一种数显多功能水泥胶砂试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数显多功能水泥胶砂试验机，属于混凝土技术领域，其包括底框，所述底框的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架内壁的上表面卡接有气缸组件，所述气缸组件的底端与压力盘的上表面固定连接。该数显多功能水泥胶砂试验机，通过设置接触板、第一活塞筒、第二活塞筒、第二活塞杆和限位板，直接控制气缸组件工作，此时压力盘向下移动，同时连接块向下挤压第一活塞板，此时第二活塞筒中空气被吸入第一活塞筒中，此时两个限位板相互靠近移动，限位板将混凝土推动至对应压力盘的位置，本装置可在对混凝土施加压力的过程中控制混凝土自动移动至指定位置，使混凝土抗压测试的操作较为简洁，使本装置的实用性更加理想。想。想。

【技术实现步骤摘要】
一种数显多功能水泥胶砂试验机


[0001]本技术属于混凝土
，具体为一种数显多功能水泥胶砂试验机。

技术介绍

[0002]混凝土加工完成后需要对其抗压能力进行测试，因此需要使用混凝土压力试验机，但是现有压力试验机在使用时，需要手动将混凝土块调整至指定位置，操作过程具有一定难度，同时混凝土在进行压力测试时，可能出现混凝土表面残渣飞溅的情况，因此需要一种数显多功能水泥胶砂试验机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种数显多功能水泥胶砂试验机，解决了有压力试验机在使用时，需要手动将混凝土块调整至指定位置，操作过程具有一定难度，同时混凝土在进行压力测试时，可能出现混凝土表面残渣飞溅的情况的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数显多功能水泥胶砂试验机，包括底框，所述底框的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架内壁的上表面卡接有气缸组件，所述气缸组件的底端与压力盘的上表面固定连接，所述底框内壁的下表面与第一活塞筒的下表面固定连接，所述第一活塞筒的上表面设置有第一活塞杆，所述第一活塞筒的正面与第一连接管背面的一端相连通。
[0007]所述第一连接管的底端与第二活塞筒的上表面相连通，所述第二活塞筒的下表面与底框内壁的下表面固定连接，所述第二活塞筒的左右两侧面均设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶端与限位板的下表面固定连接，所述限位板的下表面与底框的上表面搭接。
[0008]所述第一活塞筒的左右两侧面均设置有第二连接管，两个所述第二连接管相背的一端均设置有第三活塞筒，所述第三活塞筒的下表面与底框内壁的下表面固定连接，所述第三活塞筒的上表面设置有第三活塞杆，两个所述第三活塞杆的顶端与支撑杆的下表面固定连接，所述支撑杆的下表面设置有透明遮布，所述透明遮布的下表面与底框内壁的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述限位板设置为弧形，所述底框内壁的上表面开设有活动孔，所述活动孔的位置与限位板的位置相对应，所述第二活塞杆设置在活动孔内壁。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑杆设置为U形，所述支撑杆位于第二连接孔内壁，所述第二连接孔开设在底框内壁的上表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一活塞杆的顶端与接触板的下表面固定连接，所述底框内壁的上表面开设有第一连接孔，所述第一活塞杆位于第一连接孔内。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述第一活塞杆的底端与第一活塞板的上表面固定连接，所述第一活塞板设置在第一活塞筒内壁。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第一活塞板的下表面与弹性组件的顶端固定连接，所述弹性组件的底端与第一活塞筒内壁的下表面固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述压力盘的背面设置有连接块，所述连接块的位置与接触板的位置相对应，所述第二活塞杆的左端与第二活塞板的右侧面固定连接，所述第二活塞板设置在第二活塞筒内壁。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该数显多功能水泥胶砂试验机，通过设置接触板、第一活塞筒、第二活塞筒、第二活塞杆和限位板，直接控制气缸组件工作，此时压力盘向下移动，同时连接块向下挤压第一活塞板，此时第二活塞筒中空气被吸入第一活塞筒中，此时两个限位板相互靠近移动，限位板将混凝土推动至对应压力盘的位置，本装置可在对混凝土施加压力的过程中控制混凝土自动移动至指定位置，使混凝土抗压测试的操作较为简洁，使本装置的实用性更加理想。
