一种含氰废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含氰废水处理装置，包括第一横板和竖板，所述第一横板的下表面焊接有多个竖板，所述第一横板的内部安装有闭合装置。该含氰废水处理装置，通过矩形块、螺栓、箱体、进液管、箱门、把手和密封垫等结构之间的相互配合，可以通过矩形块和螺栓将箱门固定或者从箱体上拆卸，从而方便了对箱体内部的残渣进行清理，通过第二横板、水泵、第一管道、第二管道和滤板等结构之间的相互配合，可以使水泵通过第二管道将箱体底部的废水排入第一管道内，再通过第一管道将废水排回箱体内，使废水形成循环，从而提高了处理效率。从而提高了处理效率。从而提高了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含氰废水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种含氰废水处理装置。

技术介绍

[0002]废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指没有利用或没利用价值的水，废水中通常含有很多有害物质，例如有些废水中含有氰，如果不进行处理就排放便会污染环境，而现有技术中并不方便对污水内氰反应时产生的残渣进行处理，这样便降低了处理效果，同时现有技术中的处理效率也比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种含氰废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中并不方便对污水内氰反应时产生的残渣进行处理，这样便降低了处理效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含氰废水处理装置，包括第一横板和竖板，所述第一横板的下表面焊接有多个竖板，所述第一横板的内部安装有闭合装置；
[0005]所述闭合装置包括箱体、进液管、箱门、把手和密封垫；
[0006]所述箱体的外壁与第一横板的内部固定设置，所述箱体的上方右侧固定连接有进液管，所述箱体的前端面中间通过多个合页转动连接有箱门，所述箱门的前端面右侧和后端面分别固定设置有把手和密封垫，且密封垫的后端面与箱体的开口处外壁紧密贴合。
[0007]优选的，所述箱门的右侧焊接有多个矩形块，且矩形块通过螺栓与箱体螺纹相连，这样通过矩形块和螺栓可以将箱门固定到箱体上。
[0008]优选的，所述箱体的左侧安装有处理装置；
>[0009]所述处理装置包括第二横板、水泵、第一管道、第二管道和滤板；
[0010]所述第二横板的一端与箱体固定设置，所述第二横板的内部固接有水泵，所述水泵的出水口和吸水口处分别通过第一管道和第二管道与箱体的内部相连通，且第二管道的中间外壁与第一横板的内部固定相连，所述第二管道的右侧设置滤板，所述滤板的外壁与箱体的内壁焊接相连。
[0011]优选的，所述箱体的上方安装有转动装置；
[0012]所述转动装置包括护壳、搅拌杆、第一槽轮、皮带、第二槽轮和电机；
[0013]所述护壳的下方与箱体固定设置，所述护壳的下方设有搅拌杆，且搅拌杆的上下方外壁分别通过轴承与箱体和滤板转动相连，所述搅拌杆的上方外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的左侧外壁通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的内部下方固接有电机，所述电机的外壁与箱体固定设置。
[0014]优选的，所述护壳的下方设有多个支架，所述支架的上表面和外侧分别与箱体和
竖板焊接相连，所述支架的内侧设有出液管，所述出液管的上方与箱体固定设置，这样通过支架可以提高箱体的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该含氰废水处理装置，通过矩形块、螺栓、箱体、进液管、箱门、把手和密封垫等结构之间的相互配合，可以通过矩形块和螺栓将箱门固定或者从箱体上拆卸，从而方便了对箱体内部的残渣进行清理；
[0016]通过第二横板、水泵、第一管道、第二管道和滤板等结构之间的相互配合，可以使水泵通过第二管道将箱体底部的废水排入第一管道内，再通过第一管道将废水排回箱体内，使废水形成循环，从而提高了处理效率；
[0017]通过护壳、搅拌杆、第一槽轮、皮带、第二槽轮和电机等结构之间的相互配合，可以通过电机带动第二槽轮进行转动，第二槽轮通过皮带带动第一槽轮进行转动，第一槽轮带动搅拌杆转动，从而对废水进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的剖视图；
