本实用新型专利技术涉及化工技术领域，且公开了一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，包括底座、加工仓、放料孔以及电机，加工仓的内部设置有顶部穿过放料孔的搅拌仓，搅拌仓的侧壁上镶嵌安装有环形的滤网，搅拌仓的底部镶嵌安装有轴承，轴承的内壁固定安装有传动轴，传动轴的底部对应传动块的位置开设有与传动块适配的传动槽，传动块位于传动槽内。本实用新型专利技术中，该高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，溶液进行反应后内部的杂质就会从溶液中分离出来，杂质从溶液中分离出来后溶液就会从滤网被过滤到加工仓的内部，此时打开密封杆，加工仓的内部去除过杂质的溶液就会从出料孔流出，达到了为溶液去除杂质的效果。了为溶液去除杂质的效果。了为溶液去除杂质的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置
[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置。
技术介绍
[0002]硫酸铜是铜化合物中最重要的一种铜盐，用途广泛，工业上，以硫酸铜为原料可以制备铜及一系列铜的化合物，是重要的化工原料；农业上，硫酸铜是重要的无机农药原料，还是动物饲料中重要的微量元素添加剂；硫酸铜还可以用作织品的媒染剂、木材防腐剂、涂料等，电镀级硫酸铜在电镀行业中有着重要的应用，随着我国非金属电镀、装饰性电镀和印刷电路板行业的迅速发展，对电镀级硫酸铜的需求量迅速增加，电镀级硫酸铜要求硫酸铜的纯度高，杂质含量低，特别是Fe、Zn、Pb、Ca、Mg、Ni等金属杂质，所以需要对硫酸铜中的杂质进行去除。为此，我们提出一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，包括底座、加工仓、放料孔以及电机，加工仓的内部设置有顶部穿过放料孔的搅拌仓，搅拌仓的侧壁上镶嵌安装有环形的滤网，搅拌仓的底部镶嵌安装有轴承，轴承的内壁固定安装有传动轴，传动轴的底部对应传动块的位置开设有与传动块适配的传动槽，传动块位于传动槽内，搅拌仓的顶部活动安装有与搅拌仓适配的机盖，机盖的顶部固定安装有抓手，加工仓的侧壁下方开设有贯穿加工仓侧壁的出料孔，出料孔的内部通过螺纹安装有与出料孔相适配的密封杆。
[0005]作为优选，所述加工仓固定安装在底座的顶部，放料孔开设在加工仓的顶部并贯穿加工仓的顶部与加工仓的内部连通，电机镶嵌安装在底座的顶部。
[0006]作为优选，所述电机的输出端上固定安装有贯穿加工仓底部的转轴，转轴为圆柱形结构，转轴的顶部固定安装有传动块。
[0007]作为优选，所述传动轴的顶部活动安装有搅拌轴，搅拌轴为圆柱形结构，搅拌轴的侧壁上固定安装有搅拌叶。
[0008]作为优选，所述机盖的侧壁相对的位置固定安装有抓耳。
[0009]作为优选，所述搅拌轴的底部开设有限位槽，限位槽为矩形结构的槽，传动轴的顶部对应限位槽的位置固定安装有与限位槽相适配的限位块。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置。具备以下有益效果：
[0012]（1）该高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，首先将搅拌仓从放料孔插入加工
仓的内部，在插入的时候需要将搅拌仓底部的传动槽对准传动块插入，使得传动块位于传动槽的内部，然后抓住抓手将机盖从搅拌仓上取下，然后将需要搅拌过滤的溶液倒入搅拌仓的内部，然后关上机盖，溶液就在搅拌仓的内部进行反应，溶液进行反应后内部的杂质就会从溶液中分离出来，杂质从溶液中分离出来后溶液就会从滤网被过滤到加工仓的内部，此时打开密封杆，加工仓的内部去除过杂质的溶液就会从出料孔流出，达到了为溶液去除杂质的效果。
[0013]（2）该高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，在溶液进行反应的时候，启动电机，电机使得转轴旋转，转轴旋转的时候会带动顶部安装的传动块一同旋转，由于传动块位于传动轴的内部，而传动轴安装在轴承内，传动轴的顶部又活动安装有搅拌轴，所以传动块在旋转的时候会带动传动轴以及搅拌轴一同旋转，而搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌叶跟随搅拌轴旋转的时候会将搅拌仓内部的溶液进行搅拌，搅拌可使得溶液进行反应的速度变快。