[0018]2、该数显多功能水泥胶砂试验机，通过设置第三活塞筒、第三活塞杆、支撑杆和透明遮布，在第一活塞板向下移动时，第一活塞筒下半部分气体被挤入第三活塞筒中，此时第三活塞杆和支撑杆向上移动，此时透明遮布向上移动将混凝土进行遮挡，避免混凝土抗压测试时出现碎屑飞溅的情况，使本装置使用过程顺利安全进行。
[0019]3、该数显多功能水泥胶砂试验机，通过设置弹性组件，在连接块与接触板分离后，弹性组件可带动第一活塞板向上移动，方便将第一活塞筒中空气挤入第二活塞筒，第三活塞筒中空气抽入第一活塞筒中，同时限位板与混凝土分离，同时支撑杆和透明遮布向下复位，方便对混凝土取下过程。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术A部分放大的结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑杆立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术第一活塞筒立体的结构示意图；
[0024]图5为本技术第一活塞筒立体的剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术第二活塞筒立体的剖面结构示意图；
[0026]图中：1、底框；2、支撑架；3、气缸组件；4、压力盘；5、连接块；6、第一活塞筒；7、第一活塞杆；8、接触板；9、第一连接孔；10、第二活塞筒；11、第二活塞杆；12、限位板；13、活动孔；14、第二活塞板；15、第二连接管；16、第三活塞筒；17、第三活塞杆；18、支撑杆；19、透明遮布；20、第二连接孔；21、第一活塞板；22、弹性组件；23、第一连接管。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种数显多功能水泥胶砂试验机，包括底框1，底框1的上表面与支撑架2的下表面固定连接，支撑架2内壁的上表面卡接有气
缸组件3，通过设置气缸组件3，可控制压力盘4向下移动，方便实现压力测试过程，同时可为连接块5的移动提供动力，气缸组件3的底端与压力盘4的上表面固定连接，底框1内壁的下表面与第一活塞筒6的下表面固定连接，第一活塞筒6的上表面设置有第一活塞杆7，第一活塞筒6的正面与第一连接管23背面的一端相连通。
[0029]第一连接管23的底端与第二活塞筒10的上表面相连通，第二活塞筒10的下表面与底框1内壁的下表面固定连接，第二活塞筒10的左右两侧面均设置有第二活塞杆11，第二活塞杆11的顶端与限位板12的下表面固定连接，限位板12的下表面与底框1的上表面搭接。
[0030]第一活塞筒6的左右两侧面均设置有第二连接管15，通过设置第一连接管23和第二连接管15，方便实现第一活塞筒6、第二活塞筒10和第三活塞筒16之间的连通，方便空气的流转过程，两个第二连接管15相背的一端均设置有第三活塞筒16，第三活塞筒16的下表面与底框1内壁的下表面固定连接，第三活塞筒16的上表面设置有第三活塞杆17，通过设置透明遮布19、第三活塞杆17和第三活塞筒16，在第三活塞筒16内通入气体时，可控制支撑杆18向上移动，方便控制透明遮布19的展开过程，此时透明遮布19可对压力测试过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数显多功能水泥胶砂试验机，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的上表面与支撑架(2)的下表面固定连接，所述支撑架(2)内壁的上表面卡接有气缸组件(3)，所述气缸组件(3)的底端与压力盘(4)的上表面固定连接，所述底框(1)内壁的下表面与第一活塞筒(6)的下表面固定连接，所述第一活塞筒(6)的上表面设置有第一活塞杆(7)，所述第一活塞筒(6)的正面与第一连接管(23)背面的一端相连通；所述第一连接管(23)的底端与第二活塞筒(10)的上表面相连通，所述第二活塞筒(10)的下表面与底框(1)内壁的下表面固定连接，所述第二活塞筒(10)的左右两侧面均设置有第二活塞杆(11)，所述第二活塞杆(11)的顶端与限位板(12)的下表面固定连接，所述限位板(12)的下表面与底框(1)的上表面搭接；所述第一活塞筒(6)的左右两侧面均设置有第二连接管(15)，两个所述第二连接管(15)相背的一端均设置有第三活塞筒(16)，所述第三活塞筒(16)的下表面与底框(1)内壁的下表面固定连接，所述第三活塞筒(16)的上表面设置有第三活塞杆(17)，两个所述第三活塞杆(17)的顶端与支撑杆(18)的下表面固定连接，所述支撑杆(18)的下表面设置有透明遮布(19)，所述透明遮布(19)的下表面与底框(1)内壁的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数显多功能水泥胶砂试验机，其特征在于：所述限位板(12)设置为弧形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴益明，
申请(专利权)人：湖北广福水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：