一种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统技术方案

本发明专利技术涉及一种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统，包括：包括急冷模块、小苏打喷射模块、活性炭喷射模块、静态混合传质模块、文丘里烟气分布模块、脱硫反应器和布袋除尘器。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术系统设有相互配合的急冷模块、喷射模块、静态混合传质模块、文丘里烟气分布模块、脱硫反应器、布袋除尘器，适用温度为140

【技术实现步骤摘要】
一种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统


[0001]本专利技术涉及烟气净化
，特别一种利用钠基干法脱酸的危废回转窑焚烧烟气的综合净化系统。

技术介绍

[0002]近年来，危废领域迎来了一个快速发展的时期，危废焚烧产生的烟气中含有各种有害成分，如：酸性气体(HCl、HF和SOx等)、粉尘、重金属和二噁英等，且水分含量较多，容易产生“白烟”。危废焚烧废气随着危废原料、窑炉形式、焚烧工艺等不同而不同。危废焚烧烟气流量不稳定，随着进料的差异，呈现无规则波动，一般的湿法脱酸装置不适用，因为出口温度高，且有一定的波动，操作不稳定，容易造成超标现象，此外，湿法脱酸阻力较大，需要改造和增压风机，且为了消白，脱酸后的烟气还需要加热。如果使用传统的钙基干法脱酸，脱除效率低，且当温度大于140℃时，钙基反应活性会大大降低，脱酸效率低于50％。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统。
[0004]这种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统，包括急冷模块、小苏打喷射模块、活性炭喷射模块、静态混合传质模块、文丘里烟气分布模块、脱硫反应器和布袋除尘器；所述小苏打喷射模块和活性炭喷射模块均由储仓、定量下料装置、文丘里喷射器和喷射装置组成，所述储仓、定量下料装置和文丘里喷射器依次连接，文丘里喷射器入口连接喷射装置，文丘里喷射器出口连接至急冷模块出口处的急冷塔出口烟道；所述急冷塔出口烟道出口连接静态混合传质模块入口，静态混合传质模块出口连接文丘里烟气分布模块入口；文丘里烟气分布模块出口连接脱硫反应器的干法脱酸塔内筒入口，脱硫反应器的干法脱酸塔外筒出口连接布袋除尘器入口。
[0005]作为优选：所述小苏打喷射模块由小苏打储仓、小苏打定量下料装置、第一文丘里喷射器和第一喷射装置组成；所述活性炭喷射模块由活性炭储仓、活性炭定量下料装置、第二文丘里喷射器和第二喷射装置组成。
[0006]作为优选：所述静态混合传质模块内部设置若干个偏角30℃的静态混合模块旋流板，静态混合模块旋流板呈30℃顺着烟气方向，静态混合模块旋流板材质为不锈钢衬钛板；所述静态混合传质模块外部设置静态混合模块视窗。
[0007]作为优选：所述文丘里烟气分布模块由文丘里模块渐缩段、文丘里模块喉口段和文丘里模块渐扩段依次相连组成，文丘里模块喉口段直径为干法脱硫塔内筒的0.5
‑
0.7倍，文丘里模块喉口段长度为文丘里模块喉口段直径的1
‑
3倍，文丘里模块渐扩段长度为文丘里模块喉口段直径的6
‑
8倍。
[0008]作为优选：所述脱硫反应器包括干法脱酸塔内筒和干法脱酸塔外筒，所述干法脱酸塔内筒与文丘里烟气分布模块连接，干法脱酸塔外筒通过烟道与布袋除尘器连接；所述
干法脱酸塔内筒底部设置空气炮和卸灰口，干法脱酸塔外筒设置检修口。
[0009]作为优选：所述布袋除尘器上部设有气体分布器，布袋除尘器下部设有灰仓和灰箱；灰仓设有除尘器空气炮；布袋除尘器筒体上设置除尘器泄爆口；布袋除尘器内部设置消防水喷淋装置。
[0010]作为优选：所述急冷模块设置于回转窑二燃室出口，急冷模块包括急冷塔和喷雾系统，喷雾系统设于急冷塔内部。
[0011]这种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统的工作方法，包括以下步骤：
[0012]S1、急冷降温：急冷塔内部的喷雾系统通过调节喷枪流量将烟气温度在两秒之内急剧冷却至190℃及以下；
[0013]S2、烟气重整：烟气流经静态混合传质模块，通过静态混合模块旋流板使活性炭、小苏打与烟气充分混合，然后经文丘里烟气分布模块进行烟气流场重整；
[0014]S3、初步脱酸：急冷后的烟气从急冷塔出口烟道通入，小苏打喷射模块喷射钠基干粉，钠基干粉在烟气的作用下被激活，烟道内烟气与激活的钠基干粉在干法脱酸塔内筒发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性物质被钠基干粉吸收净化，完成初步脱硫；
[0015]S4、二次脱酸：完成初步脱硫的烟气和钠基干粉进入干法脱酸塔外筒，钠基干粉对初步脱硫的烟气进行二次脱酸；
[0016]S5、综合净化：经二次脱酸后的烟气和粉料进入布袋除尘器，布袋除尘器滤袋上附着碳酸氢钠干粉颗粒，形成固定床层，对烟气中的酸性物质进行最后脱酸；此外，布袋除尘器滤袋上附着活性炭颗粒，形成固定床层，对烟气中的二噁英进行吸附作用。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术系统通过急冷模块、喷射模块、静态混合传质模块、文丘里烟气分布模块、脱硫反应器、布袋除尘器的配合使用，适用温度为140