[0014]（3）该高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，当溶液从出料孔流出后，杂质就会留在搅拌仓的内部，此时抓住抓耳即可将搅拌仓从加工仓的内部取出，然后还可将搅拌轴从搅拌仓的内部取出，这时候即可对搅拌仓内部的杂质进行清理，达到了便于清理的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主要结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、加工仓；3、放料孔；4、电机；5、转轴；6、传动块；7、搅拌仓；8、滤网；9、轴承；10、传动轴；11、传动槽；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、限位槽；15、限位块；16、机盖；17、抓耳；18、抓手；19、出料孔；20、密封杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1－图3所示，一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，包括底座1、加工仓2、放料孔3以及电机4，底座1为圆柱形结构，加工仓2为空心圆柱形结构，加工仓2固定安装在底座1的顶部，放料孔3为圆形的孔，放料孔3开设在加工仓2的顶部并贯穿加工仓2的顶部与加工仓2的内部连通，电机4镶嵌安装在底座1的顶部，电机4的输出端上固定安装有贯穿加工仓2底部的转轴5，转轴5为圆柱形结构，转轴5的顶部固定安装有传动块6，传动块6为矩形结构的块，加工仓2的内部设置有顶部穿过放料孔3的搅拌仓7，搅拌仓7为空心的圆柱形结构，搅拌仓7的侧壁上镶嵌安装有环形的滤网8，搅拌仓7的底部镶嵌安装有轴承9，轴承9为圆环形结构，轴承9的内壁固定安装有传动轴10，传动轴10为圆柱形结构，传动轴10的底部对应传动块6的位置开设有与传动块6适配的传动槽11，传动槽11为矩形结构的
槽，传动块6位于传动槽11内，传动轴10的顶部活动安装有搅拌轴12，搅拌轴12为圆柱形结构，搅拌轴12的侧壁上固定安装有搅拌叶13，搅拌轴12的底部开设有限位槽14，限位槽14为矩形结构的槽，传动轴10的顶部对应限位槽14的位置固定安装有与限位槽14相适配的限位块15，搅拌仓7的顶部活动安装有与搅拌仓7适配的机盖16，机盖16的侧壁相对的位置固定安装有抓耳17，机盖16的顶部固定安装有抓手18，加工仓2的侧壁下方开设有贯穿加工仓2侧壁的出料孔19，出料孔19为圆形的孔，出料孔19的内部通过螺纹安装有与出料孔19相适配的密封杆20。
[0022]本技术的工作原理：
[0023]在使用时，首先将搅拌仓7从放料孔3插入加工仓2的内部，在插入的时候需要将搅拌仓7底部的传动槽11对准传动块6插入，使得传动块6位于传动槽11的内部，然后抓住抓手18将机盖16从搅拌仓7上取下，然后将需要搅拌过滤的溶液倒入搅拌仓7的内部，然后关上机盖16，启动电机4，电机4使得转轴5旋转，转轴5旋转的时候会带动顶部安装的传动块6一同旋转，由于传动块6位于传动轴10的内部，而传动轴10安装在轴承9内，传动轴10的顶部又活动安装有搅拌轴12，所以传动块6在旋转的时候会带动传动轴10以及搅拌轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，包括底座（1）、加工仓（2）、放料孔（3）以及电机（4），其特征在于：所述加工仓（2）的内部设置有顶部穿过放料孔（3）的搅拌仓（7），搅拌仓（7）的侧壁上镶嵌安装有环形的滤网（8），搅拌仓（7）的底部镶嵌安装有轴承（9），轴承（9）的内壁固定安装有传动轴（10），传动轴（10）的底部对应传动块（6）的位置开设有与传动块（6）适配的传动槽（11），传动块（6）位于传动槽（11）内，搅拌仓（7）的顶部活动安装有与搅拌仓（7）适配的机盖（16），机盖（16）的顶部固定安装有抓手（18），加工仓（2）的侧壁下方开设有贯穿加工仓（2）侧壁的出料孔（19），出料孔（19）的内部通过螺纹安装有与出料孔（19）相适配的密封杆（20）。2.根据权利要求1所述的一种高纯电镀级硫酸铜除镍工艺用除杂装置，其特征在于：所述加工仓（2）固定安装在底座（1）的顶部，放料孔（3）开设在加工仓（2）的顶部并贯穿加工仓（2）的顶部与加工仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌源，李森，李冬华，陈杰，
申请(专利权)人：江西睿锋环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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