本发明专利技术提供一种全涤双面多次拉毛的加工工艺及其加工设备，涉及纺织领域，包括底座和压布辊，底座上沿着走布方向依次设置有放布辊、罗拉一、下拉毛辊、上拉毛辊、导布罗拉和卷布辊，罗拉一、下拉毛辊、上拉毛辊和导布罗拉依次增高，底座上两侧设置有支撑座一，下拉毛辊的两端枢接在两个支撑座一上，支撑座一内开设有滑槽一，滑槽一内滑动适配有滑块一，压布辊的两端分别枢接在滑块一上，滑块一与支撑座一之间设置有弹簧一，滑块一的顶部枢接有螺纹杆一，螺纹杆一与支撑座一螺纹连接，底座上设置有清洁机构，用于对下拉毛辊进行清理。该发明专利技术实现了拉毛辊在对布料拉毛时，也对拉毛辊进行清理，从而保证拉毛辊的清洁度，保证拉毛的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种全涤双面多次拉毛的加工工艺及其加工设备
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种全涤双面多次拉毛的加工工艺及其加工设备。
技术介绍
[0002]拉毛是指采用拉毛辊将布料表面的纤维末端从纱线中拉出，使得布料表面产生一种绒毛，从而增加面料的美观和舒适性，由于目前技术上的困难，对于面料的拉毛往往仅针对面料的单面进行拉毛，只能使面料的单面出现拉毛的效果。但有时由于需要达到面料双面舒适度，需要对面料的双面都进行拉毛，目前市场上对于面料双面拉毛的设备，往往从上至下依次布置，并将若干个拉毛辊交叉布置，使得面料交叉穿过若干个拉毛辊，从而实现对面料的双面拉毛。但由于拉毛辊需要不断对布料表面进行拉毛，导致拉毛辊在拉毛过程中，有大量毛绒毛落在拉毛辊上，当毛绒不断堆积在拉毛辊上后，拉毛辊上的拉毛针的有效拉毛距离会减少，从而使得拉毛效率低下，需要进行多次拉毛，才能完成拉毛。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全涤双面多次拉毛的加工工艺及其加工设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种全涤双面多次拉毛的加工设备，包括底座和压布辊，所述底座上沿着走布方向依次设置有放布辊、罗拉一、下拉毛辊、上拉毛辊、导布罗拉和卷布辊，所述罗拉一、下拉毛辊、上拉毛辊和导布罗拉依次增高，所述底座上两侧设置有支撑座一，所述下拉毛辊的两端枢接在两个支撑座一上，所述支撑座一内开设有竖直的滑槽一，所述滑槽一内滑动适配有滑块一，所述压布辊的两端分别枢接在滑块一上，所述滑块一的底部与支撑座一之间设置有弹簧一，所述滑块一的顶部枢接有螺纹杆一，所述螺纹杆一与支撑座一螺纹连接，所述底座上设置有清洁机构，且位于下拉毛辊处，用于对下拉毛辊进行清理。
[0007]优选的，所述清理机构包括清理盘，所述清理盘竖直滑动在底座上，且位于下拉毛辊下方，所述清理盘内设置有清洁软胶，所述底座底部铰接有铰接板，且位于清理盘的底部，所述铰接板上部设置有支撑板，所述支撑板通过弹簧二与铰接板相连，所述支撑板的顶部与清理盘的底部相抵住，所述支撑板的两侧设置有卡柱，所述底座上开设有卡槽，所述卡槽与卡柱相对应，所述底座上两侧设置有振动机构，所述振动机构位于清理盘处，用于对清理盘进行振动。
[0008]优选的，所述振动机构包括连接轮一、连接轮二和凸轮，所述连接轮一同轴连接在下拉毛辊上，所述连接轮二枢接在底座上，且位于清理盘处，所述凸轮同轴连接在连接轮二上，所述凸轮与清理盘顶部相对应，所述连接轮一与连接轮二通过皮带相连。