‑
260℃，适用成分复杂、流量不稳定的烟气，能够保持系统持续稳定运行，系统投用后不产生二次污染以及其它废弃物，焚烧烟气不需要二次升温，能源消耗较低，高空布置体积小，脱硫反应器体积小，占地少、投资小，并且干法脱硫的反应器比湿法脱硫塔的阻力小很多，运行费用低。
[0019]2、本专利技术采用小苏打干粉作为脱硫剂，脱硫效率高，小苏打干粉属钠基脱硫剂，反应是离子型的吸收反应，相比于传统的钙基脱酸反应，当烟气温度大于140℃时，钙基反应活性会大大降低，脱硫效率差(小于50％)，而钠基脱硫剂刚刚相反，烟气温度大于140℃时，反应活性很高，温度越高反应活性越高，直到270℃小苏打完全分解为止。
附图说明
[0020]图1为利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统的结构示意图；
[0021]图2为静态混合传质模块示意图；
[0022]图3为文丘里烟气分布模块示意图。
[0023]附图标记说明：急冷模块101、小苏打喷射模块201、小苏打储仓2011、小苏打定量下料装置2012、第一文丘里喷射器2013、第一喷射装置2014、活性炭喷射模块202、活性炭储仓2021、活性炭定量下料装置2022、第二文丘里喷射器2023、第二喷射装置2024、急冷塔出口烟道301、静态混合传质模块302、静态混合模块旋流板3021、静态混合模块视窗3022、空
气炮303、卸灰口304、文丘里烟气分布模块401、文丘里模块渐缩段4011、文丘里模块喉口段4012、文丘里模块渐扩段4013、脱硫反应器501、干法脱酸塔内筒5011、干法脱酸塔外筒5012、检修口5013、布袋除尘器601、除尘器空气炮6011、除尘器泄爆口6012、消防水喷淋装置6013、灰箱6014。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。
[0025]实施例一
[0026]本申请实施例一提供一种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统，包括急冷模块101、小苏打喷射模块201、活性炭喷射模块20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统，其特征在于：包括急冷模块(101)、小苏打喷射模块(201)、活性炭喷射模块(202)、静态混合传质模块(302)、文丘里烟气分布模块(401)、脱硫反应器(501)和布袋除尘器(601)；所述小苏打喷射模块(201)和活性炭喷射模块(202)均由储仓、定量下料装置、文丘里喷射器和喷射装置组成，所述储仓、定量下料装置和文丘里喷射器依次连接，文丘里喷射器入口连接喷射装置，文丘里喷射器出口连接至急冷模块(101)出口处的急冷塔出口烟道(301)；所述急冷塔出口烟道(301)出口连接静态混合传质模块(302)入口，静态混合传质模块(302)出口连接文丘里烟气分布模块(401)入口；文丘里烟气分布模块(401)出口连接脱硫反应器(501)的干法脱酸塔内筒(5011)入口，脱硫反应器(501)的干法脱酸塔外筒(5012)出口连接布袋除尘器(601)入口。2.根据权利要求1所述的利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统，其特征在于：所述小苏打喷射模块(201)由小苏打储仓(2011)、小苏打定量下料装置(2012)、第一文丘里喷射器(2013)和第一喷射装置(2014)组成；所述活性炭喷射模块(202)由活性炭储仓(2021)、活性炭定量下料装置(2022)、第二文丘里喷射器(2023)和第二喷射装置(2024)组成。3.根据权利要求1所述的利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统，其特征在于：所述静态混合传质模块(302)内部设置若干个偏角30℃的静态混合模块旋流板(3021)，静态混合模块旋流板(3021)呈30℃顺着烟气方向，静态混合模块旋流板(3021)材质为不锈钢衬钛板；所述静态混合传质模块(302)外部设置静态混合模块视窗(3022)。4.根据权利要求1所述的利用钠基干法脱酸的危废焚烧烟气综合净化系统，其特征在于：所述文丘里烟气分布模块(401)由文丘里模块渐缩段(4011)、文丘里模块喉口段(4012)和文丘里模块渐扩段(4013)依次相连组成，文丘里模块喉口段(4012)直径为干法脱硫塔内筒(5011)的0.5
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0.7倍，文丘里模块喉口段(4012)长度为文丘里模块喉口段(4012)直径的1
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3倍，文丘里模块渐扩段(4013)长度为文丘里模块喉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽萍，方华，张益飞，陈瑶姬，葛春亮，丁得龙，钟雄友，
申请(专利权)人：浙江天地环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：