一种消除串间距的玻璃及应用其的光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消除串间距的玻璃及应用其的光伏组件，该玻璃包括：玻璃本体；所述玻璃本体上表面为平滑面；所述玻璃本体下表面为贴合电池串形状的斜槽面；所述斜槽面上具有多个连续的平行直斜槽。本实用新型专利技术涉及光伏技术领域，通过改变光伏玻璃的压延工艺，消除了电池串串间距，实现了高密度电池片组件，提高了玻璃空间利用率，并且减少了使用玻璃的尺寸。通过将电池串按照玻璃形状粘贴，减少了串间距，提高了有限面积下的受光面积和效率。提高了有限面积下的受光面积和效率。提高了有限面积下的受光面积和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消除串间距的玻璃及应用其的光伏组件


[0001]本技术涉及光伏
，更具体地说，涉及一种消除串间距的玻璃及应用其的光伏组件。

技术介绍

[0002]太阳能电池组件需要合适的玻璃进行封装，来保护晶硅电池片(或沉积层)、焊带和汇流条。最常用的玻璃有浮法玻璃和压延玻璃。它们既起到了保护太阳能电池组件中的电池片的作用，又最大限度保证阳光透过胶膜到达电池片表面。此类胶膜生产工厂众多，如福莱特、亚玛顿、日盛达等。
[0003]但现有的玻璃无法控制电池串间距的位置，因此串与串之间必须有一定的间距来避免并片，无法充分利用玻璃空间。
[0004]所以为了解决该问题，需要通过改变光伏玻璃压延工艺来革新组件消除串间距排版方式，实现高密度电池片组件，来提高玻璃空间利用率和减少玻璃尺寸。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种至少部分解决上述技术问题的一种消除串间距的玻璃及应用其的光伏组件。
[0006]本技术实施例提供一种消除串间距的玻璃，应用于电池串封装，包括：玻璃本体；所述玻璃本体上表面为平滑面；所述玻璃本体下表面为贴合电池串形状的斜槽面；所述斜槽面上具有多个连续的平行直斜槽。
[0007]进一步的，所述玻璃本体左右两端厚度相同，等于所述直斜槽的最大厚度。
[0008]进一步的，所述玻璃本体最小厚度处为1.5
‑
4.0mm。
[0009]进一步的，所述玻璃本体为含钠高透的全钢或半钢压花玻璃。
[0010]本技术实施例还提供一种消除串间距的光伏组件，组件前玻璃、组件后玻璃、汇流条、前封装胶膜、后封装胶膜和两个及以上电池串；
[0011]所述组件前玻璃为如上述实施例一种消除串间距的玻璃任一项所述的消除串间距的玻璃；
[0012]所述组件前玻璃的每个直斜槽上依次叠加所述前封装胶膜、电池串和后封装胶膜；所述两个及以上电池串通过所述汇流条焊接；所述组件后玻璃层压在所述后封装胶膜上。
[0013]进一步的，所述电池串串间距为
‑
0.5～0mm。
[0014]进一步的，所述组件后玻璃厚度为1.5
‑
4.0mm。
[0015]有益效果：本技术是一种消除串间距的玻璃，与现有技术相比较，具有显著的优点与积极效果：通过改变光伏玻璃的压延工艺，消除了电池串串间距，实现了高密度电池片组件，提高了玻璃空间利用率，并且减少了使用玻璃的尺寸。通过将电池串按照玻璃形状粘贴，减少了串间距，提高了有限面积下的受光面积和效率。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的消除串间距的玻璃结构放大示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的一种消除串间距的光伏组件俯视图；
[0019]图3为本技术实施例提供的一种消除串间距的光伏组件横截面图；
[0020]图4为本技术实施例提供的一种消除串间距的光伏组件横截面串间距示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的一种消除串间距的光伏组件A处细节示意图。
[0022]其中，1为消除串间距的玻璃平滑面，2为消除串间距的玻璃斜槽面。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“通讯”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将通过两个实施例来对本技术进行进一步说明。
[0027]本技术实施例提供一种消除串间距的玻璃，应用于电池串封装，如图1所示，包括：玻璃本体；玻璃本体上表面为平滑面1；玻璃本体下表面为贴合电池串形状的斜槽面2；斜槽面2上具有多个连续的平行直斜槽。直斜槽两端延伸到玻璃本体上下两端，斜槽的斜面长度为电池片的长度，或者为在不影响相邻电池串受光面积下小于电池片长度。直斜槽部分玻璃的厚度由封装胶膜和电池串厚度决定。
[0028]上述玻璃本体左右两端厚度相同，等于直斜槽的最大厚度。玻璃本体左侧面为矩形；玻璃本体正面为左右两端平滑，中间锯齿的形状；玻璃本体左侧面与右侧面对称；玻璃本体正面与背面沿中心截面对称。
[0029]上述玻璃本体最小厚度处为1.5
‑
4.0mm。玻璃本体的最小厚度，例如可以为1.5mm、1.6mm、
…
、4.0mm。当玻璃本体的最小厚度为1.5mm时，组装后的光伏组件抗冲击性能较差；当玻璃本体的最小厚度为4.0mm时，玻璃的透光率较低；所以优选玻璃本体最小厚度为
2.0mm的玻璃，其抗冲击性、透光率和反射率均较高。
[0030]上述玻璃本体为含钠高透的全钢或半钢压花玻璃，承载能力强，玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性高。
[0031]本技术设计巧妙，结构简单，通过改变玻璃的压延工艺，使其更加适用于光伏技术，消除了电池串串间距，实现了高密度电池片组件，提高了玻璃空间利用率，并且减少了一定受光面积下使用玻璃的尺寸，减少了成本。
[0032]本技术实施例还提供一种消除串间距的光伏组件，如图2和图3所示，包括：组件前玻璃、组件后玻璃、汇流条、前封装胶膜、后封装胶膜和两个及以上电池串；
[0033]组件前玻璃为如上述实施例中任一种的消除串间距的玻璃；
[0034]组件前玻璃的每个直斜槽上依次叠加前封装胶膜、电池串和后封装胶膜；两个及以上电池串通过汇流条焊接；组件后玻璃层压在后封装胶膜上。
[0035]进一步的，电池串串间距为
‑
0.5～0mm。
[0036]因为两个电池串中间由直斜槽隔开并有一定的高度差，安装后的电池串因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除串间距的玻璃，应用于电池串封装，其特征在于，包括：玻璃本体；所述玻璃本体上表面为平滑面；所述玻璃本体下表面为贴合电池串形状的斜槽面；所述斜槽面上具有多个连续的平行直斜槽。2.根据权利要求1所述的一种消除串间距的玻璃，其特征在于：所述玻璃本体左右两端厚度相同，等于所述直斜槽的最大厚度。3.根据权利要求1所述的一种消除串间距的玻璃，其特征在于：所述玻璃本体最小厚度处为1.5
‑
4.0mm。4.根据权利要求1所述的一种消除串间距的玻璃，其特征在于：所述玻璃本体为含钠高透的全钢或半钢压花玻璃。5.一种消除串间距的光伏组件，其特征在于，包括：组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭树旺，赵明，刘洋，张杰令，
申请(专利权)人：晋能清洁能源科技股份公司，
类型：新型
国别省市：