[0009]优选的，所述下拉毛辊与上拉毛辊结构相同，所述下拉毛辊外沿圆周和长度方向设置有若干个拉毛针一，所述下拉毛辊上沿圆周和长度方向开设有若干个通孔，所述下拉毛辊内设置有下拉毛辊竖直滑动连接的两块推板，两块所述推板之间设置弹簧三，两个推板之间上开设有圆锥槽，两块推板之间设置有与推板滑动的推块，所述下拉毛辊上同轴滑动适配有推杆，所述推杆的一端与推块相连，所述推板上沿圆周和长度方向设置有拉毛针二，所述拉毛针二与通孔相对应。
[0010]优选的，还包括罗拉二和清毛机构，所述罗拉二设置在底座上，且位于导布罗拉和卷布辊之间，所述清毛机构位设置在底座上，且位于导布罗拉与罗拉二之间，所述清毛机构用于清除面料上的毛绒。
[0011]优选的，所述清毛机构包括两个支撑座二、上刷板和下刷板，两个所述支撑座二设置在底座上，其中一个所述支撑座二开设有竖直的滑槽二，所述支撑座二上枢接有螺纹杆二，且位于滑槽二内，所述上刷板的一端螺纹连接在螺纹杆二的上部，另一端竖直滑动连接在另一个支撑座二内，所述下刷板的一端螺纹连接在螺纹杆二的下部，另一端竖直滑动连接在另一个支撑座内，所述螺纹杆二上部下部的螺纹旋向相反。
[0012]优选的，所述上刷板内设置有两个隔板、两个滑块二、磁铁和电机，所述磁铁枢接在上刷板中部，所述电机的输出端与磁铁相连，所述两个隔板分别设置在磁铁的两侧，两个所述滑块二滑动连接在上刷板内，且位于两个隔板远离磁铁的一侧，所述滑块二均为磁性物质制作，所述滑块二远离上刷板的一侧设置有刷块。
[0013]优选的，所述上刷板上设置有枢接有金属轮。
[0014]一种全涤双面多次拉毛的加工设备的加工工艺，包括以下加工工艺步骤：
[0015]步骤一：将所需拉毛的布料放置在放布辊上，调节下拉毛辊和上拉毛辊上拉毛针一和拉毛针二的数量；
[0016]步骤二：布料穿过罗拉一，从下拉毛辊与压布辊之间穿过，调节螺纹杆一，使压布辊下压，从而使布料靠近下拉毛辊，下拉毛辊转动时带动清理盘振动，清理盘中上下震动，吸附掉下拉毛辊上的毛绒；
[0017]步骤三：从上拉毛辊底部穿过，进入导布罗拉；
[0018]步骤四：从导布罗拉中出去后，经由清毛机构和罗拉二后，卷入卷布辊上的纸辊，清毛机构通过上刷板和下刷板对布料上下两面进行刷毛。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种全涤双面多次拉毛的加工工艺及其加工设备。具备以下有益效果：
[0021]1、该全涤双面多次拉毛的加工工艺及其加工设备，通过将放布辊、罗拉一、下拉毛辊、上拉毛辊、导布罗拉和卷布辊从前至后依次设置在底座上，并使得下拉毛辊高于罗拉一，上拉毛辊高于下拉毛辊，导布罗拉高于上拉毛辊，使得面料从放布辊至卷布辊处时，可以使面料的下部完全的接触下拉毛辊，同时面料的上部可以完全接触上拉毛辊，并且在底座上设置清理机构，并与下拉毛辊相对应，从而对下拉毛辊进行清理，提高拉毛效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中下拉毛辊部分结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的局部放大图；
[0025]图4为图2中B处的局部放大图；
[0026]图5为本专利技术中底座底部部分结构示意图；
[0027]图6为本专利技术中下拉毛辊内部结构示意图；
[0028]图7为本专利技术中清毛机构结构示意图；
[0029]图8为本专利技术中上刷板内部结构示意图；
