型液箱、顶座和毛刷，所述转棍枢接在外壳内，所述抹布套套接在转棍上，所述定型液箱固定安装在外壳外部一侧，所述转棍与定型液箱相连通，所述转棍表面绕轴线开设有若干出液孔，所述顶座固定安装在外壳内，所述毛刷固定安装在顶座底部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全涤拉毛布料的修绒装置
[0001]本专利技术具体为一种用于全涤拉毛布料的修绒装置。
技术介绍
[0002]全涤拉毛布料，是用机器把布料表面拉出绒毛，用密集的钢针将织物表层的纤维剔起，形成一绒毛的整理过程，又称拉绒。多用于一些服装面料或织物上。
[0003]但是在拉绒的过程中，会产生绒毛高度不平均，从而影响美观，所以就需要对拉绒后的布料进行修剪。在对拉毛布料进行修绒的过程中，如果使用人力虽然可以做到平整，但是效率低下，如果使用机器，虽然可以修剪平整的，但是精确度就降低，所以我们需要一种精确度搞的修绒装置，来减少人力资源的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，解决了在对拉毛布料进行修绒时，无法修剪平整的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，包括外壳，所述外壳上沿走料方向依次设置有压辊、抚平机构、传动槽一、传动槽二和传动槽三。所述压辊枢接在外壳一侧，所述抚平机构固定安装在压辊一侧，所述外壳内固定安装有定型机构、烘干室和裁刀。所述定型机构固定安装在传动槽一上方，所述烘干室固定安装在传动槽二上方，所述裁刀固定安装在传动槽三上方。所述定型机构包括转棍、抹布套、定型液箱、顶座和毛刷。所述转棍枢接在外壳内，所述抹布套套接在转棍上，所述定型液箱固定安装在外壳外部一侧，所述转棍与定型液箱相连通，所述转棍表面绕轴线开设有若干出液孔，所述顶座固定安装在外壳内，所述毛刷固定安装在顶座底部。
[0008]优选的，所述裁刀顶部固定安装有收集机构，所述收集机构包括附着传送带、铲板和收集盒。所述附着传送带固定安装在裁刀顶部，所述铲板固定安装在裁刀后侧且与附着传送带相接触，所述收集盒固定安装在铲板一侧，所述收集盒一侧开设有出料口。
[0009]优选的，所述外壳内固定安装有浸湿机构，所述浸湿机构固定安装在裁刀上方，所述浸湿机构包括支撑座、喷嘴和水箱。所述支撑座固定安装在外壳内且位于裁刀上方所，述喷嘴固定安装在支撑座底部，所述喷嘴与支撑座相连通，所述水箱固定安装在支撑座顶部，所述水箱与支撑座相连通。
[0010]优选的，所述抚平机构包括两根支撑柱、抚平板、顶板、螺纹杆和转柄。所述支撑柱固定安装在外壳上且位于压辊与传动槽一之间，所述抚平板两侧套接在两根支撑柱上，所述顶板固定安装在支撑柱顶部，所述螺纹杆底部枢接在抚平板上，所述螺纹杆顶部螺纹配合在顶板上，所述转柄固定安装在螺纹杆顶部。
[0011]优选的，所述烘干室内顶部固定安装有烘干机构，所述烘干室沿走料方向两侧还
固定安装有隔热帘。
[0012]优选的，所述壳体一侧固定安装有清洁箱，所述清洁箱位于裁刀一侧，所述清洁箱与壳体连通处开设有槽口，所述清洁箱内枢接有若干清洗辊，所述清洁箱一侧还开设有出布口。
[0013]优选的，所述传动槽一、传动槽二和传动槽三内分别枢接有若干传动辊。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种用于全涤拉毛布料的修绒装置。具备以下有益效果：
[0016](1)该一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，将定型液通过抹布涂抹至需要修绒的布料上，再通过烘干机进行烘干，可以使绒毛变硬更好的修剪，通过设置的裁刀，可以对整块布料进行修绒，省时省力。
[0017](2)该一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，通过在裁刀顶部安装附着传送带可以将修剪下的绒毛粘起，防止绒毛飘散，在通过裁刀上方的喷嘴可以增加绒毛的黏度，使得被铲板刮下时，也可以不四处飘散，减少了人员收集绒毛的时间。
[0018](3)该一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，通过在定型机构前设置的抚平板，可以让布料在定型前更加平整，防止布料出现褶皱凸起的情况，从而在进行修剪时，无法做到修剪平整。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术转棍示意图；
[0021]图3为本专利技术浸湿机构示意图；