[0020]图3为图2中把手、滤板和密封垫处的结构示意图；
[0021]图4为图2中电机、皮带和搅拌杆处的结构示意图。
[0022]图中：1、第一横板，2、竖板，3、闭合装置，301、箱体，302、进液管， 303、箱门，304、把手，305、密封垫，4、处理装置，401、第二横板，402、水泵，403、第一管道，404、第二管道，405、滤板，5、转动装置，501、护壳，502、搅拌杆，503、第一槽轮，504、皮带，505、第二槽轮，506、电机，6、矩形块，7、螺栓，8、支架，9、出液管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种含氰废水处理装置，包括第一横板1和竖板2，第一横板1的下表面焊接有2个竖板2，第一横板 1的内部安装有闭合装置3，闭合装置3包括箱体301、进液管302、箱门303、把手304和密封垫305，箱体301的外壁与第一横板1的内部固定设置，箱体 301的前端面中间加工有开口，箱体301的上方右侧固定连接有进液管302，通过进液管302可以将废水排入箱体301内，箱体301的前端面中间通过2 个合页转动连接有箱门303，箱门303的前端面右侧和后端面分别固定设置有把手304和密封垫305，通过密封垫305可以提高密封性，防止水废水流出，且密封垫305的后端面与箱体301的开口处外壁紧密贴合，箱门303的右侧焊接有2个矩形块6，且矩形块6通过螺栓7与箱体301螺纹相连，这样通过螺栓和矩形块可以将箱门303固定在箱体301上。
[0025]箱体301的左侧安装有处理装置4，处理装置4包括第二横板401、水泵 402、第一管道403、第二管道404和滤板405，第二横板401的一端与箱体 301固定设置，第二横板401的内部固接有水泵402，水泵402的型号为0510A，水泵402的出水口和吸水口处分别通过第一
管道403和第二管道404与箱体 301的内部相连通，且第二管道404的中间外壁与第一横板1的内部固定相连，第二管道404的右侧设置滤板405，通过滤板405可以对反应产生的残渣进行阻挡，滤板405的外壁与箱体301的内壁焊接相连。
[0026]箱体301的上方安装有转动装置5，转动装置5包括护壳501、搅拌杆502、第一槽轮503、皮带504、第二槽轮505和电机506，护壳501的下方与箱体301固定设置，护壳501的下方设有搅拌杆502，且搅拌杆502的上下方外壁分别通过轴承与箱体301和滤板405转动相连，搅拌杆502的上方外壁固接有第一槽轮503，第一槽轮503可以带动搅拌杆502进行转动，第一槽轮503的左侧外壁通过皮带504转动连接有第二槽轮505，第二槽轮505的内部下方固接有电机506，电机506的型号为BLD,电机506的输出轴可以带动第二槽轮 505进行转动，电机506的外壁与箱体301固定设置，护壳501的下方设有2 个支架8，支架8的上表面和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氰废水处理装置，包括第一横板(1)和竖板(2)，所述第一横板(1)的下表面焊接有多个竖板(2)，其特征在于：所述第一横板(1)的内部安装有闭合装置(3)；所述闭合装置(3)包括箱体(301)、进液管(302)、箱门(303)、把手(304)和密封垫(305)；所述箱体(301)的外壁与第一横板(1)的内部固定设置，所述箱体(301)的上方右侧固定连接有进液管(302)，所述箱体(301)的前端面中间通过多个合页转动连接有箱门(303)，所述箱门(303)的前端面右侧和后端面分别固定设置有把手(304)和密封垫(305)，且密封垫(305)的后端面与箱体(301)的开口处外壁紧密贴合，所述箱门(303)的右侧焊接有多个矩形块(6)，且矩形块(6)通过螺栓(7)与箱体(301)螺纹相连。2.根据权利要求1所述的一种含氰废水处理装置，其特征在于：所述箱体(301)的左侧安装有处理装置(4)；所述处理装置(4)包括第二横板(401)、水泵(402)、第一管道(403)、第二管道(404)和滤板(405)；所述第二横板(401)的一端与箱体(301)固定设置，所述第二横板(401)的内部固接有水泵(402)，所述水泵(402)的出水口和吸水口处分别通过第一管道(403)和第二管道(404)与箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢育彬，杨盛旺，
申请(专利权)人：深圳天泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：