[0030]图中：1、底座；2、放布辊；3、罗拉一；4、下拉毛辊；41、拉毛针一；42、通孔；43、推板；44、拉毛针二；45、弹簧三；46、圆锥槽；47、推块；48、推杆；5、压布辊；6、上拉毛辊；7、导布罗拉；8、罗拉二；9、卷布辊；10、清毛机构；101、上刷板；102、下刷板；103、金属轮；104、刷块；105、电机；106、磁铁；107、滑块二；108、隔板；11、支撑座一；111、滑槽一；112、螺纹杆一；113、滑块一；114、弹簧一；12、支撑座二；121、滑槽二；122、螺纹杆二；13、清理盘；14、清洁软胶；15、振动机构；151、连接轮一；152、连接轮二；153、皮带；154、凸轮；155、支撑板；156、铰接板；157、弹簧二；158、卡柱；159、卡槽。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全涤双面多次拉毛的加工设备，其特征在于：包括底座(1)和压布辊(5)，所述底座(1)上沿着走布方向依次设置有放布辊(2)、罗拉一(3)、下拉毛辊(4)、上拉毛辊(6)、导布罗拉(7)和卷布辊(9)，所述罗拉一(3)、下拉毛辊(4)、上拉毛辊(6)和导布罗拉(7)依次增高，所述底座(1)上两侧设置有支撑座一(11)，所述下拉毛辊(4)的两端枢接在两个支撑座一(11)上，所述支撑座一(11)内开设有竖直的滑槽一(111)，所述滑槽一(111)内滑动适配有滑块一(113)，所述压布辊(5)的两端分别枢接在滑块一(113)上，所述滑块一(113)的底部与支撑座一(11)之间设置有弹簧一(114)，所述滑块一(113)的顶部枢接有螺纹杆一(112)，所述螺纹杆一(112)与支撑座一(11)螺纹连接，所述底座(1)上设置有清洁机构，且位于下拉毛辊(4)处，用于对下拉毛辊(4)进行清理。2.根据权利要求1所述的一种全涤双面多次拉毛的加工设备，其特征在于：所述清理机构包括清理盘(13)，所述清理盘(13)竖直滑动在底座(1)上，且位于下拉毛辊(4)下方，所述清理盘(13)内设置有清洁软胶(14)，所述底座(1)底部铰接有铰接板(156)，且位于清理盘(13)的底部，所述铰接板(156)上部设置有支撑板(155)，所述支撑板(155)通过弹簧二(157)与铰接板(156)相连，所述支撑板(155)的顶部与清理盘(13)的底部相抵住，所述支撑板(155)的两侧设置有卡柱(158)，所述底座(1)上开设有卡槽(159)，所述卡槽(159)与卡柱(158)相对应，所述底座(1)上两侧设置有振动机构(15)，所述振动机构(15)位于清理盘(13)处，用于对清理盘(13)进行振动。3.根据权利要求2所述的一种全涤双面多次拉毛的加工设备，其特征在于：所述振动机构(15)包括连接轮一(151)、连接轮二(152)和凸轮(154)，所述连接轮一(151)同轴连接在下拉毛辊(4)上，所述连接轮二(152)枢接在底座(1)上，且位于清理盘(13)处，所述凸轮(154)同轴连接在连接轮二(152)上，所述凸轮(154)与清理盘(13)顶部相对应，所述连接轮一(151)与连接轮二(152)通过皮带(153)相连。4.根据权利要求3所述的一种全涤双面多次拉毛的加工设备，其特征在于：所述下拉毛辊(4)与上拉毛辊(6)结构相同，所述下拉毛辊(4)外沿圆周和长度方向设置有若干个拉毛针一(41)，所述下拉毛辊(4)上沿圆周和长度方向开设有若干个通孔(42)，所述下拉毛辊(4)内设置有下拉毛辊(4)竖直滑动连接的两块推板(43)，两块所述推板(43)之间设置弹簧三(45)，两个推板(43)之间上开设有圆锥槽(46)，两块推板(43)之间设置有与推板(43)滑动的推块(47)，所述下拉毛辊(4)上同轴滑动适配有推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：马东升，张双芝，
申请(专利权)人：绍兴凯达纺织装饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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