[0022]图4为本专利技术结构示意图。
[0023]图中：1外壳、11压辊、121传动槽一、122传动槽二、123传动槽三、 13传动辊、14槽口、21支撑柱、22抚平板、23顶板、24螺纹杆、25转柄、 31转棍、32抹布套、33定型液箱、34出液孔、41顶座、42毛刷、5烘干室、 51烘干机构、52隔热帘、61裁刀、62附着传送带、63铲板、64支撑座、641 喷嘴、65收集盒、66出料口、67水箱、7清洁箱、71清洗辊、72出布口。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，包括外壳1，外壳1 上沿走料方向依次设置有压辊11、抚平机构、传动槽一121、传动槽二122 和传动槽三123。压辊11枢接在外壳1一侧，抚平机构固定安装在压辊11一侧，外壳1内固定安装有定型机构、烘干室5和裁刀61。定型机构固定安装在传动槽一121上方，烘干室5固定安装在传动槽二122上方，裁刀61固定安装在传动槽三123上方。定型机构包括转棍31、抹布套32、定型液箱33、顶座41和毛刷42。毛刷42可以将布料上的定型液涂抹均匀，使得布料绒毛更好的定型。转棍31枢接在外壳1内，抹布套32套接在转棍31上，定型液箱33固定安装在外壳1外部一侧，转棍31与定型
液箱33相连通，转棍31 表面绕轴线开设有若干出液孔34，顶座41固定安装在外壳1内，毛刷42固定安装在顶座41底部。传动槽一121、传动槽二122和传动槽三123内分别枢接有若干传动辊13。
[0026]修剪后的绒毛由于过小，会产生四处飞舞的情况，所以在裁刀61顶部设置收集机构来对修剪后的绒毛进行一个收集。
[0027]收集机构包括附着传送带62、铲板63和收集盒65。附着传送带62表面附着有可以将绒毛粘起的物质，可以有效防止绒毛乱飞，附着传送带62固定安装在裁刀61顶部，铲板63固定安装在裁刀61后侧且与附着传送带62相接触，收集盒65固定安装在铲板63一侧，收集盒65一侧开设有出料口66。
[0028]在被铲板63挂下的绒毛由于失去了附着传送带62的吸附，在收集盒65 内还会产生飞舞，所以在附着传送带62上方设置浸湿机构，来将附着传送带 62上的绒毛浸湿，增加绒毛之间的黏度。
[0029]外壳1内固定安装有浸湿机构，浸湿机构固定安装在裁刀61上方，浸湿机构包括支撑座64、喷嘴641和水箱67。支撑座64固定安装在外壳1内且位于裁刀61上方所，述喷嘴641固定安装在支撑座64底部，喷嘴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上沿走料方向依次设置有压辊(11)、抚平机构、传动槽一(121)、传动槽二(122)和传动槽三(123)，所述压辊(11)枢接在外壳(1)一侧，所述抚平机构固定安装在压辊(11)一侧，所述外壳(1)内固定安装有定型机构、烘干室(5)和裁刀(61)，所述定型机构固定安装在传动槽一(121)上方，所述烘干室(5)固定安装在传动槽二(122)上方，所述裁刀(61)固定安装在传动槽三(123)上方，所述定型机构包括转棍(31)、抹布套(32)、定型液箱(33)、顶座(41)和毛刷(42)，所述转棍(31)枢接在外壳(1)内，所述抹布套(32)套接在转棍(31)上，所述定型液箱(33)固定安装在外壳(1)外部一侧，所述转棍(31)与定型液箱(33)相连通，所述转棍(31)表面绕轴线开设有若干出液孔(34)，所述顶座(41)固定安装在外壳(1)内，所述毛刷(42)固定安装在顶座(41)底部。2.根据权利要求1所述的一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，其特征在于：所述裁刀(61)顶部固定安装有收集机构，所述收集机构包括附着传送带(62)、铲板(63)和收集盒(65)，所述附着传送带(62)固定安装在裁刀(61)顶部，所述铲板(63)固定安装在裁刀(61)后侧且与附着传送带(62)相接触，所述收集盒(65)固定安装在铲板(63)一侧，所述收集盒(65)一侧开设有出料口(66)。3.根据权利要求2所述的一种用于全涤拉毛布料的修绒装置，其特征在于：所述外壳(1)内固定安装有浸湿机构，所述浸湿机构固定安装在裁刀(61)上方，所述浸湿机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：马东升，张双芝，
申请(专利权)人：绍兴凯达纺织装饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。